本发明专利技术属于废气处理领域，具体为一种具有自动清洗功能的木制板材涂胶装置，包括底座，所述底座的顶部开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内腔左侧壁固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的传动轴外端固定连接有丝杆，所述丝杆的外端和第一限位滑槽的内壁转动连接，所述丝杆的外壁套装有适配的丝杆滑块且丝杆滑块插接于第一限位滑槽的内腔。本发明专利技术通过第二电推杆能够带动移动板进行调节位置，从而使得能够精准的调节涂胶点，同时浓度传感器能够反馈胶液的浓度，然后反馈给控制器，从而控制器会调节增压泵，同时调节丝杆电机的速度，从而保证在移动涂胶的过程中涂胶量的精准，从而实现了精准定点并且精准定量涂胶。现了精准定点并且精准定量涂胶。现了精准定点并且精准定量涂胶。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清洗功能的木制板材涂胶装置
[0001]本专利技术涉及废气处理领域，具体为一种具有自动清洗功能的木制板材涂胶装置。
技术介绍
[0002]木材在加工的过程中需要对木材进行粘结，从而需要使用胶水，使得提升粘结的强度，从而在进行涂胶的时候，需要使用涂胶装置。
[0003]现有的涂胶装置，大多都是人工手动手持胶枪进行涂胶，操作麻烦，而且在进行涂胶的时候，涂胶点不精准，从而容易造成后期粘结不稳固的情况，同时在涂胶的过程中，涂胶的量无法有效的控制，从而容易造成溢出或者胶量不够的情况，从而会给后续工艺带来一定的麻烦，同时在涂胶完成后，对涂胶的设备进行清洗较为麻烦。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有自动清洗功能的木制板材涂胶装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有自动清洗功能的木制板材涂胶装置，包括底座，所述底座的顶部开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内腔左侧壁固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的传动轴外端固定连接有丝杆，所述丝杆的外端和第一限位滑槽的内壁转动连接，所述丝杆的外壁套装有适配的丝杆滑块且丝杆滑块插接于第一限位滑槽的内腔，所述丝杆滑块的顶部固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有控制器和液泵；
[0006]所述顶板的底部开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内腔插接有适配的第二限位滑块，所述第二限位滑块的侧壁固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的外端和第二限位滑槽的内壁固定连接，所述第二限位滑块的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有胶箱，所述胶箱的底部连通有出料管，所述出料管的外壁固定有电磁流量阀，所述液泵的一端连通有三通，所述三通另两端分别连通有清洗液管和胶液管，所述液泵的另一端连通有导管，所述导管的外端和胶箱的外壁上侧连通，所述胶箱的两侧内壁分别固定嵌装有液位传感器和浓度传感器，所述胶箱的外壁固定安装有增压泵；
[0007]所述胶箱的顶部中间处固定安装有清洗电机，所述清洗电机的传动轴贯穿胶箱的顶部且固定连接有刮杆，所述刮杆的外壁贴合于胶箱的内壁。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述电磁流量阀、液位传感器和浓度传感器的信号输出端均与控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端分别与丝杆电机、增压泵以及液泵的信号输入端连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述清洗液管和胶液管的外壁均固定安装有电磁阀。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述顶板的底部左侧固定安装有配重块。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述胶箱的背面上侧固定连通有电磁泄压阀。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述顶板和底座垂直设置。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述胶箱的内壁均匀嵌装有多个相同的电热丝。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述底座的表面四角处均开设有安装孔。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0016]1.本专利技术通过第二电推杆能够带动移动板进行调节位置，从而使得能够精准的调节涂胶点，同时浓度传感器能够反馈胶液的浓度，然后反馈给控制器，从而控制器会调节增压泵，同时调节丝杆电机的速度，从而保证在移动涂胶的过程中涂胶量的精准，从而实现了精准定点并且精准定量涂胶。
