本实用新型专利技术公开了一种建筑铝合金加工生产用打磨装置，包括底板和顶板，底板顶部的中间部位固定安装有箱体，箱体内腔的两侧均固定安装有侧板，侧板的内侧开设有滑槽。本实用新型专利技术通过电动转盘可以有效地带动伸缩柱和放置板进行转动并对放置板表面的铝合金进行方向的调节，通过伸缩杆的设置可以有效地带动伸缩板和伸缩卡板进行横向位移并对铝合金进行夹紧，通过滑槽和电动滑块的设置可以有效地带动伸缩杆进行前后的位移并根据铝合金的大小调节伸缩板和伸缩卡板的可夹紧范围，有效地提升了工作人员在打磨过程中的工作效率，同时解决了市场上常见的建筑铝合金加工生产用打磨装置普遍存在无法对铝合金进行调节的问题。置普遍存在无法对铝合金进行调节的问题。置普遍存在无法对铝合金进行调节的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑铝合金加工生产用打磨装置
[0001]本技术涉及铝合金加工
，具体为一种建筑铝合金加工生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金在加工过程中需要使用打磨装置对其进行打磨，市场上常见的建筑铝合金加工生产用打磨装置普遍存在无法对铝合金进行调节，导致铝合金在加工打磨过程中需要人工进行调整其位置，严重影响了工作人员的工作进度和工作效率，为使用者带来不便且装置的实用性较差，无法满足现阶段使用者的使用需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种建筑铝合金加工生产用打磨装置，具备调节功能的优点，解决了市场上常见的建筑铝合金加工生产用打磨装置普遍存在无法对铝合金进行调节的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑铝合金加工生产用打磨装置，包括底板和顶板，所述底板顶部的中间部位固定安装有箱体，所述箱体内腔的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的内侧开设有滑槽，所述滑槽内腔的前后两侧均活动安装有电动滑块，所述电动滑块的内侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧固定连接有伸缩板，所述伸缩板的内侧固定连接有伸缩卡板，所述箱体内腔的中间部位固定安装有固定盘，所述固定盘顶部的中间部位活动安装有电动转盘，所述电动转盘的顶部通过螺钉固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定连接有放置板，所述电动转盘的外侧固定连接有连接板，所述连接板的末端活动安装有限位轮，所述固定盘顶部的外侧固定安装有挡板，所述挡板与限位轮活动连接。
[0005]优选的，所述底板顶部的两侧均活动安装有限位块，所述顶板顶部的两侧均固定安装有第一电机。
[0006]优选的，所述底板底部的两侧均固定安装有轴承，所述第一电机的底部且延伸至轴承的外侧固定连接有螺纹杆。
[0007]优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的内侧固定连接有安装板。
[0008]优选的，所述安装板顶部的中间部位固定安装有第二电机，所述第二电机的底部且延伸至箱体的顶部固定连接有打磨结构。
[0009]优选的，所述箱体正面的两侧均固定安装有钢化玻璃窗，所述箱体正面的中间部位固定安装有散热网罩。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过电动转盘可以有效地带动伸缩柱和放置板进行转动并对放置板表面的铝合金进行方向的调节，通过伸缩杆的设置可以有效地带动伸缩板和伸缩卡板进行横向位移并对铝合金进行夹紧，通过滑槽和电动滑块的设置可以有效地带动伸缩杆进行前后的位移并根据铝合金的大小调节伸缩板和伸缩卡板的可夹紧范围，有效地提升了工作人员在打磨过程中的工作效率，同时解决了市场上常见的建筑铝合金加工生产用打磨装置普遍存在无法对铝合金进行调节的问题。
[0012]2、本技术通过第一电机运转带动螺纹杆进行转动可以有效地使螺纹块和安装板带动第二电机和打磨结构进行上下位移并对放置板表面的铝合金进行打磨，通过散热网罩的设置可以有效地对箱体内部产生的热量进行散热。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术箱体结构俯视图；
[0015]图3为本技术固定盘结构俯视图。
