一种可自动调节流量的油井化学药剂注入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可自动调节流量的油井化学药剂注入装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设有注入机构，所述注入机构包括药罐、料斗、气缸、出药管、电磁阀、连接管、流量计。本实用新型专利技术所述的一种可自动调节流量的油井化学药剂注入装置，属于注入装置领域，通过设置的注入机构，采用气缸推动活塞的方式将药罐内的化学药剂注入到油井内，并由电磁阀自动控制调节每次注入化学药剂时的速度与流量，并在通过流量计直观的展示每次化学药剂的注入流量，以此实现对化学药剂注入时的流动自动调节操作，确保化学药剂不会造成过多的浪费，且设置的连接机构，便于将注入管与油井的管道固定连接，在提高工作效率的同时来确保管道之间的连接密封性。连接密封性。连接密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动调节流量的油井化学药剂注入装置


[0001]本技术涉及注入装置领域，特别涉及一种可自动调节流量的油井化学药剂注入装置。

技术介绍

[0002]为开采石油，按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，石油由井底上升到井口的通道。油井是通过钻井方法钻成的孔眼。一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口。向油井中加注化学药剂的目的是为了解堵解冻，使油井恢复正常工作。然而，现有的注入装置大多都是采用空气或是气动的方式向油井内注入化学药剂，从而导致使用者无法根据实际情况向油井内定量注入化学药剂，不能够根据使用需求调节化学药剂的注入流量，进而容易造成化学药剂的浪费，并且，注入装置与进口管道之间在进行连接时，操作比较繁琐，且降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种可自动调节流量的油井化学药剂注入装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种可自动调节流量的油井化学药剂注入装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设有注入机构，所述注入机构包括药罐、料斗、气缸、出药管、电磁阀、连接管、流量计、注入管和活塞，所述注入管的外部设有连接机构，所述连接机构包括下连接半环、上连接半环、密封半环、固定块、连接块、转动杆、挡环、复位弹簧和连接头。
[0006]优选的，所述支撑架的顶面固定安装有药罐，且所述药罐的顶面固定安装有料斗，所述药罐的后端壁上固定安装有气缸，且所述气缸的输出端与药罐相互连通并固定安装有活塞，且所述活塞位于药罐内，所述药罐的前端壁上固定安装有连通的出药管。
[0007]优选的，所述出药管与电磁阀通过法兰固定安装连接在一起，所述电磁阀与流量计之间通过法兰固定安装有连接管，所述流量计的前端固定安装有注入管。
[0008]优选的，所述下连接半环和上连接半环的相对面壁上分别开设有连接槽，且所述连接槽的槽内开设有密封槽，且所述密封槽的槽内固定安装有密封半环。
[0009]优选的，所述下连接半环的两侧侧壁上分别固定安装有一组对称的固定块，且所述固定块的侧壁上开设有通孔。
[0010]优选的，所述上连接半环的左右两侧侧壁上分别固定安装有连接块，左侧所述连接块的两侧侧壁上分别固定安装有转动杆，且所述转动杆穿插安装在下连接半环右侧固定块上所开设的通孔内，右侧所述连接块的侧壁上开设有弹簧槽，且所述弹簧槽的两端槽口处分别固定安装有挡环，所述复位弹簧活动安装在弹簧槽内，所述复位弹簧的两端分别固
定安装有连接头，且所述连接头位于下连接半环右侧的固定块上所开设的通孔内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的注入机构，采用气缸推动活塞的方式将药罐内的化学药剂注入到油井内，并由电磁阀自动控制调节每次注入化学药剂时的速度与流量，并在通过流量计直观的展示每次化学药剂的注入流量，以此实现对化学药剂注入时的流动自动调节操作，确保化学药剂不会造成过多的浪费，且设置的连接机构，便于将注入管与油井的管道固定连接，在提高工作效率的同时来确保管道之间的连接密封性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的药罐的结构剖切示意图；
[0015]图3为本技术的连接机构的整体结构示意图；
[0016]图4为本技术的连接机构的结构拆分示意图。
