本实用新型专利技术公开了一种斜管沉淀池的高效清洗装置，属于水处理设备技术领域，包括两分别设于沉淀池内相对两内侧壁上的安装板，两安装板上均设有滑轨，两滑轨上均设有行车机构，两行车机构之间架设有清洗机构，达到了能清洗斜管与斜管之间缝隙中的污泥、清洗效果好、自动化程度高的效果。动化程度高的效果。动化程度高的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种斜管沉淀池的高效清洗装置
[0001]本技术涉及水处理设备领域，特别地，涉及一种斜管沉淀池的高效清洗装置。
技术介绍
[0002]在污水中往往混合有大量的污泥，为更高效的对污水进行处理，在进行污水处理之前，需要将污水中混合的大部分污泥去除，于是就有了污泥沉淀池。
[0003]目前，污泥沉淀池中往往都设有斜管沉降层，斜管沉降层能达到加快泥水分离的目的，污泥沿蜂窝状的斜管沉降层滑到沉淀池下部，清水则留在蜂窝状斜管沉降层上侧，经由清水出管出水，具有沉淀效率高、投资少、见效快、使用方便的特点。随着经验的不断积累，人们发现当斜管与水平面之间的夹角为60
°
时，斜管的沉淀效率较高。如专利号为：CN201710971301.2的一种振动式斜管沉淀池，包括沉淀池，所述沉淀池的左侧壁底部设有污水进水管，沉淀池的内部铺设有斜管，沉淀池的下方设有污泥池，其利用多个可以振动的连接杆，保证每排斜管都能更好的振动沉淀排渣。
[0004]但由于斜管与斜管之间往往留有缝隙，这些缝隙容易堆积污泥，时间一久，污泥干了之后，光振动已经难以对污泥进行排渣，污泥越堆越多，形成淤堵，极大的影响了沉淀效果，人工拿高压水枪清洗则费时费力。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种斜管沉淀池的高效清洗装置，以达到能清洗斜管与斜管之间缝隙中的污泥、清洗效果好、自动化程度高的目的。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种斜管沉淀池的高效清洗装置，包括两分别设于沉淀池内相对两内侧壁上的安装板，两所述安装板上均设有滑轨，两所述滑轨上均设有行车机构，两所述行车机构之间架设有清洗机构。
[0007]通过上述设置，行车机构在清洗机构的两端，实现清洗机构的移动，使清洗机构在移动下全方面的对斜管与斜管之间的缝隙进行清洗，以达到能清洗斜管与斜管之间缝隙中的污泥、自动化程度高的目的。
[0008]作为本技术的具体方案可以优选为：所述行车机构包括下侧开口的行车壳，所述行车壳内设有呈前后布局的主动轮和从动轮，所述行车壳的外侧壁上设有驱动主动轮转动的电机，所述行车壳的前侧壁和后侧壁上均设有供滑轨穿过的缺口。
[0009]通过上述设置，电机驱动主动轮转动，为主动轮提供动力，在主动轮的驱动下，行车壳顺着滑轨进行移动，从动轮顺势被带动。
[0010]作为本技术的具体方案可以优选为：所述清洗机构包括结构封闭的清洗壳，所述清洗壳内设有储腔，所述清洗壳上连接有与储腔连通的泵管，所述泵管的自由端连接有泵体，所述清洗壳的下侧设有多个与储腔连通的喷出模块。
[0011]通过上述设置，当泵体为水泵时，水泵位于沉淀池内，泵体可以将沉淀池内的水抽
进储腔内，然后储腔内的水为喷出模块提供水源，随后在泵体将水不断的抽进储腔的过程中，储腔内的水压不断上升，使喷出模块实现高速喷水，清洗效果更好。当泵体为气泵时，气泵位于沉淀池的边上，将空气抽进储腔内，然后储腔内的气为喷出模块提供气源，随后在泵体将气不断的抽进储腔的过程中，储腔内的气压不断上升，使喷出模块实现高速喷气，清洗效果更好。
[0012]作为本技术的具体方案可以优选为：所述行车壳相对的两内侧壁上均设有限位轮，所述限位轮与滑轨的下端面抵触。
[0013]通过上述设置，限位轮可以保证整个行车机构可以牢牢勾住滑轨，当清洗机构向下喷水时，不会因反作用力导致行车机构发生位移，甚至从滑轨上脱落，或者当池体内水位高过行车机构时，不会因浮力导致行车机构发生位移，甚至从滑轨上脱落，提高了行车机构安装的稳定性。
