一种干式、湿式双重废气处理净化装置制造方法及图纸

技术编号:33552668 阅读:66 留言:0更新日期:2022-05-26 22:49
本实用新型专利技术公开了一种干式、湿式双重废气处理净化装置,包括净化箱体、隔板、第一过滤网和若干第二过滤网,净化箱体内依序划分成气水分流区、陶粒过滤区、至少二个分级过滤区、活性炭过滤区和排气区,气水分流区上设置有吸气口,排气区上设置有排气口,废气从吸气口进入到气水分流区并依序通过陶粒过滤区、分级过滤区、活性炭过滤区,用于对废气进行干式净化处理;位于隔板上方的气体流动通道内还设置有喷淋机构,喷淋机构喷淋出水用于对气水分流区、陶粒过滤区或至少一个分级过滤区内的废气进行湿式净化处理。本实用新型专利技术能够通过干式和湿式两种方式对废气进行过滤净化处理,净化除臭效果更好,且能够将废气、废水分离排放,更加环保。保。保。

【技术实现步骤摘要】
一种干式、湿式双重废气处理净化装置


[0001]本技术涉及废气处理
,具体涉及一种干式、湿式双重废气处理净化装置。

技术介绍

[0002]废气处理净化装置通常是用在卫生间里的马桶等如厕装置对其周围的废气进行统一收集净化处理,但是现有技术中的废气处理净化装置为干式的净化装置,净化方式较为单一,且过滤效果较差,难以对废气进行彻底净化处理,导致卫生间周围依旧存在较重的臭味。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种干式、湿式双重废气处理净化装置,以解决上述存在的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种干式、湿式双重废气处理净化装置,包括净化箱体,净化箱体内部的一侧延伸出一隔板,隔板将净化箱体内部分隔形成气体流动通道,净化箱体内顶壁与隔板之间连接有第一过滤网和若干第二过滤网,以将气体流动通道依序划分成气水分流区、陶粒过滤区、至少二个分级过滤区、活性炭过滤区和排气区,陶粒过滤区、分级过滤区、活性炭过滤区、排气区均位于隔板上方,气水分流区位于第一过滤网与隔板下方,气水分流区上设置有吸气口,排气区上设置有排气口,废气从吸气口进入到气水分流区并依序通过陶粒过滤区、分级过滤区、活性炭过滤区,陶粒过滤区内填充有陶粒、活性炭过滤区内填充有活性炭,用于对废气进行干式净化处理,处理后的废气最终输送至排气区经排气口排出;位于隔板上方的气体流动通道内还设置有喷淋机构,喷淋机构喷淋出水用于对气水分流区、陶粒过滤区或至少一个分级过滤区内的废气进行湿式净化处理,处理后形成的废水最终回流至气水分流区。r/>[0005]本实施例中,喷淋机构包括喷淋管,喷淋管上对应气水分流区、陶粒过滤区、至少一个分级过滤区的位置上开设有喷淋口,用于喷淋出水对废气进行湿式净化处理。
[0006]本实施例中,排气区内还封闭设置有电仪控制区,电仪控制区内设置有驱动控制器件。
[0007]本实施例中,隔板朝第一过滤网一端倾斜向下延伸。
[0008]本实施例中,第一过滤网倾斜设置,且第一过滤网的底端连接在隔板的延伸末端上,顶端连接在净化箱体远离分隔板一端的内顶壁上。
[0009]本实施例中,气水分流区和陶粒过滤区上的喷淋口均朝向第一过滤网的上部。
[0010]本实施例中,第二过滤网竖直设置在净化箱体内顶壁与隔板顶壁之间。
[0011]本实施例中,净化箱体外部设置有与排气口对应的排气接头。
[0012]本实施例中,第二过滤网为五个,分级过滤区为三个,其中远离排气区的两个分级过滤区上设置有对应的喷淋口。
[0013]本实施例中,第一过滤网上设置有板网孔,板网孔的尺寸小于陶粒的尺寸。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015](1)本技术能够通过干式和湿式两种方式同时对废气进行过滤净化处理,且能够将处理完后的废气、废水分离处理排放,更加环保,且净化更加彻底,效果更好,能够有效去除臭味。
[0016](2)第一过滤网倾斜设置,其底端连接在隔板的延伸末端上,顶端连接在净化箱体远离分隔板一端的内顶壁上,使得气水分流区内的废气能够顺利导入到陶粒过滤区内,防止废气长久停留在气水分流区内,气水分流区和陶粒过滤区上的喷淋口均朝向第一过滤网的上部,使得气水分流区和陶粒过滤区上的喷淋口能够直接将喷淋水喷洒到第一过滤网的上部,然后喷淋水在第一过滤网由上至下进行流淌且向下形成水帘,保证其能够对废气进行充分地吸收净化处理,净化更加彻底,效果更好。
[0017](3)气体流动通道内所设置的各过滤区的数量及位置可以根据实际情况进行调整以满足不同介质废气的净化要求。
附图说明
[0018]图1是本技术一个实施例在一个角度下的剖视示意图;
[0019]图2是本技术一个实施例在另一个角度下的剖视示意图;
[0020]图3是本技术一个实施例的俯视状态下的内部结构示意图;
[0021]图4是本技术一个实施例的左视图;
[0022]附图标注:1净化箱体,2隔板,3气体流动通道,4吸气口,5排气口,6第一过滤网,7第二过滤网,8板网孔,9气水分流区,10陶粒过滤区,11分级过滤区,12活性炭过滤区,13排气区,14电仪控制区,15喷淋管,16喷淋口,17入水口,18排气接头。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]参阅图1