[0017]图中：1、支撑架；2、注入机构；3、药罐；4、料斗；5、气缸；6、出药管；7、电磁阀；8、连接管；9、流量计；10、注入管；11、连接机构；12、活塞；13、下连接半环；14、上连接半环；15、连接槽；16、密封槽；17、密封半环；18、固定块；19、通孔；20、连接块；21、转动杆；22、弹簧槽；23、挡环；24、复位弹簧；25、连接头。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种可自动调节流量的油井化学药剂注入装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部设有注入机构2，注入机构2包括药罐3、料斗4、气缸5、出药管6、电磁阀7、连接管8、流量计9、注入管10和活塞12，注入管10的外部设有连接机构11，连接机构11包括下连接半环13、上连接半环14、密封半环17、固定块18、连接块20、转动杆21、挡环23、复位弹簧24和连接头25。
[0020]如图1
‑
图2所示，在本实施例中，为了实现自动调节化学药剂注入时的流量，支撑架1的顶面固定安装有药罐3，且药罐3的顶面固定安装有料斗4，药罐3的后端壁上固定安装有气缸5，且气缸5的输出端与药罐3相互连通并固定安装有活塞12，且活塞12位于药罐3内，药罐3的前端壁上固定安装有连通的出药管6，出药管6与电磁阀7通过法兰固定安装连接在一起，电磁阀7与流量计9之间通过法兰固定安装有连接管8，流量计9的前端固定安装有注入管10，在进行使用时，首先通过料斗4向药罐3的内部倒入化学药剂，并通过料盖将料斗4盖住，而后启动气缸5的电源，气缸5的输出端将向药罐3将的内部推进，并通过输出端安装的活塞12来挤压内部的化学药剂，使化学药剂从出药管6流出，此时，当化学药剂通过电磁阀7时，将由电磁阀7调节并控制化学药剂向油井内注入时的流量以及流速，而当化学药剂通过连接管8穿过流量计9时，流量计9将显示化学药剂的注入流量，并最后通过注入管10注入到油井内。
[0021]如图3
‑
图4所示，在本实施例中，为了方便注入管10与油井管道的快速连接，下连接半环13和上连接半环14的相对面壁上分别开设有连接槽15，且连接槽15的槽内开设有密
封槽16，且密封槽16的槽内固定安装有密封半环17，下连接半环13的两侧侧壁上分别固定安装有一组对称的固定块18，且固定块18的侧壁上开设有通孔19，上连接半环14的左右两侧侧壁上分别固定安装有连接块20，左侧连接块20的两侧侧壁上分别固定安装有转动杆21，且转动杆21穿插安装在下连接半环13右侧固定块18上所开设的通孔19内，右侧连接块20的侧壁上开设有弹簧槽22，且弹簧槽22的两端槽口处分别固定安装有挡环23，复位弹簧24活动安装在弹簧槽22内，复位弹簧24的两端分别固定安装有连接头25，且连接头25位于下连接半环13右侧的固定块18上所开设的通孔19内，在进行使用时，当注入管10与油井管道合并在一起后，将下连接半环13从管道的下方套入，并使注入管10的管道法兰与油井管道的法兰卡在连接槽15内，而后转动上连接半环14，让上连接半环14与下连接半环13合并并连接在一起，在执行此操作的过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动调节流量的油井化学药剂注入装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部设有注入机构(2)，所述注入机构(2)包括药罐(3)、料斗(4)、气缸(5)、出药管(6)、电磁阀(7)、连接管(8)、流量计(9)、注入管(10)和活塞(12)，所述注入管(10)的外部设有连接机构(11)，所述连接机构(11)包括下连接半环(13)、上连接半环(14)、密封半环(17)、固定块(18)、连接块(20)、转动杆(21)、挡环(23)、复位弹簧(24)和连接头(25)。2.根据权利要求1所述的一种可自动调节流量的油井化学药剂注入装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶面固定安装有药罐(3)，且所述药罐(3)的顶面固定安装有料斗(4)，所述药罐(3)的后端壁上固定安装有气缸(5)，且所述气缸(5)的输出端与药罐(3)相互连通并固定安装有活塞(12)，且所述活塞(12)位于药罐(3)内，所述药罐(3)的前端壁上固定安装有连通的出药管(6)。3.根据权利要求2所述的一种可自动调节流量的油井化学药剂注入装置，其特征在于：所述出药管(6)与电磁阀(7)通过法兰固定安装连接在一起，所述电磁阀(7)与流量计(9)之间通过法兰固定安装有连接管(8)，所述流量计(9)的前端固定安装有注...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐培喜，
申请(专利权)人：淮安市科宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：