底板承载各功能模块的全自动智能锁结构制造技术

本发明专利技术公开了一种底板承载各功能模块的全自动智能锁结构，包括：用于与门板固定的底板、后面板和把手，后面板固定连接在所述底板的一侧，并形成有一容置腔，所述容置腔内安装有承载支架、把手旋扭和电机驱动模块，所述承载支架固定连接在所述底板上，所述把手旋扭可转动的安装在所述承载支架和所述底板之间；所述把手的一端贯穿所述后面板连接在所述把手旋扭上，用于驱动所述把手旋扭跟随转动；所述电机驱动模块固定在所述底板上，用于驱动智能锁的锁体自动进行开锁动作。本发明专利技术底板承载各功能模块的全自动智能锁结构结构简单，组装方便，机械受力更加稳定，生产效率高，且节省成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
底板承载各功能模块的全自动智能锁结构


[0001]本专利技术涉及智能锁领域，特别涉及一种底板承载各功能模块的全自动智能锁结构。

技术介绍

[0002]智能锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的，在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具。用户可以通过指纹、密码、刷卡、面部、机械钥匙等多种方式进行开锁，从而不再局限于机械钥匙，为用户的使用带来很大的方便。
[0003]目前，传统智能锁内的各功能模块(如通过把手旋扭带动方轴联动锁体进行开锁动作的把手、驱动锁体进行电动开锁的电机驱动模块等)都是安装在智能锁的面板上，不仅组装繁琐，费时费力，后面板受力不稳定，长时间容易出现松动，而且采用此结构的后面板结构复杂，只能采用压铸的方式加工，需要将金属合金熔化后在模具内成型，再经过去毛边、抛光、钻孔、攻牙等一系列加工成型，生产效率非常低下，增加成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的问题是提供一种底板承载各功能模块的全自动智能锁结构，以克服现有智能锁结构组装繁琐、受力不稳定、生产效率低下以及成本高的缺陷。
[0005]本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种底板承载各功能模块的全自动智能锁结构，包括：
[0006]底板，用于与门板固定；
[0007]后面板，固定连接在所述底板的一侧，并形成有一容置腔；以及
[0008]把手；
[0009]所述容置腔内安装有承载支架、把手旋扭和电机驱动模块，所述承载支架固定连接在所述底板上，所述把手旋扭可转动的安装在所述承载支架和所述底板之间；所述把手的一端贯穿所述后面板连接在所述把手旋扭上，用于驱动所述把手旋扭跟随转动；所述电机驱动模块固定在所述底板上，用于驱动智能锁的锁体自动进行开锁动作。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，本申请底板承载各功能模块的全自动智能锁结构还包括猫眼显示模块，安装在所述后面板上开设的容置孔处，并可绕所述后面板进行转动。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述猫眼显示模块包括外盖、固定在所述外盖内的电池盖板以及安装在所述外盖与所述电池盖板之间的显示屏及电路主板，所述外盖的下端铰接在所述后面板上，所述电池盖板的上端扣合在所述后面板上。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述外盖与所述后面板之间连接有铰链件，所述铰链件上设置有两个凸耳以及连接在两个所述凸耳之间的销轴，所述外盖的下端设置有铰接套，所述铰接套转动套设在所述销轴上；所述容置孔沿底部边缘向上延伸形成有插片，所述插片固定插接在所述铰链件上设置的插孔内。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述电池盖板的上端朝向所述后面板延伸形成具有弹
性的卡扣，所述后面板上对应于所述卡扣处设置有相配合使用的卡孔。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述外盖位于所述卡扣的上方设置有凸台。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述后面板靠近所述底板的一侧设置有若干向内折弯的第一凸耳固定板，所述第一凸耳固定板均通过螺栓与所述底板固定连接。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述承载支架呈“匚”字型，其上开设有一通孔，所述把手旋扭的一端穿过该通孔凸露在外侧用于与所述把手连接；所述承载支架的两端均设置有沿竖向折弯的第二凸耳固定板，所述第二凸耳固定板均通过螺栓与所述底板固定连接。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述后面板为一体冲压而成。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019]1、本专利技术提供一种底板承载各功能模块的全自动智能锁结构，将把手及电机驱动模块等功能模块安装在底板上，底板直接与门板固定进行承载受力，大大增加了物理受力强度，机械受力更加稳定，能够有效避免多次使用出现松动现象；并缩小了电机驱动模块与锁体之间的距离，使其之间的传动连接更加稳定，驱动锁体开锁效果更好；
