一种连续模冲压机制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压机领域，且公开了一种连续模冲压机，其包括工作平台和压板，所述工作平台的四角均固定连接有导向杆，所述压板的四角均固定有活动套接在对应的导向杆外周侧的滑套，所述工作平台上设置有用于驱动压板沿导向杆进行滑动的驱动机构；所述工作平台的顶端开设有沿其长度方向的下滑槽，且工作平台的顶端通过下滑槽卡合滑动连接有下板，所述下板的顶端固定有若干个沿其长度方向均匀分布的下模具，所述工作平台上设置有用于固定下板的下固定机构。本实用新型专利技术中，可更换不同型号的上板和下板，因为不同型号的上板和下板上能安装不同数量的上模具、下模具，所以，通过这样的设置，可根据生产需要更换不同的上板和下板。可根据生产需要更换不同的上板和下板。可根据生产需要更换不同的上板和下板。

【技术实现步骤摘要】
一种连续模冲压机


[0001]本技术属于冲压机领域，具体为一种连续模冲压机。

技术介绍

[0002]冲压机即冲床，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高，通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品。
[0003]冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
[0004]在使用冲压机来对板材进行加工的时候，根据不同产品的需要，冲压机上所需要的模具也各不相同。但是，就目前而言，不论是对何种板材进行加工，在冲压机上一般仅安装一组模具，这样，一次仅能生产一个产品，加工效率较低，为解决此问题，这里提出一种连续模冲压机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的现有冲压机上一般仅安装一组模具，这样，一次仅能生产一个产品，加工效率较低的问题，本技术提供了一种连续模冲压机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续模冲压机，包括工作平台和压板，所述工作平台的四角均固定连接有导向杆，所述压板的四角均固定有活动套接在对应的导向杆外周侧的滑套，所述工作平台上设置有用于驱动压板沿导向杆进行滑动的驱动机构；所述工作平台的顶端开设有沿其长度方向的下滑槽，且工作平台的顶端通过下滑槽卡合滑动连接有下板，所述下板的顶端固定有若干个沿其长度方向均匀分布的下模具，所述工作平台上设置有用于固定下板的下固定机构；所述压板的底端开设有沿其长度方向的上滑槽，且压板的底端通过上滑槽卡合滑动连接有上板，所述上板的底端固定有若干个沿其长度方向均匀分布的上模具，所述压板上设置有用于固定上板的上固定机构。
[0007]进一步地，所述驱动机构包括固定在压板背面的连接块一，所述工作平台的背面固定有与连接块一上下对应的连接块二，所述连接块一和连接块二之间连接有电动油缸。
[0008]进一步地，所述下板的底端固定有下滑块，所述下滑块位于下滑槽内且与下滑槽滑动连接。
[0009]进一步地，所述下固定机构包括对称固定在下板两侧的下连接块，每个所述下连接块和工作平台之间均配合连接有下紧固旋钮。
[0010]进一步地，所述上板的顶端固定有上滑块，所述上滑块位于上滑槽内且与上滑槽卡合滑动连接。
[0011]进一步地，所述上滑槽上其顶端的宽度大于其底端的宽度，所述上滑块与此上滑槽相对应。
[0012]进一步地，所述上固定机构包括对称固定在上板两侧的上连接块，每个所述上连接块和压板之间均配合连接有上紧固旋钮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，多个下模具均匀分布在下板上，多个上模具均匀分布在上板上，上下对应的每一组模具间均可生产一个产品，从而可以一次生产多个产品，另外，下板通过下滑槽卡合滑动连接在工作平台的顶端，上板通过上滑槽卡合滑动连接在压板的底端，这样，可更换不同型号的上板和下板，因为不同型号的上板和下板上能安装不同数量的上模具、下模具，所以，通过这样的设置，可根据生产需要更换不同的上板和下板。