[0014]作为本技术的具体方案可以优选为：所述主动轮和从动轮均呈工字型结构，所述主动轮包括上工部、下工部和中间部，所述电机的输出轴伸入行车壳内且呈花键结构，所述下工部呈与电机输出轴的花键结构适配的齿轮结构。
[0015]通过上述设置，充分节省了传动部件，让电机可以直接带动主动轮转动，结构紧凑、节省成本。
[0016]作为本技术的具体方案可以优选为：所述清洗机构还包括位于行车壳和清洗壳上外侧壁上的顶壳，所述顶壳内设有线路腔，所述顶壳呈三棱柱结构。
[0017]通过上述设置，线路腔可以为线路提供布局空间，使线路容纳其中，为线路提供保护，并且呈三棱柱结构的顶壳能让污泥直接滑落，达到防止污泥堆积在顶壳上的效果。
[0018]作为本技术的具体方案可以优选为：所述喷出模块包括主喷管，所述主喷管的出水端连接有分流件，所述分流件上连接有若干喷头。
[0019]通过上述设置，当使用一定时间，寿命达到后，可以直接更换整个喷出模块，更换效率更高，而且每个喷头都有独立的阀门，可以实现自由调配。
[0020]作为本技术的具体方案可以优选为：所述喷头与水平面之间的夹角为50
‑
70
°
。
[0021]通过上述设置，该设计可以让喷头喷射出的水流更好的顺着斜管的摆放角度，进而让污泥更容易被冲刷清洗掉。
[0022]作为本技术的具体方案可以优选为：所述泵体为水泵和\或气泵，水泵和气泵同时工作或不同时工作。
[0023]通过上述设置，一个为水泵，在沉淀池内抽水，另一个为气泵，在沉淀池边上抽气，水和气同时抽入储腔后，水位于气的下方，也是水先从喷出模块中先喷出，气则是起到进一步加压的效果，使喷出模块喷出的水更加有力道，清洗效果更棒。
[0024]本技术技术效果主要体现在以下方面：行车机构在清洗机构的两端，实现清洗机构的移动，使清洗机构在移动下全方面的对斜管与斜管之间的缝隙进行清洗，以达到能清洗斜管与斜管之间缝隙中的污泥、自动化程度高的目的。
附图说明
[0025]图1为本技术整体的结构示意图；
[0026]图2为本技术安装板、滑轨与行车机构装配的结构示意图；
[0027]图3为本技术行车机构的结构示意图；
[0028]图4为本技术滑轨与行车机构装配的结构示意图；
[0029]图5为本技术清洗机构中清洗壳和顶壳的剖视结构示意图；
[0030]图6为实施例2中喷出模块的结构示意图。
[0031]附图标记：6、安装板；7、滑轨；8、行车壳；9、主动轮；91、上工部；92、中间部；93、下工部；10、从动轮；11、电机；12、缺口；13、清洗壳；14、储腔；15、泵管；16、泵体；17、限位轮；18、顶壳；19、线路腔；20、主喷管；21、分流件；22、喷头。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，以使本技术技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]实施例1：一种斜管沉淀池的高效清洗装置，参考图1所示，本技术的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斜管沉淀池的高效清洗装置，其特征是，包括两分别设于沉淀池内相对两内侧壁上的安装板，两所述安装板上均设有滑轨，两所述滑轨上均设有行车机构，两所述行车机构之间架设有清洗机构；所述行车机构包括下侧开口的行车壳，所述行车壳内设有呈前后布局的主动轮和从动轮，所述行车壳的外侧壁上设有驱动主动轮转动的电机，所述行车壳的前侧壁和后侧壁上均设有供滑轨穿过的缺口；所述清洗机构包括结构封闭的清洗壳，所述清洗壳内设有储腔，所述清洗壳上连接有与储腔连通的泵管，所述泵管的自由端连接有泵体，所述清洗壳的下侧设有多个与储腔连通的喷出模块。2.如权利要求1所述的一种斜管沉淀池的高效清洗装置，其特征在于：所述行车壳相对的两内侧壁上均设有限位轮，所述限位轮与滑轨的下端面抵触。3.如权利要求1所述的一种斜管沉淀池的高效清洗装置，其特征在于：所述主动轮和从动轮均呈工字...
【专利技术属性】
技术研发人员：高永余，
申请(专利权)人：高永余，
类型：新型
国别省市：
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