一种自动马歇尔试件击实仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动马歇尔试件击实仪，包括承压座，所述承压座的后端纵向设置有支撑架，所述支撑架的上端前方设置有击实机构，所述承压座的顶部正中放置有第一马歇尔模具，所述第一马歇尔模具内腔的上端侧壁开设有密封槽，所述密封槽的内腔插设有密封环，所述密封环的顶部固定连接有第二马歇尔模具，所述第一马歇尔模具和第二马歇尔模具的左右侧壁中部分别对称开设有固定槽。该自动马歇尔试件击实仪，通过设置的液压伸缩杆、固定座、伺服电机、转动轴、压缩槽、第一复位弹簧、连接杆、弧形夹块、固定槽、固定柱的相互配合可以实现对模具的夹持与翻转，操作方便，稳固性高，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动马歇尔试件击实仪


[0001]本技术涉及自动马歇尔试件击实仪
，特别涉及一种自动马歇尔试件击实仪。

技术介绍

[0002]沥青路面在我国公路工程中应用广泛，基于沥青路面的质量和性能的要求，需要对沥青混合料进行相关试验研究，目前，国内普遍采用马歇尔试件进行试验，在马歇尔试件制作过程中，每一个试件都需要正反击实，击实后脱模测量高度。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202022963673.0中公开了一种精准控高的马歇尔击实仪，该装置包括一底板；一马歇尔模具，所述马歇尔模具设置在所述底板上；一夹具，所述夹具设置在底板上，并套设在所述马歇尔模具的外部；一L形侧板，所述L形侧板设置在所述底板的外侧；一滑杆，所述滑杆设置在所述L形侧板的顶部，滑杆的上侧设置有刻度线；一落锤，所述落锤滑动套设在所述滑杆上，落锤的侧部可拆卸地设置有击实锤挡块；一传动链条，所述传动链条的侧部设置有链条挡块，所述链条挡块位于所述击实锤挡块下方；该精准控高的马歇尔击实仪，解决了现有马歇尔击实仪，难以始终进行高度精确控制的问题。该装置不便于自动翻转模具，需要人工翻转，操作较为繁琐，工作效率较低，同时该装置的不便于对试件进行脱模，实用性较差。
[0004]因此，提出一种自动马歇尔试件击实仪来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种自动马歇尔试件击实仪，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种自动马歇尔试件击实仪，包括承压座，所述承压座的后端纵向设置有支撑架，所述支撑架的上端前方设置有击实机构，所述承压座的顶部正中放置有第一马歇尔模具，所述第一马歇尔模具内腔的上端侧壁开设有密封槽，所述密封槽的内腔插设有密封环，所述密封环的顶部固定连接有第二马歇尔模具，所述第一马歇尔模具和第二马歇尔模具的左右侧壁中部分别对称开设有固定槽，所述第一马歇尔模具上端的前后侧壁中部对称固定连接有第二固定块，两个所述第二固定块的顶部正中对称固定连接有卡块，两个所述卡块左右侧壁的中部分别对称开设有插槽，所述第二马歇尔模具下端的前后侧壁中部对称固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块的下端中部壁体对称开设有卡插槽，两个所述第一固定块的左右侧壁中部分别对称开设有通孔，两组所述通孔的内腔对称插设有插柱，两组所述插柱的外端分别对称固定连接有拉块，两组所述拉块的内侧上端分别对称固定连接有第二复位弹簧，两组所述通孔的上方对称开设有弹簧容纳槽，所述承压座上端的左右侧壁中部对称设置有槽型支座，两个所述槽型支座的内腔顶部对称设置有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的下端对称设置有固定座，两个所述固定座相远离一端的正面和背面分别对
称固定连接有限位块，两个所述固定座的相对一侧对称设置有伺服电机，两个所述伺服电机的相对一侧输出端对称设置有转动轴，两个所述转动轴的相对一侧对称开设有压缩槽，两个所述压缩槽内腔的相靠近一端对称插设有连接杆，两个所述连接杆的相背一侧对称固定连接有第一复位弹簧，两个所述连接杆的相靠近一端对称固定连接有弧形夹块，两个所述弧形夹块相对一侧的上下两端分别对称固定连接有固定柱。
[0008]优选的，两组所述固定柱分别插设于两组固定槽的内腔，并且固定柱与固定槽适配。
[0009]优选的，两组所述限位块相远离一端的内侧壁体分别与两个槽型支座的前后侧壁贴合。
[0010]优选的，两个所述第一复位弹簧的相远离一端分别与两个压缩槽内腔的相对一侧壁体固定连接。
[0011]优选的，两个所述卡块分别插设于两个卡插槽的内腔，并且卡块与卡插槽适配，两组所述插柱的内端分别位于两组插槽的内腔，并且插柱的端部与插槽适配，两组所述第二复位弹簧分别分别位于两组弹簧容纳槽的内腔，并且第二复位弹簧的内端与弹簧容纳槽的内侧壁体固定连接。
