本实用新型专利技术公开了一种内撑对中机械加工用定位装置，对中内撑驱动底座组件顶部的边缘滑动设置有三组对中内撑臂组件，对中内撑臂杆通过内滑孔在导轨块内伸缩导向滑动，导轨凸柱通过弧型导轨槽在内撑驱动底座驱动盘上贯穿导向，通过此种结构，通过内撑双向驱动电机的双向转动，带动内撑驱动底座驱动盘的双向转动，通过内撑驱动底座驱动盘的双向转动，带动三组对中内撑臂组件的伸缩支撑移动，从而实现对待加工机械工件的同步对中定位内撑，通过顶推弹簧的顶推，柔性顶紧外管与柔性顶紧内杆之间形成缓冲接触顶撑结构，通过此种方式，在对中内撑臂组件对待加工机械工件定位内撑时，实现了柔性接触到内撑固定的过程，避免接触时的刚性磕碰。刚性磕碰。刚性磕碰。
【技术实现步骤摘要】
一种内撑对中机械加工用定位装置
[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种内撑对中机械加工用定位装置。
技术介绍
[0002]机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
[0003]现有技术存在以下问题：机械工件加工过程中，对一些工件需要进行内部支撑加工，缺乏一种可以实现机械工件内部支撑且可避免刚性磕碰损伤的内撑对中定位结构，不利于机械工件加工时的内撑定位。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种内撑对中机械加工用定位装置，具有实现机械工件内部支撑且可避免刚性磕碰损伤的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内撑对中机械加工用定位装置，包括对中内撑驱动底座组件，所述对中内撑驱动底座组件顶部的边缘滑动设置有三组对中内撑臂组件，所述对中内撑臂组件的外边缘板体上固定设置有多组柔性顶紧组件，三组所述对中内撑臂组件的外部内撑定位设置有待加工机械工件；
[0006]所述对中内撑驱动底座组件包括内撑驱动底座顶盘，所述内撑驱动底座顶盘的顶部通过轴承座和轴杆转动设置有内撑驱动底座驱动盘，且内撑驱动底座顶盘的底部固定设置有驱动内撑驱动底座驱动盘双向转动的内撑双向驱动电机，所述内撑驱动底座顶盘的边缘通过边缘连接块对称分布固定设置有三个导轨块，所述导轨块的内部开设有内滑孔，所述内撑驱动底座驱动盘上对称分布开设有三个弧型导轨槽，所述内撑驱动底座顶盘的底部对称分布固定设置有三个底座支撑腿，所述底座支撑腿上开设有安装固定螺孔；
[0007]所述对中内撑臂组件包括对中内撑臂杆，所述对中内撑臂杆的一端固定设置有对中内撑弧板，且对中内撑臂杆的另一端固定设置有导轨凸柱；
[0008]所述柔性顶紧组件包括柔性顶紧内杆，所述柔性顶紧内杆的外部滑动套设有柔性顶紧外管，所述柔性顶紧内杆和柔性顶紧外管之间固定设置有顶推弹簧。
[0009]优选的，所述对中内撑臂杆通过内滑孔在导轨块内伸缩导向滑动。
[0010]优选的，所述导轨凸柱通过弧型导轨槽在内撑驱动底座驱动盘上贯穿导向。
[0011]优选的，通过所述顶推弹簧的顶推，所述柔性顶紧外管与柔性顶紧内杆之间形成缓冲接触顶撑结构。
[0012]优选的，所述对中内撑驱动底座组件通过紧固螺栓和底座支撑腿上的安装固定螺孔安装在工作台上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，将对中内撑驱动底座组件通过紧固螺栓和底座支撑腿上的安装固定螺孔安装在工作台上，对中内撑驱动底座组件顶部的边缘滑动设置有三组对中内撑臂组件，对中内撑臂杆通过内滑孔在导轨块内伸缩导向滑动，导轨凸柱通过弧型导轨槽在内撑驱动底座驱动盘上贯穿导向，通过此种结构，通过内撑双向驱动电机的双向转动，带动内撑驱动底座驱动盘的双向转动，通过内撑驱动底座驱动盘的双向转动，带动三组对中内撑臂组件的伸缩支撑移动，从而实现对待加工机械工件的同步对中定位内撑，通过顶推弹簧的顶推，柔性顶紧外管与柔性顶紧内杆之间形成缓冲接触顶撑结构，通过此种方式，在对中内撑臂组件对待加工机械工件定位内撑时，实现了柔性接触到内撑固定的过程，避免接触时的刚性磕碰，从而有效保证内撑时，不损伤待加工机械工件的内侧面。
附图说明
[0014]图1为本技术使用时的立体图；
[0015]图2为本技术的立体图；
[0016]图3为本技术的爆炸图；
[0017]图4为本技术对中内撑驱动底座组件的立体图；