[0015]2.本技术通过在工作平台上设置有下固定机构，在下固定机构的作用下，可对下板进行固定，通过在压板上设置有上固定机构，在上固定机构的作用下，可对上板进行固定，这样，可避免上板和下板在工作时出现偏移的问题。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术的后视结构示意图；
[0021]图5为本技术的部分结构分解示意图；
[0022]图中：1、工作平台；2、压板；3、导向杆；4、滑套；5、驱动机构；501、连接块一；502、连接块二；503、电动油缸；6、下滑槽；7、下板；701、下滑块；8、下模具；9、下固定机构；901、下连接块；902、下紧固旋钮；10、上滑槽；11、上板；1101、上滑块；12、上模具；13、上固定机构；1301、上连接块；1302、上紧固旋钮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
[0025]本具体实施方式提供的连续模冲压机，如图1所示，包括工作平台1和压板2，在工作平台1的四角均固定连接有导向杆3，同时，在压板2的四角均固定有活动套接在对应的导向杆3外周侧的滑套4，另外，在工作平台1上设置有用于驱动压板2沿导向杆3进行滑动的驱动机构5，如图4所示，驱动机构5包括固定在压板2背面的连接块一501，另外，在工作平台1的背面固定有与连接块一501上下对应的连接块二502，而在连接块一501和连接块二502之
间连接有电动油缸503；工作平台1的顶端开设有沿其长度方向的下滑槽6，且工作平台1的顶端通过下滑槽6卡合滑动连接有下板7，下板7的顶端固定有若干个沿其长度方向均匀分布的下模具8，工作平台1上设置有用于固定下板7的下固定机构9；压板2的底端开设有沿其长度方向的上滑槽10，且压板2的底端通过上滑槽10卡合滑动连接有上板11，上板11的底端固定有若干个沿其长度方向均匀分布的上模具12，压板2上设置有用于固定上板11的上固定机构13，本装置中，上下对应的每一组模具间均可生产一个产品，从而可以一次生产多个产品，另外，下板7通过下滑槽6卡合滑动连接在工作平台1的顶端，上板11通过上滑槽10卡合滑动连接在压板2的底端，这样，可更换不同型号的上板11和下板7，因为不同型号的上板11和下板7上能安装不同数量的上模具12、下模具8，所以，通过这样的设置，可根据生产需要更换不同的上板11和下板7，另外，值得一提的是，下固定机构9的作用是对下板7进行固定，上固定机构13的作用是对上板11进行固定，通过这样的设置，可避免上板11和下板7在工作时因模具碰撞而发生偏移的问题。
[0026]下板7与下滑槽6卡合滑动连接的具体方式如图3和图5所示，在下板7的底端固定有下滑块701，下滑块701位于下滑槽6内且与下滑槽6滑动连接；下固定机构9的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续模冲压机，包括工作平台(1)和压板(2)，其特征在于，所述工作平台(1)的四角均固定连接有导向杆(3)，所述压板(2)的四角均固定有活动套接在对应的导向杆(3)外周侧的滑套(4)，所述工作平台(1)上设置有用于驱动压板(2)沿导向杆(3)进行滑动的驱动机构(5)；所述工作平台(1)的顶端开设有沿其长度方向的下滑槽(6)，且工作平台(1)的顶端通过下滑槽(6)卡合滑动连接有下板(7)，所述下板(7)的顶端固定有若干个沿其长度方向均匀分布的下模具(8)，所述工作平台(1)上设置有用于固定下板(7)的下固定机构(9)；所述压板(2)的底端开设有沿其长度方向的上滑槽(10)，且压板(2)的底端通过上滑槽(10)卡合滑动连接有上板(11)，所述上板(11)的底端固定有若干个沿其长度方向均匀分布的上模具(12)，所述压板(2)上设置有用于固定上板(11)的上固定机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种连续模冲压机，其特征在于，所述驱动机构(5)包括固定在压板(2)背面的连接块一(501)，所述工作平台(1)的背面固定有与连接块一(501)上下对应的连接块二(502)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正林，谢伟，
申请(专利权)人：重庆嘉扬实业有限公司，
类型：新型
国别省市：