本实用新型专利技术公开一种塑料管材用调距截取装置，包括操作平台，操作平台上滑动设有阵列分布的第一支撑件，第一支撑件上连接有弹性件，弹性件固定在操作平台上，操作平台上滑动设有阵列分布的第二支撑件，操作平台上设有用于驱动第二支撑件滑动的第一驱动件，塑料管材夹持在第一支撑件和第二支撑件之间，操作平台的上设有用于切割塑料管材的切割件。本实用新型专利技术截取装置通过将塑料管材固定在第二支撑件和第一支撑件之间，通过第一驱动件驱动第二支撑件移动，同时推动塑料管材和第一支撑件移动，通过控制切割件下降实现对塑料管材的切，切割件上的第一支撑板将对塑料管材切割后剩余的管材进行夹持，通过向上抬升第二支撑板对切出的管材进行下料。切出的管材进行下料。切出的管材进行下料。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材用调距截取装置
[0001]本技术涉及一种截取装置，具体是一种塑料管材用调距截取装置。
技术介绍
[0002]塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用。
[0003]而在塑料管材生产之后，根据使用需求需要将其切割为不同的长度，在传统的切割技术中无法同时固定多根塑料管材并将其切割为不同的长度，为解决上述问题现提供一种塑料管材用调距截取装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料管材用调距截取装置，通过将塑料管材固定在第二支撑件和第一支撑件之间，通过第一驱动件驱动第二支撑件移动，同时推动塑料管材和第一支撑件移动，通过控制切割件下降实现对塑料管材的切割，切割完成后，切割件上的第一支撑板将对塑料管材切割后剩余的管材进行夹持，通过向上抬升第二支撑板对切出的管材进行下料，下料完成后，向上抬升切割件释放剩余的管材，使其自然夹持在第二支撑件和第一支撑件之间，进行下一次的切割，通过控制第二支撑件的移动的距离控制塑料管材的切割长度，该截取装置可以同时固定和切割多根塑料管材，结构简单，适于实用。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种塑料管材用调距截取装置，截取装置包括操作平台，所述操作平台上滑动设有阵列分布的第一支撑件，第一支撑件上连接有弹性件，弹性件固定在操作平台上，操作平台上滑动设有阵列分布的第二支撑件。<br/>[0007]所述操作平台上设有用于驱动第二支撑件滑动的第一驱动件，塑料管材夹持在第一支撑件和第二支撑件之间，操作平台的上设有用于切割塑料管材的切割件。
[0008]进一步的，所述操作平台包括支撑台，支撑台的上方设有对称分布的第一连接板，支撑台上固定有第一支撑块，第一支撑块位于第一支撑件和第二支撑件之间，支撑台的上方固定有U型支架。
[0009]进一步的，所述第一支撑件包括位于支撑台上滑动的第二支撑块，第二支撑块一端固定有限位板，第二支撑块的上设有弧形的第二限位槽。
[0010]进一步的，所述第二支撑件与第一支撑件的结构相同，对塑料管材进行固定时，塑料管材的侧壁卡合在第一支撑件和第二支撑件上的第二限位槽以及第一支撑块上的第一限位槽内，塑料管材的两端分别抵在第一支撑件和第二支撑件的限位板上。
[0011]进一步的，所述第一驱动件包括阵列分布的电机，电机的输出轴上固定有与第二支撑件螺纹配合的丝杆。
[0012]进一步的，所述切割件包括固定在U型支架上的第一气缸，第一气缸的输出轴贯穿
U型支架固定有第一支撑板，第一支撑板的一侧固定有切刀。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术截取装置通过将塑料管材固定在第二支撑件和第一支撑件之间，通过第一驱动件驱动第二支撑件移动，同时推动塑料管材和第一支撑件移动，通过控制切割件下降实现对塑料管材的切割；
[0015]2、本技术截取装置通过切割件上的第一支撑板将对塑料管材切割后剩余的管材进行夹持，通过向上抬升第二支撑板对切出的管材进行下料，下料完成后，向上抬升切割件释放剩余的管材，使其自然夹持在第二支撑件和第一支撑件之间，进行下一次的切割，通过控制第二支撑件的移动的距离控制塑料管材的切割长度，该截取装置可以同时固定和切割多根塑料管材，结构简单，适于实用。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术截取装置结构示意图；
[0018]图2是本技术截取装置结构示意图；
[0019]图3是本技术截取装置结构示意图；