[0016]图中：1、底板；2、顶板；3、箱体；4、侧板；5、滑槽；6、电动滑块；7、伸缩杆；8、伸缩板；9、伸缩卡板；10、固定盘；11、电动转盘；12、伸缩柱；13、放置板；14、连接板；15、限位轮；16、挡板；17、限位块；18、第一电机；19、轴承；20、螺纹杆；21、螺纹块；22、安装板；23、第二电机；24、打磨结构；25、钢化玻璃窗；26、散热网罩。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种建筑铝合金加工生产用打磨装置，包括底板1和顶板2，底板1底部的两侧均固定安装有轴承19，第一电机18的底部且延伸至轴承19的外侧固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20的表面螺纹连接有螺纹块21，螺纹块21的内侧固定连接有安装板22，安装板22顶部的中间部位固定安装有第二电机23，第二电机23的底部且延伸至箱体3的顶部固定连接有打磨结构24，底板1顶部的两侧均活动安装有限位块17，顶板2顶部的两侧均固定安装有第一电机18，通过第一电机18运转带动螺纹杆20进行转动可以有效地使螺纹块21和安装板22带动第二电机23和打磨结构24进行上下位移并对放置板13表面的铝合金进行打磨，底板1顶部的中间部位固定安装有箱体3，箱体3正面的两侧均固定安装有钢化玻璃窗25，箱体3正面的中间部位固定安装有散热网罩26，通过散热网罩26的设置可以有效地对箱体3内部产生的热量进行散热，箱体3内腔的两侧均固定安装有侧板4，侧板4的内侧开设有滑槽5，滑槽5内腔的前后两侧均活动安装有电动滑块6，电动滑块6的内侧固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的内侧固定连接有伸缩板8，伸缩板8的内侧固定连接有伸缩卡板9，箱体3内腔的中间部位固定安装有固定盘10，固定盘10顶部的中间部位活动安装有电动转盘11，电动转盘11的顶部通过螺钉固定安装有伸缩柱12，伸缩柱12的顶部固定连接有放置板13，电动转盘11的外侧固定连接有连接板14，连接板14的末端活动安装有限位轮15，固定盘10顶部的外侧
固定安装有挡板16，挡板16与限位轮15活动连接，通过电动转盘11可以有效地带动伸缩柱12和放置板13进行转动并对放置板13表面的铝合金进行方向的调节，通过伸缩杆7的设置可以有效地带动伸缩板8和伸缩卡板9进行横向位移并对铝合金进行夹紧，通过滑槽5和电动滑块6的设置可以有效地带动伸缩杆7进行前后的位移并根据铝合金的大小调节伸缩板8和伸缩卡板9的可夹紧范围，有效地提升了工作人员在打磨过程中的工作效率，同时解决了市场上常见的建筑铝合金加工生产用打磨装置普遍存在无法对铝合金进行调节的问题。
[0019]使用时，通过电动转盘11带动伸缩柱12和放置板13进行转动并对放置板13表面的铝合金进行方向的调节，通过伸缩杆7可以带动伸缩板8和伸缩卡板9进行横向位移并对铝合金进行夹紧，通过滑槽5和电动滑块6可以带动伸缩杆7进行前后的位移并根据铝合金的大小调节伸缩板8和伸缩卡板9的可夹紧范围，通过第一电机18运转带动螺纹杆20进行转动可以使螺纹块21和安装板22带动第二电机23和打磨结构24进行上下位移并对放置板13表面的铝合金进行打磨，通过散热网罩26可以对箱体3内部产生的热量进行散热。
[0020]尽管已经示出和描述了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑铝合金加工生产用打磨装置，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部的中间部位固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)内腔的两侧均固定安装有侧板(4)，所述侧板(4)的内侧开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内腔的前后两侧均活动安装有电动滑块(6)，所述电动滑块(6)的内侧固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的内侧固定连接有伸缩板(8)，所述伸缩板(8)的内侧固定连接有伸缩卡板(9)，所述箱体(3)内腔的中间部位固定安装有固定盘(10)，所述固定盘(10)顶部的中间部位活动安装有电动转盘(11)，所述电动转盘(11)的顶部通过螺钉固定安装有伸缩柱(12)，所述伸缩柱(12)的顶部固定连接有放置板(13)，所述电动转盘(11)的外侧固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的末端活动安装有限位轮(15)，所述固定盘(10)顶部的外侧固定安装有挡板(16)，所述挡板(16)与限位轮(15)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑铝合金加工生产用打磨装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张双锥，
申请(专利权)人：佛山市城泰门业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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