强制冷却风力发电偏航变频制动电机制造技术

一种强制冷却风力发电偏航变频制动电机，涉及电机技术领域，用于解决电机编码器安装问题，其能够缩短主轴的长度，减少加工步骤并降低加工难度。所述强制冷却风力发电偏航变频制动电机中，电磁制动器的后端面安装有编码器，从而能够满足电机的变频调速；与此同时，风罩内安装有风机，从而使电机能够达到强制冷却，有效解决了电机发热问题。有效解决了电机发热问题。有效解决了电机发热问题。

【技术实现步骤摘要】
强制冷却风力发电偏航变频制动电机


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种强制冷却风力发电偏航变频制动电机。

技术介绍

[0002]目前，风力发电偏航制动电机主要用于驱动偏航减速箱，从而带动偏航轴承转动，使得风轮轴线与风向保持一致，确保风机捕获最大风能；此外，因风机由于偏航作用，而使得机舱内引出电缆发生过度缠绕时，电机能够实施解缆功能。
[0003]现有技术中，电机上自带制动器能够和偏航主制动器共同作用，确保风机在发电时，双重锁定机舱；但是，目前市场上的电机大部分为普通制动电机。
[0004]并且，本申请专利技术人发现，现有的制动电机在特殊环境中偏航电机易发热，自然冷却无法满足偏航电机散热需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种强制冷却风力发电偏航变频制动电机，用于解决电机编码器安装问题，其能够缩短主轴的长度，减少加工步骤并降低加工难度。
[0006]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种强制冷却风力发电偏航变频制动电机，包括：主轴，所述主轴的制动器安装处装配有A型平键，且具有所述A型平键的所述主轴装配有电磁制动器；
[0008]编码器，所述编码器通过编码器支架与所述电磁制动器连接；
[0009]风机，所述风机具有风罩，并采用十字盘头螺钉固定于后端盖；
[0010]所述后端盖的轴承室内装配有转子，且所述转子的两端具有第一轴用挡圈，并压装有深沟球轴承；所述后端盖的油封位装配有骨架油封，并固定有轴用挡圈，且装有所述骨架油封的所述后端盖与机座锁紧装配。
[0011]其中，所述电磁制动器通过第二轴用挡圈固定于所述主轴。
[0012]具体地，所述编码器通过编码器卡板并采用带有第一平垫片和第一弹簧垫片的第一内六角螺钉固定于所述编码器支架，所述编码器卡板用于将所述编码器卡固于所述编码器支架。
[0013]进一步地，编码器密封垫和编码器罩采用带有第二平垫片和第二弹簧垫片的第二内六角螺钉固定于所述编码器支架。
[0014]再进一步地，装有所述骨架油封的所述后端盖通过具有第一弹簧垫圈的第一螺栓与所述机座锁紧装配。
[0015]再进一步地，所述机座的内部压装有具有绕组的定子铁心，且所述机座装配有接线盒。
[0016]实际应用时，所述强制冷却风力发电偏航变频制动电机还包括：凸缘端盖，所述凸缘端盖的轴承室内装配有波形弹簧，且装有所述波形弹簧的所述凸缘端盖采用具有第二弹
簧垫圈的第二螺栓与所述机座锁紧固定。
[0017]其中，所述机座的上下两端装配有吊环。
[0018]具体地，所述接线盒装配有航空插头。
[0019]相对于现有技术，本技术所述的强制冷却风力发电偏航变频制动电机具有以下优势：
[0020]本技术提供的强制冷却风力发电偏航变频制动电机中，电磁制动器的后端面安装有编码器，从而能够满足电机的变频调速；与此同时，风罩内安装有风机，从而使电机能够达到强制冷却，有效解决了电机发热问题。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提供的强制冷却风力发电偏航变频制动电机的剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的强制冷却风力发电偏航变频制动电机的平面结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1‑
主轴；2
‑
A型平键；3
‑
电磁制动器；4
‑
编码器；5
‑
