半自动纸箱打包机用码齐机构制造技术

本实用新型专利技术涉及打包辅助装置的技术领域，特别是涉及一种半自动纸箱打包机用码齐机构；其增加纸箱对齐结构，减少纸箱在堆码过程中出现倾斜的现象，减少在堆码过程中出现倾倒的现象，减少倾倒造成的工作事故，提高设备的使用可靠性；包括第一支撑架，第一支撑架上侧设置有第二支撑架，第一支撑架顶端左侧和顶端右侧设置有高度调节机构，第一支撑架和第二支撑架通过高度调节机构连接，第二支撑架后端设置有横向调节机构，高度调节机构包括第一电机、两组第一螺纹杆和两组第二螺纹管，横向调节机构包括第二电机、第二螺纹杆和第二螺纹管，第二支撑板前端设置有对齐机构，对齐机构通过第一连接板与横向调节机构连接。连接板与横向调节机构连接。连接板与横向调节机构连接。

【技术实现步骤摘要】
半自动纸箱打包机用码齐机构


[0001]本技术涉及打包辅助装置的
，特别是涉及一种半自动纸箱打包机用码齐机构。

技术介绍

[0002]众所周知，半自动纸箱打包机用码齐机构是一种用于纸箱打包结束后，对纸箱进行码齐过程中所使用的机构，其在的领域中得到了广泛的使用；现有的半自动纸箱打包机用码齐机构使用时纸箱自传送带传输至合适位置后，使用叉车等装置对其进行堆码操作；现有的半自动纸箱打包机用码齐机构使用中发现，在堆码过程中较易出现纸堆码纸箱倾斜的现象，适量较多的情况下，较易发生纸箱倾倒的现象，对降低工作效率，设备的使用可靠性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种增加纸箱对齐结构，减少纸箱在堆码过程中出现倾斜的现象，减少在堆码过程中出现倾倒的现象，减少倾倒造成的工作事故，提高设备的使用可靠性的半自动纸箱打包机用码齐机构。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的半自动纸箱打包机用码齐机构，包括第一支撑架，第一支撑架上侧设置有第二支撑架，第一支撑架顶端左侧和顶端右侧设置有高度调节机构，第一支撑架和第二支撑架通过高度调节机构连接，第二支撑架后端设置有横向调节机构，高度调节机构包括第一电机、两组第一螺纹杆和两组第一螺纹管，横向调节机构包括第二电机、第二螺纹杆和第二螺纹管，第二支撑架前端设置有对齐机构，对齐机构通过第一连接板与横向调节机构连接。
[0007]优选的，两组第一螺纹杆底端均通过第一轴承与第一支撑架顶端左侧和顶端右侧可转动连接，第二支撑架左侧和右侧均设置有第一安装孔，两组第一螺纹管分别固定设置于两组第一安装孔内，两组第一螺纹杆分别螺装设置于两组第一螺纹管内部，两组第一螺纹杆底端均固定设置有第一连接轴，两组第一连接轴底端分别穿过两组第一轴承，两组第一连接轴底端均固定设置有第一传输轮，两组第一传输轮通过第一传送带传动连接，第一电机固定设置于左侧第一传输轮底端，两组第一螺纹杆顶端均固定设置有第一限位板。
[0008]优选的，第二支撑架后端左侧和后端右侧均固定设置有支撑板，第二螺纹杆可转动设置于两组支撑板之间，第二螺纹管螺装套设于第二螺纹杆外侧壁，第一连接板固定设置于第二螺纹管前端，第二支撑板中部设置有长型孔，第一连接板前端穿过长型孔后与对齐机构连接，第二螺纹杆右端固定设置有第二连接轴，第二连接轴右端可转动穿过右侧支撑板，第二连接轴右端固定设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮前侧啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮前端固定设置有第二电机，第二电机通过加固板与第二支撑架右端后侧连接。
[0009]优选的，对齐机构包括两组对齐板和第二连接板，第一连接板前端与第二连接板后端连接，两组对齐板设置于第二连接板底端，上侧对齐板前端下侧和后端下侧与下侧对齐板前端上侧和后端上侧均固定设置有安装板，上侧两组安装板均固定设置有第二安装孔，两组第二安装孔内均固定设置有第二轴承，下侧两组安装板中部均设置有第三安装孔，两组第二安装孔内均固定设置有第三螺纹管，两组第三螺纹管内均螺装设置有第三螺纹杆，两组第三螺纹杆顶端均固定设置有第三连接轴，两组第三连接轴顶端分别穿过两组第二轴承并分别与两组第二轴承内侧壁连接，两组第三连接轴顶端均固定设置有把手，两组第三螺纹杆底端均固定设置有第二限位板。
[0010]优选的，下侧对齐板顶端设置有多组限位孔，多组限位孔内均设置有第三限位板，多组第三限位板顶端均设置有连接杆，多组连接杆顶端分别穿过多组限位孔后分别与上侧对齐板底端连接。
