出柜皮带机机尾卸料罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种出柜皮带机机尾卸料罩，包括出柜皮带机，出柜皮带机机尾的两侧设置有侧挡板，出柜皮带机上跨设有挡料板安装支架，挡料板安装支架与两个侧挡板固定连接，挡料板安装支架上安装有升降装置和挡料板，升降装置用于调节挡料板的竖直高度，挡料板的长度与两个侧挡板的间距相等，两个侧挡板的尾部设置有导料装置。本实用新型专利技术能够在需要收班出余料时只需要操作工一个工种操作就能完成出料任务，且能够有效降低造碎，结构简单，操作方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
出柜皮带机机尾卸料罩


[0001]本技术涉及一种出柜皮带机机尾卸料罩，属于烟草物料加工设备


技术介绍

[0002]制丝车间在每次放假时间较长时，叶丝成品丝柜或者膨胀丝、梗丝等掺配柜中会有一定量的未使用烟丝，而制丝车间空调在放假期间将会关闭，为保证烟丝水分不散失，将未使用烟丝从各个储柜中接出放入透明塑料袋中，以备开班时能够正常使用，现有做法是在放假时生产班通知机修班拆掉出柜皮带机机尾挡板，然后由电修工手动调整出柜皮带机电器相序以使出柜皮带机反转，每次调整都需要三个工种配合才能完成任务，并且出柜任务完成后还需要恢复设备，并且在反向出柜时，由于现有出柜皮带机机尾构造并不适合出料，很大程度造成烟丝的造碎。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种出柜皮带机机尾卸料罩，以解决现有技术中的技术问题，它能够在需要收班出余料时只需要操作工一个工种操作就能完成出料任务，且能够有效降低造碎，结构简单，操作方便。
[0004]本技术提供了一种出柜皮带机机尾卸料罩，包括出柜皮带机，所述出柜皮带机机尾的两侧设置有侧挡板，所述出柜皮带机上跨设有挡料板安装支架，所述挡料板安装支架与两个所述侧挡板固定连接，所述挡料板安装支架上安装有升降装置和挡料板，所述升降装置用于调节所述挡料板的竖直高度，所述挡料板的长度与两个所述侧挡板的间距相等，两个所述侧挡板的尾部设置有导料装置。
[0005]前述的出柜皮带机机尾卸料罩中，优选地，所述侧挡板的内壁面上设置有与所述出柜皮带机边缘搭接的侧裙板，所述侧裙板倾斜布置。r/>[0006]前述的出柜皮带机机尾卸料罩中，优选地，所述导料装置包括端板、转接筒和卸料漏斗，所述端板固设在两个所述侧挡板的端部，所述端板沿竖直方向布置，所述转接筒的一端与两个所述侧挡板的尾端以及端板的底面固定连接，所述转接筒的另一端与所述卸料漏斗的顶部固定连接。
[0007]前述的出柜皮带机机尾卸料罩中，优选地，所述端板与所述出柜皮带机的尾端形成有落料空间，所述转接筒的进料端位于所述落料空间的正下方。
[0008]前述的出柜皮带机机尾卸料罩中，优选地，所述挡料板安装支架包括两根立柱和一根横梁，两根所述立柱的下端与两个所述侧挡板的顶面固定连接，两根所述立柱的顶部分别与所述横梁的两端固定连接，所述横梁平行于所述出柜皮带机的带面布置。
[0009]前述的出柜皮带机机尾卸料罩中，优选地，所述升降装置包括气缸和气缸控制器，所述气缸的尾端固定在所述横梁底面的中部，所述气缸的伸缩端与所述挡料板的顶部固定连接，所述气缸控制器设置在其中一根所述立柱上。
[0010]前述的出柜皮带机机尾卸料罩中，优选地，两根所述立柱的相对面上均设置有导
向块，所述导向块上形成有沿竖直方向布置的导向槽，所述挡料板的两端分别与两个所述导向块的导向槽滑动配合。
[0011]前述的出柜皮带机机尾卸料罩中，优选地，所述挡料板的底面上设置有挡料板裙板，所述挡料板裙板为橡胶材质。
[0012]与现有技术相比，本技术包括出柜皮带机，出柜皮带机机尾的两侧设置有侧挡板，出柜皮带机上跨设有挡料板安装支架，挡料板安装支架与两个侧挡板固定连接，挡料板安装支架上安装有升降装置和挡料板，升降装置用于调节挡料板的竖直高度，挡料板的长度与两个侧挡板的间距相等，两个侧挡板的尾部设置有导料装置。本技术设置了升降装置和挡料板，在设备正常工作时，挡料板位于两个侧挡板之间，挡料板的底部与出柜皮带机的顶面接触，能够有效防止漏料，当设备停机，需要将烟丝导出并收存起来时，只需控制挡料板上升，使出柜皮带机反向运转，烟丝通过导料装置进入到烟丝储存袋内。本技术只需一名工作人员操作即可，能够有效提高工作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测图；