4所示,作为本技术的实施例,提供一种干式、湿式双重废气处理净化装置,包括净化箱体1,净化箱体1内部的一侧延伸出一隔板2,隔板2将净化箱体1内部分隔形成气体流动通道3,净化箱体1内顶壁与隔板2之间连接有第一过滤网6和若干第二过滤网7,以将气体流动通道3依序划分成气水分流区9、陶粒过滤区10、至少二个分级过滤区11、活性炭过滤区12和排气区13,陶粒过滤区10、分级过滤区11、活性炭过滤区12、排气区13均位于隔板2上方,气水分流区9位于第一过滤网6与隔板2下方,气水分流区9上设置有吸气口4,排气区13上设置有排气口5,废气从吸气口4进入到气水分流区9并依序通过陶粒过滤区10、分级过滤区11、活性炭过滤区12,陶粒过滤区10内填充有陶粒、活性炭过滤区12内填充有活性炭,用于对废气进行干式净化处理,处理后的废气最终输送至排气区13经排气口5排出;位于隔板2上方的气体流动通道3内还设置有喷淋机构,喷淋机构喷淋出水用于对气水分流区9、陶粒过滤区10或至少一个分级过滤区11内的废气进行湿式净化处理,处理后形成
的废水最终回流至气水分流区9。
[0025]本实施例中,陶粒过滤区10、活性炭过滤区12内对应填满有陶粒、活性炭,而分级过滤区11内可以是其他类型的活性炭等过滤净化物质也可以单独放空作为气体分级过渡区,第一过滤网6可以是含过滤净化废气作用的陶粒过滤网,也可以是仅供气体通过同时避免过滤物质流出的普通过滤网,同理,第二过滤网7可以是含过滤净化废气作用的活性炭过滤网或是仅供气体通过同时避免过滤物质流出的普通过滤网。
[0026]本实施例中,喷淋机构包括喷淋管15,喷淋管15上对应气水分流区9、陶粒过滤区10、至少一个分级过滤区11的位置上开设有喷淋口16,用于喷淋出水对废气进行湿式净化处理,如图4所示,喷淋管15的一端为入水口17,入水口17用于对接供液通道,供液通道内的液体可以是任何能够对废气进行净化处理的液体,如石灰水等。
[0027]本实施例中,排气区13内还封闭设置有电仪控制区14,电仪控制区14内设置有驱动控制器件,由于排气区13内的气体已经过彻底净化处理,所以该设置能够避免未被彻底净化处理的废气对驱动控制器件造成污染,封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式、湿式双重废气处理净化装置,其特征在于:包括净化箱体,净化箱体内部的一侧延伸出一隔板,隔板将净化箱体内部分隔形成气体流动通道,净化箱体内顶壁与隔板之间连接有第一过滤网和若干第二过滤网,将气体流动通道依序划分成气水分流区、陶粒过滤区、至少二个分级过滤区、活性炭过滤区和排气区,陶粒过滤区、分级过滤区、活性炭过滤区、排气区均位于隔板上方,气水分流区位于第一过滤网与隔板下方,气水分流区上设置有吸气口,排气区上设置有排气口,废气从吸气口进入到气水分流区并依序通过陶粒过滤区、分级过滤区、活性炭过滤区,陶粒过滤区内填充有陶粒、活性炭过滤区内填充有活性炭,用于对废气进行干式净化处理,处理后的废气最终输送至排气区经排气口排出;位于隔板上方的气体流动通道内还设置有喷淋机构,喷淋机构喷淋出水用于对气水分流区、陶粒过滤区或至少一个分级过滤区内的废气进行湿式净化处理,处理后形成的废水最终回流至气水分流区。2.根据权利要求1所述的干式、湿式双重废气处理净化装置,其特征在于:喷淋机构包括喷淋管,喷淋管上对应气水分流区、陶粒过滤区、至少一个分级过滤区的位置上开设有喷淋口,用于喷淋出水对废气进行湿式净化处理。3.根据权利要求1所述的干式、湿式双重废气处...

【专利技术属性】
技术研发人员:高进展
申请(专利权)人:厦门市国安特安防设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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