[0012]优选的，所述密封环与密封槽适配，两个所述弧形夹块的相对一侧壁体与第一马歇尔模具和第二马歇尔模具的左右侧壁紧密贴合。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种自动马歇尔试件击实仪，具备以下有益效果：
[0015]1、该自动马歇尔试件击实仪，通过设置的液压伸缩杆、固定座、伺服电机、转动轴、压缩槽、第一复位弹簧、连接杆、弧形夹块、固定槽、固定柱的相互配合可以实现对模具的夹持与翻转，操作方便，稳固性高，提高了工作效率，限位块的设置便于对固定座起到限位的作用，提高了升降的稳定性。
[0016]2、该自动马歇尔试件击实仪，通过设置的密封环、密封槽、第一固定块、第二固定块、卡块、卡插槽、插柱、拉块、第二复位弹簧、插槽的相互配合可以方便第一马歇尔模具和第二马歇尔模具的分离，从而方便将试件取下，操作方便，便于脱模，密封性好，增加了实用性，同时可提高工作效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中A处放大图；
[0019]图3是本技术第一马歇尔模具和第二马歇尔模具的侧视结构示意图；
[0020]图4是本技术连接杆和转动轴拆解开的结构示意图；
[0021]图5是本技术第一固定块和第二固定块拆解开的结构示意图；
[0022]图6是本技术第一马歇尔模具和第二马歇尔模具拆解开的结构示意图。
[0023]图中：1、承压座；2、支撑架；3、击实机构；4、槽型支座；5、液压伸缩杆；6、固定座；7、限位块；8、伺服电机；9、转动轴；10、第一马歇尔模具；11、第二马歇尔模具；12、连接杆；13、弧形夹块；14、第一固定块；15、第二固定块；16、固定槽；17、压缩槽；18、第一复位弹簧；19、
固定柱；20、卡块；21、卡插槽；22、通孔；23、拉块；24、第二复位弹簧；25、插柱；26、插槽；27、密封环；28、密封槽；29、弹簧容纳槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
6所示，一种自动马歇尔试件击实仪，包括承压座1，承压座1的后端纵向设置有支撑架2，支撑架2的上端前方设置有击实机构3，承压座1的顶部正中放置有第一马歇尔模具10，第一马歇尔模具10内腔的上端侧壁开设有密封槽28，密封槽28的内腔插设有密封环27，密封环27与密封槽28适配，密封环27的顶部固定连接有第二马歇尔模具11，第一马歇尔模具10和第二马歇尔模具11的左右侧壁中部分别对称开设有固定槽16，第一马歇尔模具10上端的前后侧壁中部对称固定连接有第二固定块15，两个第二固定块15的顶部正中对称固定连接有卡块20，两个卡块20分别插设于两个卡插槽21的内腔，并且卡块20与卡插槽21适配，两个卡块20左右侧壁的中部分别对称开设有插槽26，第二马歇尔模具11下端的前后侧壁中部对称固定连接有第一固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动马歇尔试件击实仪，包括承压座（1），其特征在于：所述承压座（1）的后端纵向设置有支撑架（2），所述支撑架（2）的上端前方设置有击实机构（3），所述承压座（1）的顶部正中放置有第一马歇尔模具（10），所述第一马歇尔模具（10）内腔的上端侧壁开设有密封槽（28），所述密封槽（28）的内腔插设有密封环（27），所述密封环（27）的顶部固定连接有第二马歇尔模具（11），所述第一马歇尔模具（10）和第二马歇尔模具（11）的左右侧壁中部分别对称开设有固定槽（16），所述第一马歇尔模具（10）上端的前后侧壁中部对称固定连接有第二固定块（15），两个所述第二固定块（15）的顶部正中对称固定连接有卡块（20），两个所述卡块（20）左右侧壁的中部分别对称开设有插槽（26），所述第二马歇尔模具（11）下端的前后侧壁中部对称固定连接有第一固定块（14），两个所述第一固定块（14）的下端中部壁体对称开设有卡插槽（21），两个所述第一固定块（14）的左右侧壁中部分别对称开设有通孔（22），两组所述通孔（22）的内腔对称插设有插柱（25），两组所述插柱（25）的外端分别对称固定连接有拉块（23），两组所述拉块（23）的内侧上端分别对称固定连接有第二复位弹簧（24），两组所述通孔（22）的上方对称开设有弹簧容纳槽（29），所述承压座（1）上端的左右侧壁中部对称设置有槽型支座（4），两个所述槽型支座（4）的内腔顶部对称设置有液压伸缩杆（5），两个所述液压伸缩杆（5）的下端对称设置有固定座（6），两个所述固定座（6）相远离一端的正面和背面分别对称固定连接有限位块（7），两个所述固定座（6）的相对一侧对称设置有伺服电机（8），两个所述伺服电机（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏春景，刘秀霞，杨世凤，
申请(专利权)人：南京铁科试验仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：