[0014]图2是本技术另一角度的轴测图。
[0015]附图标记说明：出柜皮带机1、侧挡板2、挡料板安装支架3、挡料板4、侧裙板5、端板6、转接筒7、卸料漏斗8、立柱9、横梁10、气缸11、气缸控制器 12、导向块13、挡料板裙板14。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0017]本技术的实施例：如图1和图2所示，一种出柜皮带机机尾卸料罩，包括出柜皮带机1，出柜皮带机1机尾的两侧设置有侧挡板2，两个侧挡板2 用于起到挡住烟丝，防止烟丝洒落的作用，出柜皮带机1上横跨地设有挡料板安装支架3，挡料板安装支架3为倒U字形结构，挡料板安装支架3与两个侧挡板2固定连接，挡料板安装支架3上安装有升降装置和挡料板4，升降装置用于调节挡料板4的竖直高度，挡料板4的长度与两个侧挡板2的间距相等，两个侧挡板2的尾部设置有导料装置。
[0018]通过升降装置和挡料板4的设置，在设备正常工作时，挡料板4位于两个侧挡板2之间，挡料板2的底部与出柜皮带机1的顶面接触，能够有效防止烟丝从机尾漏掉，当设备停机，需要将烟丝导出并收存起来时，只需控制挡料板 4上升，使出柜皮带机1反向运转，烟丝通过导料装置进入到烟丝储存袋内。
[0019]在一种具体地实施方式中，侧挡板2的内壁面上设置有与出柜皮带机1 边缘搭接的侧裙板5，侧裙板5倾斜布置。需要说明的是，出柜皮带机1为现有技术，侧裙板5优选采用橡胶材质，侧裙板5能够有效防止烟丝从侧挡板2 与出柜皮带机1的缝隙中掉落。
[0020]进一步，导料装置包括端板6、转接筒7和卸料漏斗8，端板6为长方形板，端板6的两端与两个侧挡板2的端部固定连接，端板6沿竖直方向布置，转接筒7的一端与两个侧挡板2
的尾端以及端板6的底面固定连接，转接筒7 的另一端与卸料漏斗8的顶部固定连接。
[0021]端板6与出柜皮带机1的尾端形成有落料空间，转接筒7的进料端位于落料空间的正下方。转接筒7与侧挡板2连接的一端为长方形口，转接筒7与卸料漏斗8连接的一端为圆形口，即通过转接筒7将四边形口转换为圆形口，方便烟丝滑落。
[0022]更进一步，挡料板安装支架3包括两根立柱9和一根横梁10，两根立柱9 的下端与两个侧挡板2的顶面固定连接，两根立柱9的顶部分别与横梁10的两端固定连接，横梁10平行于出柜皮带机1的带面布置。
[0023]升降装置包括气缸11和气缸控制器12，气缸11的尾端固定在横梁10底面的中部，气缸11的伸缩端与挡料板4的顶部通过连接件固定连接，气缸控制器12设置在其中一根立柱9上。气缸控制器12具有两个按钮，一个是上升一个是下降，本领域技术人员可以理解的是，气缸11想要工作还需要设置气源和控制电磁阀，气源可采用工厂高压气体，也可采用气泵，控制电磁阀为现有技术，与气缸控制器12电连接，与气缸11通过气路连接。
[0024]为了实现对气缸11形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出柜皮带机机尾卸料罩，包括出柜皮带机(1)，其特征在于：所述出柜皮带机(1)机尾的两侧设置有侧挡板(2)，所述出柜皮带机(1)上跨设有挡料板安装支架(3)，所述挡料板安装支架(3)与两个所述侧挡板(2)固定连接，所述挡料板安装支架(3)上安装有升降装置和挡料板(4)，所述升降装置用于调节所述挡料板(4)的竖直高度，所述挡料板(4)的长度与两个所述侧挡板(2)的间距相等，两个所述侧挡板(2)的尾部设置有导料装置。2.根据权利要求1所述的出柜皮带机机尾卸料罩，其特征在于：所述侧挡板(2)的内壁面上设置有与所述出柜皮带机(1)边缘搭接的侧裙板(5)，所述侧裙板(5)倾斜布置。3.根据权利要求2所述的出柜皮带机机尾卸料罩，其特征在于：所述导料装置包括端板(6)、转接筒(7)和卸料漏斗(8)，所述端板(6)固设在两个所述侧挡板(2)的端部，所述端板(6)沿竖直方向布置，所述转接筒(7)的一端与两个所述侧挡板(2)的尾端以及端板(6)的底面固定连接，所述转接筒(7)的另一端与所述卸料漏斗(8)的顶部固定连接。4.根据权利要求3所述的出柜皮带机机尾卸料罩，其特征在于：所述端板(6)与所述出柜皮带机(1)的尾端形成有落料空间，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红超，张红军，赵红军，侯俊峰，房广顺，任宏伟，庞艳红，马杰，周广旭，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：