编码器支架；6
‑
风机；7
‑
风罩；8
‑
十字盘头螺钉；9
‑
后端盖；10
‑
转子；111
‑
第一轴用挡圈；112
‑
第二轴用挡圈；12
‑
深沟球轴承；13
‑
骨架油封；14
‑
机座；15
‑
编码器卡板；161
‑
第一平垫片；162
‑
第二平垫片；171
‑
第一弹簧垫片；172
‑
第二弹簧垫片；181
‑
第一内六角螺钉；182
‑
第二内六角螺钉；19
‑
编码器密封垫；20
‑
编码器罩；21
‑
第二弹簧垫圈；22
‑
第二螺栓；23
‑
定子铁心；24
‑
接线盒；25
‑
凸缘端盖；26
‑
波形弹簧；27
‑
吊环；28
‑
航空插头。
具体实施方式
[0025]为了便于理解，下面结合说明书附图，对本技术实施例提供的强制冷却风力发电偏航变频制动电机进行详细描述。
[0026]本技术实施例提供一种强制冷却风力发电偏航变频制动电机，如图1所示，包括：主轴1，主轴1的制动器安装处装配有A型平键2，且具有A型平键2的主轴1装配有电磁制动器3；
[0027]编码器4，编码器4通过编码器支架5与电磁制动器3连接；
[0028]风机6，风机6具有风罩7，并采用十字盘头螺钉8固定于后端盖9；
[0029]后端盖9的轴承室内装配有转子10，且转子10的两端具有第一轴用挡圈111，并压装有深沟球轴承12；后端盖9的油封位装配有骨架油封13，并固定有轴用挡圈，且装有骨架油封13的后端盖9与机座14锁紧装配。
[0030]相对于现有技术，本技术实施例所述的强制冷却风力发电偏航变频制动电机具有以下优势：
[0031]本技术实施例提供的强制冷却风力发电偏航变频制动电机中，电磁制动器3的后端面安装有编码器4，从而能够满足电机的变频调速；与此同时，风罩7内安装有风机6，从而使电机能够达到强制冷却，有效解决了电机发热问题。
[0032]其中，如图1所示，上述电磁制动器3可以通过第二轴用挡圈112固定于主轴1，从而
有效防止电磁制动器3的轴向窜动。
[0033]具体地，如图1所示，上述编码器4可以通过编码器卡板15并采用四个带有第一平垫片161和第一弹簧垫片171的第一内六角螺钉181固定于编码器支架5，编码器卡板15用于将编码器4卡固于编码器支架5。
[0034]进一步地，如图1所示，编码器密封垫19和编码器罩20可以采用五个带有第二平垫片162和第二弹簧垫片172的第二内六角螺钉182固定于编码器支架5。
[0035]再进一步地，如图1所示，装有骨架油封13的后端盖9可以通过三个具有第一弹簧垫圈的第一螺栓与机座14锁紧装配。
[0036]再进一步地，如图1所示，上述机座14的内部可以压装有具有绕组的定子铁心23，且机座14可以通过螺钉装配有接线盒24。
[0037]实际应用时，如图1所示，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强制冷却风力发电偏航变频制动电机，其特征在于，包括：主轴，所述主轴的制动器安装处装配有A型平键，且具有所述A型平键的所述主轴装配有电磁制动器；编码器，所述编码器通过编码器支架与所述电磁制动器连接；风机，所述风机具有风罩，并采用十字盘头螺钉固定于后端盖；所述后端盖的轴承室内装配有转子，且所述转子的两端具有第一轴用挡圈，并压装有深沟球轴承；所述后端盖的油封位装配有骨架油封，并固定有轴用挡圈，且装有所述骨架油封的所述后端盖与机座锁紧装配。2.根据权利要求1所述的强制冷却风力发电偏航变频制动电机，其特征在于，所述电磁制动器通过第二轴用挡圈固定于所述主轴。3.根据权利要求1所述的强制冷却风力发电偏航变频制动电机，其特征在于，所述编码器通过编码器卡板并采用带有第一平垫片和第一弹簧垫片的第一内六角螺钉固定于所述编码器支架，所述编码器卡板用于将所述编码器卡固于所述编码器支架。4.根据权利要求1或3所述的强制冷却风力发电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明思，李想，董强亮，陈昊，
申请(专利权)人：银川威马电机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：