本实用新型专利技术公开了一种制氮一体柜,包括:基座、机架、背板、一组侧板、门板、一组走线板、一组安装盒、制氮机构和控制装置安装盒,所述机架设于基座上,所述背板设于机架的后方,所述侧板设于机架的两侧,所述门板设于机架上,并与背板相对设置,所述走线板设于的机架上,并对应设于背板和一组侧板内侧,所述安装盒设于机架的内部,所述制氮机柜设于机架内部,并设于安装盒的下方,所述控制装置安装盒设于基座中。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,易于生产,对机柜的结构进行了优化,大大的提高了整个机柜使用的安全性,在机架上设置一组走线板,便于机柜内进行合理的布线,并将布线设于走线板和侧板或者背板之间,提高布线的安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种制氮一体柜
[0001]本技术属于钣金件加工
,特别涉及一种制氮一体柜。
技术介绍
[0002]机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳。机柜一般配置门、可拆或不可拆的侧板和背板。
[0003]机柜是电气设备中不可或缺的组成部分,是电气控制设备的载体。一般由冷轧钢板或合金制作而成。制氮在生产过程中也需要电控柜对其进行控制,为了更好的满足生产的需要,很多企业将制氮和电控部分集于一体,这就簇生了制氮一体柜的产生。
[0004]而现有的制氮一体柜,其大多都是简单的将两个部分进行组合到一起,但是内部布线较乱,杂乱无章,且内部布局合理,甚至有些因柜体内热量不能及时排出造成机柜内电器元器件因过热造成无法正常工作,因而现有机柜还有待于改进。
技术实现思路
[0005]技术目的:为了克服以上不足,本技术的目的是提供一种制氮一体柜,其结构简单,设计合理,易于生产,对机柜的结构进行了优化,大大的提高了整个机柜使用的安全性,在机架上设置一组走线板,便于机柜内进行合理的布线,并将布线设于走线板和侧板或者背板之间,提高布线的安全性。
[0006]技术方案:为了实现上述目的,本技术提供了一种制氮一体柜,包括:基座、机架、背板、一组侧板、门板、一组走线板、一组安装盒、制氮机构和控制装置安装盒,所述机架设于基座上,所述背板设于机架的后方,所述侧板设于机架的两侧,所述门板设于机架上,并与背板相对设置,所述走线板设于的机架上,并对应设于背板和一组侧板内侧,所述安装盒设于机架的内部,所述制氮机构设于机架内部,并设于安装盒的下方,所述控制装置安装盒设于基座中。本技术中所述一种制氮一体柜,其结构简单,设计合理,易于生产,对机柜的结构进行了优化,大大的提高了整个机柜使用的安全性,在机架上设置一组走线板,便于机柜内进行合理的布线,并将布线设于走线板和侧板或者背板之间,提高布线的安全性,很好的解决了当前柜体存在的布线杂乱的问题。
[0007]其中,所述走线板的两侧从上至下设有穿线孔和安装孔。所述穿线孔的设置,便于将位于走线板和背板以及侧板之间的电线电缆与柜体内部的器件进行连接。
[0008]进一步的,所述走线板和背板之间设有一组支撑柱和走线槽,所述走线槽的下端延伸至控制装置安装盒的上方。
[0009]进一步的,所述穿线孔采用弧形腰孔。弧形腰孔的设置,能够避免穿线孔的边角对连接线造成磨损。
[0010]进一步的,所述走线槽包括走线槽本体,所述走线槽本体的两侧设有耳板,所述耳板上设有一组圆弧形走线口。
[0011]进一步的,所述机架下部位于制氮机构的外侧设有一组扁平状安装盒,所述靠近
走线板的一端设有一组挂钩板,所述挂钩板上的挂钩挂于安装孔中。
[0012]进一步的,所述控制装置安装盒内设有安装盒,所述安装盒的两侧设有安装腔,所示安装盒内设有一组功能区安装盒。
[0013]进一步的,所述安装盒的两端均设有散热槽,两侧设有散热孔,且位于散热孔的一侧设有散热导向板。散热导向板的设置,能够对安装盒内的热量进行导向,让其快速的从侧板上的散热孔排出,减少热量在控制装置安装盒内停留时间。
[0014]进一步的,所述控制装置安装盒位于安装腔外侧的侧板上设有一组散热孔,所述散热导向板与散热孔相配合。
[0015]进一步的,所示侧板的一侧设有用于安装操作平台的安装座。
[0016]上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:
[0017]1、本技术中所述一种制氮一体柜,其结构简单,设计合理,易于生产,对机柜的结构进行了优化,大大的提高了整个机柜使用的安全性,在机架上设置一组走线板,便于机柜内进行合理的布线,并将布线设于走线板和侧板或者背板之间,提高布线的安全性,很好的解决了当前柜体存在的布线杂乱的问题。
[0018]2、本技术中所述穿线孔采用弧形腰孔。弧形腰孔的设置,能够避免穿线孔的边角对连接线造成磨损。
[0019]3、本技术散热孔、散热槽的设置能够及时的将柜体内的热量排出去,避免机柜内积热,散热导向板的设置,能够对安装盒内的热量进行导向,让其快速的从侧板上的散热孔排出,减少热量在控制装置安装盒内停留时间。
附图说明
[0020]图1为本技术中制氮一体柜的结构示意图;
[0021]图2为本技术中制氮一体柜的另一个视角的结构示意图;
[0022]图3为技术中制氮一体柜的内部结构示意图;
[0023]图4为本技术中走线板和走线槽的局部安装示意图;
[0024]图5为本技术中控制装置安装盒内部结构示意图;
[0025]图6为本技术中安装盒内部结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。
实施例
[0027]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于
描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
[0030]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制氮一体柜,其特征在于:包括:基座(1)、机架(2)、背板(3)、一组侧板(4)、门板(5)、一组走线板(6)、一组安装盒(7)、制氮机构(8)和控制装置安装盒(9),所述机架(2)设于基座(1)上,所述背板(3)设于机架(2)的后方,所述侧板(4)设于机架(2)的两侧,所述门板(5)设于机架(2)上,并与背板(3)相对设置,所述走线板(6)设于的机架(2)上,并对应设于背板(3)和一组侧板(4)内侧,所述安装盒(7)设于机架(2)的内部,所述制氮机构(8)设于机架(2)内部,并设于安装盒(7)的下方,所述控制装置安装盒(9)设于基座(1)中。2.根据权利要求1所述的制氮一体柜,其特征在于:所述走线板(6)的两侧从上至下设有穿线孔(61)和安装孔(62)。3.根据权利要求1所述的制氮一体柜,其特征在于:所述走线板(6)和背板(3)之间设有一组支撑柱(63)和走线槽(64),所述走线槽(64)的下端延伸至控制装置安装盒(9)的上方。4.根据权利要求2所述的制氮一体柜,其特征在于:所述穿线孔(61)采用弧形腰孔。5.根据权利要求3所述的制氮一体柜,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛靖辉,
申请(专利权)人:太仓希拓自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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