[0011]优选的，还包括两组固定板和保护架，保护架固定设置于第一支撑架底端，保护架内部设置有腔，第一电机、两组传输轮和传动带均设置于腔内，两组固定板分别固定设置于保护架左端下侧和右端下侧，两组固定板前侧和后侧均设置有固定孔，四组固定孔内均设置有螺栓。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种半自动纸箱打包机用码齐机构，具备以下有益效果：将第一支撑架放置于纸箱堆码位置上，根据纸箱堆码的位置将对齐机构使用横向调节机构调节至合适位置，横向调节机构使用过程中通过第二电机、第二螺纹杆和第二螺纹管协同操作进行调节，通过纸箱堆码位置的不断变化，对对齐结构的位置进行随之的调整，在纸箱的堆码高度变高时，使用高度调节机构对第二支撑架进行高度的调节，对齐机构的高度随之进行变化，以此可实现对不同位置和不同高度的纸箱进行对齐操作，对齐机构可对纸箱进行遮挡对齐，减少纸箱位置发生偏移的现象，减少纸箱在堆码过程中出现倾斜的现象，减少在堆码过程中出现倾倒的现象，减少倾倒造成的工作事故，提高设备的使用可靠性。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术中高度调节机构和对齐结构的立体结构示意图；
[0016]图3是本技术中横向调节机构和对齐机构的立体结构示意图；
[0017]图4是本技术中对齐机构的立体结构示意图；
[0018]图5是图5不同状态结构的立体结构示意图；
[0019]图6是对齐机构中部分结构的立体结构示意图；
[0020]附图中标记：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、第一电机；4、第一螺纹杆；5、第一螺纹管；6、第二电机；7、第二螺纹杆；8、第二螺纹管；9、第一连接板；10、第一传输轮；11、第一传送带；12、第一限位板；13、支撑板；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、加固板；17、对齐板；18、第二连接板；19、安装板；20、第三螺纹管；21、第三螺纹杆；22、第二限位板；23、第三限位板；24、连接杆；25、固定板；26、保护架；27、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术的半自动纸箱打包机用码齐机构，包括第一支撑架1，第一支撑架1上侧设置有第二支撑架2，第一支撑架1顶端左侧和顶端右侧设置有高度调节机构，第一支撑架1和第二支撑架2通过高度调节机构连接，第二支撑架2后端设置有横向调节机构，高度调节机构包括第一电机3、两组第一螺纹杆4和两组第一螺纹管5，横向调节机构包括第二电机6、第二螺纹杆7和第二螺纹管8，第二支撑架2前端设置有对齐机构，对齐机构通过第一连接板9与横向调节机构连接；将第一支撑架1放置于纸箱堆码位置上，根据纸箱堆码的位置将对齐机构使用横向调节机构调节至合适位置，横向调节机构使用过程中通过第二电机6、第二螺纹杆7和第二螺纹管8协同操作进行调节，通过纸箱堆码位置的不断变化，对对齐结构的位置进行随之的调整，在纸箱的堆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动纸箱打包机用码齐机构，其特征在于，包括第一支撑架(1)，第一支撑架(1)上侧设置有第二支撑架(2)，第一支撑架(1)顶端左侧和顶端右侧设置有高度调节机构，第一支撑架(1)和第二支撑架(2)通过高度调节机构连接，第二支撑架(2)后端设置有横向调节机构，高度调节机构包括第一电机(3)、两组第一螺纹杆(4)和两组第一螺纹管(5)，横向调节机构包括第二电机(6)、第二螺纹杆(7)和第二螺纹管(8)，第二支撑架(2)前端设置有对齐机构，对齐机构通过第一连接板(9)与横向调节机构连接。2.根据权利要求1所述的半自动纸箱打包机用码齐机构，其特征在于，两组第一螺纹杆(4)底端均通过第一轴承与第一支撑架(1)顶端左侧和顶端右侧可转动连接，第二支撑架(2)左侧和右侧均设置有第一安装孔，两组第一螺纹管(5)分别固定设置于两组第一安装孔内，两组第一螺纹杆(4)分别螺装设置于两组第一螺纹管(5)内部，两组第一螺纹杆(4)底端均固定设置有第一连接轴，两组第一连接轴底端分别穿过两组第一轴承，两组第一连接轴底端均固定设置有第一传输轮(10)，两组第一传输轮(10)通过第一传送带(11)传动连接，第一电机(3)固定设置于左侧第一传输轮(10)底端，两组第一螺纹杆(4)顶端均固定设置有第一限位板(12)。3.根据权利要求2所述的半自动纸箱打包机用码齐机构，其特征在于，第二支撑架(2)后端左侧和后端右侧均固定设置有支撑板(13)，第二螺纹杆(7)可转动设置于两组支撑板(13)之间，第二螺纹管(8)螺装套设于第二螺纹杆(7)外侧壁，第一连接板(9)固定设置于第二螺纹管(8)前端，第二支撑板(13)中部设置有长型孔，第一连接板(9)前端穿过长型孔后与对齐机构连接，第二螺纹杆(7)右端固定设置有第二连接轴，第二连接轴右端可转动穿过右侧支撑板(13)，第二连接轴右端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉怀，
申请(专利权)人：沧州凯歌包装机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：