[0018]图5为本技术对中内撑驱动底座组件另一视角的立体图；
[0019]图6为本技术对中内撑臂组件的立体图；
[0020]图7为本技术柔性顶紧组件的爆炸图；
[0021]图中：1、对中内撑驱动底座组件；11、内撑驱动底座顶盘；12、底座支撑腿；13、安装固定螺孔；14、内撑双向驱动电机；15、内撑驱动底座驱动盘；16、弧型导轨槽；17、边缘连接块；18、导轨块；19、内滑孔；2、对中内撑臂组件；21、对中内撑臂杆；22、对中内撑弧板；23、导轨凸柱；3、柔性顶紧组件；31、柔性顶紧内杆；32、柔性顶紧外管；33、顶推弹簧；4、待加工机械工件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，本技术提供以下技术方案：一种内撑对中机械加工用定位装置，包括对中内撑驱动底座组件1，对中内撑驱动底座组件1顶部的边缘滑动设置有三组对中内撑臂组件2，对中内撑臂组件2的外边缘板体上固定设置有多组柔性顶紧组件3，三组对中内撑臂组件2的外部内撑定位设置有待加工机械工件4；
[0024]对中内撑驱动底座组件1包括内撑驱动底座顶盘11，内撑驱动底座顶盘11的顶部通过轴承座和轴杆转动设置有内撑驱动底座驱动盘15，且内撑驱动底座顶盘11的底部固定设置有驱动内撑驱动底座驱动盘15双向转动的内撑双向驱动电机14，内撑驱动底座顶盘11的边缘通过边缘连接块17对称分布固定设置有三个导轨块18，导轨块18的内部开设有内滑孔19，内撑驱动底座驱动盘15上对称分布开设有三个弧型导轨槽16，内撑驱动底座顶盘11
的底部对称分布固定设置有三个底座支撑腿12，底座支撑腿12上开设有安装固定螺孔13；
[0025]对中内撑臂组件2包括对中内撑臂杆21，对中内撑臂杆21的一端固定设置有对中内撑弧板22，且对中内撑臂杆21的另一端固定设置有导轨凸柱23；
[0026]柔性顶紧组件3包括柔性顶紧内杆31，柔性顶紧内杆31的外部滑动套设有柔性顶紧外管32，柔性顶紧内杆31和柔性顶紧外管32之间固定设置有顶推弹簧33。
[0027]本实施例中，优选的，对中内撑臂杆21通过内滑孔19在导轨块18内伸缩导向滑动。
[0028]本实施例中，优选的，导轨凸柱23通过弧型导轨槽16在内撑驱动底座驱动盘15上贯穿导向。
[0029]本实施例中，优选的，通过顶推弹簧33的顶推，柔性顶紧外管32与柔性顶紧内杆31之间形成缓冲接触顶撑结构。
[0030]本实施例中，优选的，对中内撑驱动底座组件1通过紧固螺栓和底座支撑腿12上的安装固定螺孔13安装在工作台上。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将对中内撑驱动底座组件1通过紧固螺栓和底座支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内撑对中机械加工用定位装置，包括对中内撑驱动底座组件(1)，其特征在于：所述对中内撑驱动底座组件(1)顶部的边缘滑动设置有三组对中内撑臂组件(2)，所述对中内撑臂组件(2)的外边缘板体上固定设置有多组柔性顶紧组件(3)，三组所述对中内撑臂组件(2)的外部内撑定位设置有待加工机械工件(4)；所述对中内撑驱动底座组件(1)包括内撑驱动底座顶盘(11)，所述内撑驱动底座顶盘(11)的顶部通过轴承座和轴杆转动设置有内撑驱动底座驱动盘(15)，且内撑驱动底座顶盘(11)的底部固定设置有驱动内撑驱动底座驱动盘(15)双向转动的内撑双向驱动电机(14)，所述内撑驱动底座顶盘(11)的边缘通过边缘连接块(17)对称分布固定设置有三个导轨块(18)，所述导轨块(18)的内部开设有内滑孔(19)，所述内撑驱动底座驱动盘(15)上对称分布开设有三个弧型导轨槽(16)，所述内撑驱动底座顶盘(11)的底部对称分布固定设置有三个底座支撑腿(12)，所述底座支撑腿(12)上开设有安装固定螺孔(13)；所述对中内撑臂组件(2)包括对中内撑臂杆(21)，所述对...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒欣，陈江锋，
申请(专利权)人：浙江工业大学之江学院，
类型：新型
国别省市：
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