[0020]图4是本技术截取装置剖面结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]一种塑料管材用调距截取装置，截取装置包括操作平台1，如图1所示，操作平台1上滑动设有阵列分布的第一支撑件2，第一支撑件2上连接有弹性件3，弹性件3固定在操作平台1上，操作平台1上滑动设有阵列分布的第二支撑件4。
[0024]操作平台1上设有用于驱动第二支撑件4滑动的第一驱动件5，塑料管材10夹持在第一支撑件2和第二支撑件4之间，操作平台1的上设有用于切割塑料管材10的切割件6，操作平台1上设有用于对切割后的塑料管材10进行下料的下料装置7。
[0025]操作平台1包括支撑台11，如图2所示，支撑台11的上方设有对称分布的第一连接板12，支撑台11上固定有第一支撑块13，第一支撑块13位于第一支撑件2和第二支撑件4之间，第一支撑块13上设有阵列分布的第一限位槽14，第一限位槽14为弧形，支撑台11的上方固定有U型支架15。
[0026]第一支撑件2包括位于支撑台11上滑动的第二支撑块21，第二支撑块21一端固定有限位板22，第二支撑块21的上设有弧形的第二限位槽23。
[0027]第二支撑件4与第一支撑件2的结构相同，对塑料管材10进行固定时，塑料管材10的侧壁卡合在第一支撑件2和第二支撑件4上的第二限位槽23以及第一支撑块13上的第一限位槽14内，塑料管材10的两端分别抵在第一支撑件2和第二支撑件4的限位板22上。
[0028]第一驱动件5包括阵列分布的电机51，电机51的输出轴上固定有与第二支撑件4螺纹配合的丝杆52。
[0029]切割件6包括固定在U型支架15上的第一气缸61，如图3所示，第一气缸61的输出轴贯穿U型支架15固定有第一支撑板62，第一支撑板62的一侧固定有切刀63，第一支撑板62的下方设有缓冲垫64，缓冲垫64位于第一支撑块13的上方。
[0030]下料装置7包括位于支撑台11转动的第二支撑板71和固定在支撑台11下方的第二气缸72，如图4所示，第二支撑板71位于塑料管材10的下方，第二气缸72的输出轴贯穿支撑台11传动设有滑动块73，滑动块73位于第二支撑板71的下方滑动，第二支撑板71位于第一支撑块13靠近第一支撑件2的一侧。
[0031]使用时，将塑料管材10固定在第二支撑件4和第一支撑件2之间，通过第一驱动件5驱动第二支撑件4移动，同时推动塑料管材10和第一支撑件2移动，通过控制切割件6下降实现对塑料管材本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管材用调距截取装置，截取装置包括操作平台(1)，其特征在于，所述操作平台(1)上滑动设有阵列分布的第一支撑件(2)，第一支撑件(2)上连接有弹性件(3)，弹性件(3)固定在操作平台(1)上，操作平台(1)上滑动设有阵列分布的第二支撑件(4)；所述操作平台(1)上设有用于驱动第二支撑件(4)滑动的第一驱动件(5)，塑料管材(10)夹持在第一支撑件(2)和第二支撑件(4)之间，操作平台(1)的上设有用于切割塑料管材(10)的切割件(6)。2.根据权利要求1所述的一种塑料管材用调距截取装置，其特征在于，所述操作平台(1)包括支撑台(11)，支撑台(11)的上方设有对称分布的第一连接板(12)，支撑台(11)上固定有第一支撑块(13)，第一支撑块(13)位于第一支撑件(2)和第二支撑件(4)之间，支撑台(11)的上方固定有U型支架(15)。3.根据权利要求2所述的一种塑料管材用调距截取装置，其特征在于，所述第一支撑件(2)包括位于支撑台(11)上滑动的第二支撑块(21)，第二支撑块(21)一端固定有限位板(22)，第二支撑块(21)的上设有弧形的第二限位槽(23)。4.根据权利要求3所述的一种塑料管材用调距截取装置，其特征在于，所述第二支撑件(4)与第一支撑件(2)的结构相同，对塑料管材(10)进行固定时，塑料管材(10)的侧壁卡合在第一支撑件(2)和第二支撑件(4)上的第二限位槽(23)以及第一支撑块(13)上的第一限位槽(14)内，塑料管材(10)的两端分别抵在第一支撑件(2)和第二支撑件...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑书贵，郑媛媛，
申请(专利权)人：淮南市第五建筑安装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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