一种锁紧螺母制造技术

本实用新型专利技术公开一种锁紧螺母，包括：分体设置的锁紧块和螺接块，所述螺接块安装在所述锁紧块内部，所述锁紧块上开设有装配孔，所述螺接块外壁贴合所述装配孔内壁，所述螺接块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述装配孔同轴设置；其中，所述锁紧块和/或所述螺接块通过锻压成型，和/或所述螺接块通过电阻焊的方式焊接在所述锁紧块上，所述螺纹孔的轴向长度大于所述装配孔的轴向长度，容易实现自动化，且能够在焊接后使两个零件有效结合在一起，这样便可从整体上提高锁紧块和螺接块的安装质量，降低安装成本，提高安装和拆卸效率。提高安装和拆卸效率。提高安装和拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锁紧螺母


[0001]本技术涉及螺母
，具体而言，涉及一种锁紧螺母。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，现有的螺母多采用一体式成型，这样虽然制造成本低且工艺简单，但是尺寸单一，在面对相同尺寸的螺栓仍然需要额外预先设计，且在面对不同的固定环境中会经常出现，螺母过大无法采用工具装卸，造成实际的装配过程中会出现预想不到的困难，在长期使用后会被灰尘、油渍和锈蚀影响，造成拆卸即为困难，为此提出一种锁紧螺母。

