本实用新型专利技术涉及复合磺酸钙基脂生产领域，公开了一种高洁净复合磺酸钙基脂除杂装置，其技术方案要点是包括配合连接的除杂过滤罐、过滤拦截机构；所述除杂过滤罐的顶部贯穿的设置有进料口，所述过滤拦截机构设置于所述进料口的下方，所述过滤拦截机构包括至少两个过滤拦截板组，一个过滤拦截板组包括至少两层过滤板，若干所述过滤拦截板组呈上下分布依次横向设于所述除杂过滤罐中，位于上方的过滤拦截板组的拦截杂质粒径大于位于下方的过滤拦截板组的拦截杂质粒径，所述过滤板与所述除杂过滤罐可拆卸连接，所述除杂过滤罐的底部设置有出料口。料口。料口。
【技术实现步骤摘要】
一种高洁净复合磺酸钙基脂除杂装置
[0001]本技术涉及复合磺酸钙基脂生产领域，更具体地说，它涉及一种高洁净复合磺酸钙基脂除杂装置。
技术介绍
[0002]复合磺酸钙基脂，一般指润滑脂是以高碱值磺酸钙皂、脂肪酸钙皂及其他皂复合，稠化不同粘度的矿物油基础油，通常无需额外添加各种功能添加剂，就具有全面的性能。适用于钢铁、冶炼、纸浆、淡水和海水运输、铁路、发电、汽车、建筑、食品机械(环保型产品)等行业。尤其在高温、潮湿、水淋(包括海水)、腐蚀、重载、冲击负荷存在时，复合磺酸钙基脂更表现出内在稠化剂固有的优秀性能，而且该脂不含重金属和有害环境的其他功能添加剂。
[0003]在复合磺酸钙基脂的生产过程中，复合磺酸钙基脂中有很大的可能存在结团或固体杂质，如果不对这些杂质进行处理或处理方式不佳，那么就会对复合磺酸钙基脂的品质造成极大的影响，影响其实际使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种高洁净复合磺酸钙基脂除杂装置，对复合磺酸钙基脂的过滤除杂效率高，效果好。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高洁净复合磺酸钙基脂除杂装置，包括配合连接的除杂过滤罐、过滤拦截机构；所述除杂过滤罐的顶部贯穿的设置有进料口，所述过滤拦截机构设置于所述进料口的下方，所述过滤拦截机构包括至少两个过滤拦截板组，一个过滤拦截板组包括至少两层过滤板，若干所述过滤拦截板组呈上下分布依次横向设于所述除杂过滤罐中，位于上方的过滤拦截板组的拦截杂质粒径大于位于下方的过滤拦截板组的拦截杂质粒径，所述过滤板与所述除杂过滤罐可拆卸连接，所述除杂过滤罐的底部设置有出料口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述除杂过滤罐包括对应连接的罐顶板、四个侧板以及漏斗形的罐底斗，四个侧板分别为第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板，所述进料口设于所述罐顶板上或四个侧板中任意一侧板的顶部，所述罐底斗的底部为所述出料口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐顶板的底面设置有均匀放料机构，所述均匀放料机构包括涡旋形轨道、移动电机以及放料管，所述涡旋形轨道固定设于所述罐顶板的底面，所述移动电机的顶部可移动的连接于所述涡旋形轨道内，所述放料管包括弹性伸缩管和引流管头，所述弹性伸缩管的一端与所述进料口连通连接，所述引流管头设置有相互垂直的侧部管口和底部管口，所述弹性伸缩管的另一端与所述侧部管口连通连接，所述引流管头的顶部与所述移动电机的底部连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一侧板对应于所述过滤板的位置设置有抽拉开口，所述第二侧板和第四侧板分别与所述过滤板滑动连接，所述第三侧板与所
述过滤板抵触连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤板包括滤网部、梯台形的引流框、“匚”形框以及外框板，所述引流框的顶部开口大于底部开口，所述滤网部与所述引流框的底部边沿固定连接，“匚”形框与所述引流框对应于第二侧板、第三侧板以及第四侧板方向的顶部边沿固定连接，所述外框板与所述引流框对应于所述第一侧板方向的顶部边沿固定连接，所述外框板与所述抽拉开口适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述外框板的外侧固定连接有抽拉把手。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述“匚”形框的外侧设置有凸出的卡条，所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第四侧板对应于所述卡条的位置设置有卡槽。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过进料口向除杂过滤罐内部通入复合磺酸钙基脂，其在重力作用下自然下落至过滤拦截板组上，并在过滤板的过滤拦截作用下，逐层穿过所有的过滤拦截板组以及其中的过滤板，且由于位于上方的过滤拦截板组的拦截杂质粒径大于位于下方的过滤拦截板组的拦截杂质粒径，能够先拦截较大粒径的杂质，后拦截较小粒径的杂质，实现逐步将复合磺酸钙基脂的固体杂质进行过滤拦截的效果，且根据粒径进行逐层拦截，能够使得复合磺酸钙基脂向下过滤的速度更快，且不容易发生过滤板堵塞的情况，更适合实际的配置使用；尤其是每一个过滤拦截板组都至少有两层过滤板，一般的是两层一起投入使用，当位于上层的过滤板拦截的杂质较多时，就能够直接单独将位于上层的过滤板拆卸进行清理，此时位于下层的过滤板仍然能够对复合磺酸钙基脂进行过滤拦截，不需要中断对复合磺酸钙基脂的过滤工作，从而能够使得整体的复合磺酸钙基脂的过滤除杂效率得到保障。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的卡条的结构示意图；