[0020]2、本申请采用该结构设计使得后面板的结构更加简易化，仅需要在后面板上加工出所需的孔、槽等结构，从而后面板得以采用冲压工艺一体成型，免去去毛边、抛光、钻孔、攻牙等加工环节，相较于传统后面板压铸成型工艺效率提升数倍乃至百倍，节省了成本，并且组装方便，效率大大提高；
[0021]3、本申请猫眼显示模块采用翻转打开结构设计，摒弃传统猫眼显示模块插拔安装方式，可有效避免因插拔而导致接口端子损坏的风险，同时也无需在后面板上进行加工配合插拔使用的定位槽位，更有利于后面板一体冲压成型；
[0022]4、通过将电池盖板、显示屏及电路主板集成在外盖内构成一体模块化设计，以及采用铰链件来实现猫眼显示模块与后面板的铰接，使得安装结构更加简单，提高效率。
附图说明
[0023]图1为本专利技术底板承载各功能模块的全自动智能锁结构的立体图；
[0024]图2为本专利技术底板承载各功能模块的全自动智能锁结构的爆炸图；
[0025]图3为本专利技术底板承载各功能模块的全自动智能锁结构的剖视图；
[0026]图4为本专利技术猫眼显示模块绕后面板翻转打开状态示意图；
[0027]图5为本专利技术底板承载各功能模块的全自动智能锁结构中后面板的立体图。
[0028]结合附图，作以下说明：
[0029]1——底板；
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2——后面板；
[0030]201——容置腔；
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202——容置孔；
[0031]203——插片；
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204——卡孔；
[0032]205——第一凸耳固定板； 3——把手；
[0033]4——承载支架；
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401——第二凸耳固定板；
[0034]5——把手旋扭；
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6——电机驱动模块；
[0035]7——外盖；
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701——铰接套；
[0036]702——凸台；
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8——电池盖板；
[0037]801——卡扣；
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9——显示屏；
[0038]10——电路主板；
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11——铰链件。
具体实施方式
[0039]以下结合附图，对本专利技术的一个较佳实施例作详细说明。
[0040]参阅图1至图5，本专利技术提供一种底板承载各功能模块的全自动智能锁结构，包括：底板1、后面板2、把手3、承载支架4、把手旋扭5、电机驱动模块6和猫眼显示模块。该全自动智能锁结构用于内门锁，与具有指纹、密码、刷卡等开锁功能的外门锁配合使用，以联动位于两者之间的锁体进行锁止或开锁。
[0041]参阅图1至图3，后面板2固定连接在底板1的前侧，且后面板2与底板1合围形成有一容置腔201，该容置腔201用于容纳承载支架4、把手旋扭5、电机驱动模块6等功能模块。承载支架4固定连接在底板1上，把手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底板承载各功能模块的全自动智能锁结构，包括：底板(1)，用于与门板固定；后面板(2)，固定连接在所述底板(1)的一侧，并形成有一容置腔(201)；以及把手(3)；其特征在于，所述容置腔(201)内安装有承载支架(4)、把手旋扭(5)和电机驱动模块(6)，所述承载支架(4)固定连接在所述底板(1)上，所述把手旋扭(5)可转动的安装在所述承载支架(4)和所述底板(1)之间；所述把手(3)的一端贯穿所述后面板(2)连接在所述把手旋扭(5)上，用于驱动所述把手旋扭(5)跟随转动；所述电机驱动模块(6)固定在所述底板(1)上，用于驱动智能锁的锁体自动进行开锁动作。2.根据权利要求1所述的底板承载各功能模块的全自动智能锁结构，其特征在于：还包括猫眼显示模块，安装在所述后面板(2)上开设的容置孔(202)处，并可绕所述后面板(2)进行转动。3.根据权利要求2所述的底板承载各功能模块的全自动智能锁结构，其特征在于：所述猫眼显示模块包括外盖(7)、固定在所述外盖(7)内的电池盖板(8)以及安装在所述外盖(7)与所述电池盖板(8)之间的显示屏(9)及电路主板(10)，所述外盖(7)的下端铰接在所述后面板(2)上，所述电池盖板(8)的上端扣合在所述后面板(2)上。4.根据权利要求3所述的底板承载各功能模块的全自动智能锁结构，其特征在于：所述外盖(7)与所述后面板(2)之间连接有铰链件(11)，所述铰链件(11)上设置有两个凸耳以及连接在两个所述凸耳之...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹国良，
申请(专利权)人：苏州好太太智能家居有限公司，
类型：发明
国别省市：