技术实现思路

[0003]根据本技术的实施例旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
[0004]根据本技术的实施例的第一目的在于提供一种锁紧螺母。
[0005]技术第一方面的实施例提供了一种锁紧螺母，包括：分体设置的锁紧块和螺接块，所述螺接块安装在所述锁紧块内部，所述锁紧块上开设有装配孔，所述螺接块外壁贴合所述装配孔内壁，所述螺接块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述装配孔同轴设置；其中，所述锁紧块和/或所述螺接块通过锻压成型，和/或所述螺接块通过电阻焊的方式焊接在所述锁紧块上，所述螺纹孔的轴向长度大于所述装配孔的轴向长度。
[0006]根据本技术提供的一种锁紧螺母，包括分体设置的锁紧块和螺接块，在确定了螺栓的具体尺寸后即可确定螺接块的具体尺寸，可通过锁紧块和螺接块的预先拼接与安装空间进行比对，然后通过焊接的方式进行组装，能够避免了在面对狭小的安装空间时外部工具无法固定并带动旋转，这里锁紧螺母包括分体设置的锁紧块和螺接块，即是说锁紧螺母是由两个分体组合而成的，而不是如现有技术那样通过铸造一体成型的，只需要改变锁紧块和螺接块安装时的选择尺寸即可，而不需要向一体铸造成型那样重新设置铸造模具，从而使得通用性更好，标准化程度更高，这样便使得能够满足不同产品对锁紧螺母的工艺要求，从而可以节省加工费用，提升产品开发进度，对于锻造加工来说，只需要适当地改变参数，即可加工出不同尺寸的锁紧块和螺接块，这样便可更容易地生产出不同尺寸的锁紧螺母，以实现产品的多元化，这样在产品需要更新换代时，便能够降低产品更新换代的难度，提升产品开发进度，而锁紧块和螺接块通过电阻焊的方式安装在一起，能够使分体设置的锁紧块和螺接块焊接安装地更加牢靠，同时电阻焊相比激光焊或气焊等焊接方式而言，其焊接处的表面质量更好，连接强度更高，再者电阻焊在焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化，且能够在焊接后使两个零件有效结合在一起，这样便可从整体上提高锁紧块和螺接块的安装质量，降低安装成本，提高安装效率；
[0007]通过螺纹孔的轴向长度大于装配孔的轴向长度，使得锁紧螺母在对外安装时能够将螺接块的相对于锁紧块突出的一部分插入到外部的螺栓的插接孔内，将插接孔调整成螺
栓和螺接块的共同直径，有助于在会被灰尘、油渍和锈蚀影响后，通过拆分锁紧块和螺接块，能够直接脱离避免拆卸的繁重和困难，为了保证外部的装配稳定性可提高锁紧螺母的使用数量。
[0008]另外，根据本技术的实施例提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征：
[0009]上述任一技术方案中，所述螺接块外壁一体成型有装配环，所述装配环的端壁与所述锁紧块的端壁相贴合；其中，所述装配环靠近所述螺接块的面与所述锁紧块的端壁安装在一起，且所述装配环和所述装配孔同轴设置。
[0010]在该技术方案中，装配环用于与螺接块进行安装，以实现锁紧块和螺接块之间的安装，有助于本装置各个零部件之间的稳定和牢固组装，同时方便螺接块和锁紧块之间的装配定位，提高装配速度，装配环和装配孔同轴设置以便在装配后锁紧块和螺接块的整体结构的装配方向稳定，方便与外部螺栓和插接孔的固定。
[0011]上述任一技术方案中，所述螺接块和所述装配环通过锻压工艺一体成型；和/或所述装配环靠近所述螺接块的面与所述锁紧块的端壁通过电阻焊的方式焊接安装在一起。
[0012]在该技术方案中，可将螺接块和装配环一体锻造成型，在螺接块上设置有螺纹孔时，也可将螺接块直接锻造成一中空的结构，这样便可实现螺接块、装配环和螺纹孔的同时加工，因而可简化螺接块的加工工序，提高加工速度，降低加工成本；
[0013]在安装锁紧块和螺接块时，可具体将锁紧块和装配环安装在一起，而优选地，可将锁紧块和装配环通过电阻焊的方式焊接安装在一起，因为，电阻焊在焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化，且能够在焊接后使两个零件有效结合在一起，这就使得锁紧块和螺接块在焊接时不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化。
[0014]上述任一技术方案中，所述装配环通过电阻焊的方式焊接在所述锁紧块的端面上时，所述装配环与所述锁紧块配合的面上设置有焊接带。
[0015]在该技术方案中，可在装配环上设置有焊接带，这样在安装时可将焊接带直接融入到螺接块内，这样便可提高装配环和螺接块之间的安装可靠性。
[0016]上述任一技术方案中，所述锁紧块内部沿所述装配孔周向方向设置有平行所述装配孔的轴线的限位筋，所述螺接块外壁沿所述螺纹孔周向方向设置有平行所述螺纹孔的轴线的限位槽，所述限位筋侧壁贴合所述限位槽内壁；其中，所述锁紧块和所述限位筋通过锻压工艺一体成型。
[0017]在该技术方案中，通过分别周向设置的限位筋和限位槽，使得锁紧块和螺接块之间不会出现相对转动，只能够出现相对滑动，避免有利于锁紧块和螺接块之间的装配滑动，而且有利于提高在装配后锁紧块和螺接块之间的装配稳定性和牢固性；
[0018]可将螺接块和装配环一体锻造成型，在锁紧块上设置有装配孔时，也可将锁紧块直接锻造成一中空的结构，这样便可实现锁紧块、限位筋和装配孔的同时加工，因而可简化锁紧块的加工工序，提高加工速度，降低加工成本。
[0019]上述任一技术方案中，所述限位筋和所述限位槽均设置至少两个。
[0020]在该技术方案中，限位筋和限位槽均设置至少两个，使得导向滑动和转动限制更加稳定，避免出现过度磨损造成导向滑动和转动限制的效果消失。
[0021]上述任一技术方案中，所述锁紧块外壁靠近所述装配环的一端开设有撬拆槽。
[0022]在该技术方案中，加装撬拆槽可在长期使用后出现被灰尘、油渍和锈蚀影响时，通过外部撬棍通过撬拆槽翘起锁紧块，在装备拆卸极为困难时，可采用暴力拆卸将锁紧块和螺接块分离，使得外部螺栓带着螺接块直接脱离装配的插接孔，为工人提供了另一种的拆卸手段，以便保证施工的顺利进行。
[0023]上述任一技术方案中，所述撬拆槽设置在相邻的所述焊接带之间。
[0024]在该技术方案中，通过将撬拆槽设置在相邻的焊接带之间，使得撬棍的作用力能够更加近的传递给连接处的焊接带上，保证暴力拆卸的顺利进行，对锁紧块和螺接块的焊接固定最高效的破坏。
[0025]根据本技术的实施例的附加方面和优点将在下面的描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁紧螺母，其特征在于，包括：分体设置的锁紧块(1)和螺接块(2)，所述螺接块(2)安装在所述锁紧块(1)内部，所述锁紧块(1)上开设有装配孔(101)，所述螺接块(2)外壁贴合所述装配孔(101)内壁，所述螺接块(2)上开设有螺纹孔(201)，所述螺纹孔(201)与所述装配孔(101)同轴设置；其中，所述锁紧块(1)和/或所述螺接块(2)通过锻压成型，和/或所述螺接块(2)通过电阻焊的方式焊接在所述锁紧块(1)上，所述螺纹孔(201)的轴向长度大于所述装配孔(101)的轴向长度。2.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母，其特征在于，所述螺接块(2)外壁一体成型有装配环(202)，所述装配环(202)的端壁与所述锁紧块(1)的端壁相贴合；其中，所述装配环(202)靠近所述螺接块(2)的面与所述锁紧块(1)的端壁安装在一起，且所述装配环(202)和所述装配孔(101)同轴设置。3.根据权利要求2所述的一种锁紧螺母，其特征在于，所述螺接块(2)和所述装配环(202)通过锻压工艺一体成型；和/或所述装配环(202)靠近所述螺接块(2)的面与所述锁紧块(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘名扬，
申请(专利权)人：丰源颢晨保定精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：