[0015]图3是本技术的涡旋形轨道示意图；
[0016]图4是本技术的过滤板结构示意图。
[0017]图中：1、除杂过滤罐；2、进料口；3、过滤板；4、出料口；5、罐顶板；6、罐底斗； 7、涡旋形轨道；8、移动电机；9、弹性伸缩管；10、引流管头；11、滤网部；12、引流框；13、“匚”形框；14、外框板；15、抽拉把手；16、卡条。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]如图1
‑
4所示，本技术提供一种高洁净复合磺酸钙基脂除杂装置，包括配合连接的除杂过滤罐1、过滤拦截机构；除杂过滤罐1的顶部贯穿的设置有进料口2，过滤拦截机构设置于进料口2的下方，过滤拦截机构包括至少两个过滤拦截板组，一个过滤拦截板组包括至少两层过滤板3，若干过滤拦截板组呈上下分布依次横向设于除杂过滤罐1中，位于上方的过滤拦截板组的拦截杂质粒径大于位于下方的过滤拦截板组的拦截杂质粒径，过滤板3与除杂过滤罐1可拆卸连接，除杂过滤罐1的底部设置有出料口4。
[0020]本技术的除杂装置的工作原理和使用过程为：通过进料口2向除杂过滤罐1内
部通入复合磺酸钙基脂，其在重力作用下自然下落至过滤拦截板组上，并在过滤板3的过滤拦截作用下，逐层穿过所有的过滤拦截板组以及其中的过滤板3，且由于位于上方的过滤拦截板组的拦截杂质粒径大于位于下方的过滤拦截板组的拦截杂质粒径，能够先拦截较大粒径的杂质，后拦截较小粒径的杂质，实现逐步将复合磺酸钙基脂的固体杂质进行过滤拦截的效果，且根据粒径进行逐层拦截，能够使得复合磺酸钙基脂向下过滤的速度更快，且不容易发生过滤板3堵塞的情况，更适合实际的配置使用；尤其是每一个过滤拦截板组都至少有两层过滤板3，一般的是两层一起投入使用，当位于上层的过滤板3拦截的杂质较多时，就能够直接单独将位于上层的过滤板3拆卸进行清理，此时位于下层的过滤板3 仍然能够对复合磺酸钙基脂进行过滤拦截，不需要中断对复合磺酸钙基脂的过滤工作，从而能够使得整体的复合磺酸钙基脂的过滤除杂效率得到保障，被过滤除杂之后的复合磺酸钙基脂就能够通过出料口4进行统一转移出料了。
[0021]具体的，如图1和2所示，除杂过滤罐1包括对应连接的罐顶板5、四个侧板以及漏斗形的罐底斗6，四个侧板分别为第一侧板、第二侧板、第三侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高洁净复合磺酸钙基脂除杂装置，其特征是：包括配合连接的除杂过滤罐(1)、过滤拦截机构；所述除杂过滤罐(1)的顶部贯穿的设置有进料口(2)，所述过滤拦截机构设置于所述进料口(2)的下方，所述过滤拦截机构包括至少两个过滤拦截板组，一个过滤拦截板组包括至少两层过滤板(3)，若干所述过滤拦截板组呈上下分布依次横向设于所述除杂过滤罐(1)中，位于上方的过滤拦截板组的拦截杂质粒径大于位于下方的过滤拦截板组的拦截杂质粒径，所述过滤板(3)与所述除杂过滤罐(1)可拆卸连接，所述除杂过滤罐(1)的底部设置有出料口(4)。2.根据权利要求1所述的一种高洁净复合磺酸钙基脂除杂装置，其特征是：所述除杂过滤罐(1)包括对应连接的罐顶板(5)、四个侧板以及漏斗形的罐底斗(6)，四个侧板分别为第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板，所述进料口(2)设于所述罐顶板(5)上或四个侧板中任意一侧板的顶部，所述罐底斗(6)的底部为所述出料口(4)。3.根据权利要求2所述的一种高洁净复合磺酸钙基脂除杂装置，其特征是：所述罐顶板(5)的底面设置有均匀放料机构，所述均匀放料机构包括涡旋形轨道(7)、移动电机(8)以及放料管，所述涡旋形轨道(7)固定设于所述罐顶板(5)的底面，所述移动电机(8)的顶部可移动的连接于所述涡旋形轨道(7)内，所述放料管包括弹性伸缩管(9)和引流管头(10)，所述弹性伸缩管(9)的一端与所述进料口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞珍权，
申请(专利权)人：江苏澳润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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