[0017]2.本专利技术通过液泵能够抽取胶液，同时能够抽取清洗液，从而在需要清洗时，抽取清洗液进入胶箱内进行清洗，配合清洗电机带动刮杆转动，从而能够将内壁粘结的胶液刮除，从而实现了自动清洗并且倾斜彻底的效果。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本专利技术一种具有自动清洗功能的木制板材涂胶装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一种具有自动清洗功能的木制板材涂胶装置的底座剖视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术一种具有自动清洗功能的木制板材涂胶装置的顶板结构示意图；
[0022]图4为本专利技术一种具有自动清洗功能的木制板材涂胶装置的胶箱结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、第一电推杆；3、顶板；4、控制器；5、液泵；6、胶箱；7、第一限位滑槽；8、丝杆电机；9、丝杆；10、丝杆滑块；11、移动板；12、第二限位滑槽；13、第二限位滑块；14、第二电推杆；15、三通；16、清洗液管；17、胶液管；18、电磁阀；19、出料管；20、电磁流量阀；21、导管；22、清洗电机；23、刮杆；24、增压泵；25、液位传感器；26、浓度传感器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义，本专利技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
[0027]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种具有自动清洗功能的木制板材涂胶装置，包括底座1，所述底座1的顶部开设有第一限位滑槽7，所述第一限位滑槽7的内腔左侧壁固定安装有丝杆电机8，所述丝杆电机8的传动轴外端固定连接有丝杆9，所述丝杆9的外端和第一限位滑槽7的内壁转动连接，所述丝杆9的外壁套装有适配的丝杆滑块10且丝杆滑块10插接于第一限位滑槽7的内腔，所述丝杆滑块10的顶部固定连接有第一电推杆2，所述第一电推杆2的顶部固定连接有顶板3，所述顶板3的顶部固定安装有控制器4和液泵5；
[0028]具体的，丝杆电机8能够带动丝杆9转动，从而驱动丝杆滑块10进行移动，从而能够带动顶板3移动，进而使得胶箱6进行移动；
[0029]所述顶板3的底部开设有第二限位滑槽12，所述第二限位滑槽12的内腔插接有适配的第二限位滑块13，所述第二限位滑块13的侧壁固定连接有第二电推杆14，所述第二电推杆14的外端和第二限位滑槽12的内壁固定连接，所述第二限位滑块13的底部固定连接有移动板11，所述移动板11的底部固定连接有胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动清洗功能的木制板材涂胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有第一限位滑槽(7)，所述第一限位滑槽(7)的内腔左侧壁固定安装有丝杆电机(8)，所述丝杆电机(8)的传动轴外端固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的外端和第一限位滑槽(7)的内壁转动连接，所述丝杆(9)的外壁套装有适配的丝杆滑块(10)且丝杆滑块(10)插接于第一限位滑槽(7)的内腔，所述丝杆滑块(10)的顶部固定连接有第一电推杆(2)，所述第一电推杆(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定安装有控制器(4)和液泵(5)；所述顶板(3)的底部开设有第二限位滑槽(12)，所述第二限位滑槽(12)的内腔插接有适配的第二限位滑块(13)，所述第二限位滑块(13)的侧壁固定连接有第二电推杆(14)，所述第二电推杆(14)的外端和第二限位滑槽(12)的内壁固定连接，所述第二限位滑块(13)的底部固定连接有移动板(11)，所述移动板(11)的底部固定连接有胶箱(6)，所述胶箱(6)的底部连通有出料管(19)，所述出料管(19)的外壁固定有电磁流量阀(20)，所述液泵(5)的一端连通有三通(15)，所述三通(15)另两端分别连通有清洗液管(16)和胶液管(17)，所述液泵(5)的另一端连通有导管(21)，所述导管(21)的外端和胶箱(6)的外壁上侧连通，所述胶箱(6)的两侧内壁分别固定嵌装有液位传感器(25)和浓度传感器(26)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李泽云，张伟华，李杰，
申请(专利权)人：湖南宏森新材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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