一种密炼机的加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及密炼机加料技术领域，具体为一种密炼机的加料装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定连接有固定加料箱，所述固定加料箱的内部固定连接有输料箱，所述输料箱的表面底端固定连接有导料筒，所述导料筒的另一端固定连接有储料漏斗，所述固定加料箱的顶部前端固定连接有电机，本实用新型专利技术通过设有的输料箱、导料筒、储料漏斗、电机、输料螺旋杆和出料口，便于将原料放置在储料漏斗的内侧，并且通过导料筒能够向输料箱的内部流动，在电机带动输料螺旋杆进行转动时，能够将原料向上输送，从而能够通过出料口掉入炼制室的内部，从而进行加工，该结构简单，便于操作人员向装置内部添加原料。内部添加原料。内部添加原料。

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机的加料装置


[0001]本技术涉及密炼机加料
，具体为一种密炼机的加料装置。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。
[0003]现有的密炼机在使用过程中，由于加料口的高度较高，并且一般是通过人工进行加料，在加料过程中需要将原料进行托举到一定高度向加料口内部进行添加，加料不方便，并且提高了操作人员的劳动强度和危险系数，因此有待改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种密炼机的加料装置，包括固定底板；
[0005]所述固定底板的顶部固定连接有固定加料箱，所述固定加料箱的内部固定连接有输料箱，所述输料箱的表面底端固定连接有导料筒，所述导料筒的另一端固定连接有储料漏斗，所述固定加料箱的顶部前端固定连接有电机，所述输料箱的内部活动连接有输料螺旋杆，所述输料箱的后端顶部固定连接有出料口。
[0006]优选的，所述固定底板的顶部前端固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部活动连接有活动支撑杆，所述活动支撑杆的底端固定连接有连接受力板，所述连接受力板的底端固定连接有受力弹簧，所述活动支撑杆的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有连接挡板。
[0007]优选的，所述安装板的底部固定连接有连接块，所述连接块的底端内侧固定连接有连接踏板。
[0008]优选的，所述连接挡板的顶部贯穿于导料筒的底端，并延伸至导料筒的内部，所述导料筒的内部底端开设有固定卡槽。
[0009]优选的，所述固定底板的顶部一端固定连接有翻转机构，所述翻转机构的内侧活动连接有炼制室，所述固定加料箱的顶部后端固定连接有压料机构。
[0010]优选的，所述电机的输出端贯穿于固定加料箱的顶部，并延伸至固定加料箱的内部，所述输料螺旋杆的顶部贯穿于输料箱的内部，并延伸至外部，所述输料螺旋杆的顶部与电机的输出端相互固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设有的输料箱、导料筒、储料漏斗、电机、输料螺旋杆和出料口，便于将原料放置在储料漏斗的内侧，并且通过导料筒能够向输料箱的内部流动，在电机带动输料螺旋杆进行转动时，能够将原料向上输送，从而能够通过出料口掉入炼制室的内部，从而进行加工，该结构简单，便于操作人员向装置内部添加原料；
[0013]2、通过设有的固定套筒、活动支撑杆、连接受力板、安装板和连接挡板，便于将原料放置在储料漏斗的内侧进行放置，通过连接挡板进行隔挡，使得原料无法向输料箱的内部进行流动，将连接踏板向下踩动，使得连接块能够将安装板和连接挡板向下拉动，从而能够打开通道，使得原料能够向输料箱的内部流动，便于控制添加原料的量，防止原料添加过多。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术出料口结构示意图；
[0016]图3为本技术输料螺旋杆结构示意图；
[0017]图4为本技术连接踏板结构示意图。
[0018]图中：1、固定底板；2、固定加料箱；3、翻转机构；4、压料机构；5、炼制室；6、输料箱；7、导料筒；8、储料漏斗；9、电机；10、输料螺旋杆；11、出料口；12、固定套筒；13、活动支撑杆；14、连接受力板；15、受力弹簧；16、安装板；17、连接挡板；18、连接块；19、连接踏板；20、固定卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种密炼机的加料装置，包括固定底板1。
[0021]固定底板1的顶部固定连接有固定加料箱2，固定加料箱2的内部固定连接有输料箱6，输料箱6的表面底端固定连接有导料筒7，导料筒7的另一端固定连接有储料漏斗8，固定加料箱2的顶部前端固定连接有电机9，输料箱6的内部活动连接有输料螺旋杆10，输料箱6的后端顶部固定连接有出料口11。
[0022]如图4所示，固定底板1的顶部前端固定连接有固定套筒12，固定套筒12的内部活动连接有活动支撑杆13，活动支撑杆13的底端固定连接有连接受力板14，连接受力板14的底端固定连接有受力弹簧15，活动支撑杆13的顶部固定连接有安装板16，安装板16的顶部固定连接有连接挡板17，便于将安装板16向下进行移动，带动连接挡板17和活动支撑杆13向下进行移动，便于连接挡板17能够打开导料筒7的内部，使得原料能够流向输料箱6的内部进行输送，同时活动支撑杆13在向下移动的过程中能够带动连接受力板14向下进行移动，从而对受力弹簧15进行挤压，松开安装板16时，连接受力板14能够在受力弹簧15的作用下将活动支撑杆13向上顶动，从而带动安装板16和连接挡板17向上进行移动。
[0023]如图4所示，安装板16的底部固定连接有连接块18，连接块18的底端内侧固定连接有连接踏板19，便于在操作过程中能够通过踩踏连接踏板19带动连接块18向下进行移动，从而带动安装板16向下进行移动，带动连接挡板17向下进行移动。
[0024]如图4所示，连接挡板17的顶部贯穿于导料筒7的底端，并延伸至导料筒7的内部，
导料筒7的内部底端开设有固定卡槽20，便于连接挡板17在向下移动的过程中能够使得连接挡板17的一端能够卡入固定卡槽20的内部，从而对连接挡板17的位置进行限制，防止连接挡板17从导料筒7的内部脱离，导致原料泄漏。
[0025]如图1所示，固定底板1的顶部一端固定连接有翻转机构3，翻转机构3的内侧活动连接有炼制室5，固定加料箱2的顶部后端固定连接有压料机构4，通过炼制室5能够对原料进行加工，并且在加工过程中通过压料机构4对原料进行下压，使得能够充分进行加工，加工完成后能够通过翻转机构3使得炼制室5发生翻转，使得炼制室5内部的成品能够取出，使用方便。
[0026]如图1所示，电机9的输出端贯穿于固定加料箱2的顶部，并延伸至固定加料箱2的内部，输料螺旋杆10的顶部贯穿于输料箱6的内部，并延伸至外部，输料螺旋杆10的顶部与电机9的输出端相互固定连接，便于通过电机9能够带动输料螺旋杆10进行转动，从而对原料进行输送。
[0027]本实施例中，首先将各部分部件安装好，将原料放置在储料漏斗8的内侧，将连接踏板19向下踩动，并且带动连接块18和安装板16向下进行移动，使得连接挡板17能够向下进行移动，连接挡板17的一端能够卡入固定卡槽20的内侧，此时原料能够通过导料筒7流入输料箱6的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密炼机的加料装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部固定连接有固定加料箱(2)，所述固定加料箱(2)的内部固定连接有输料箱(6)，所述输料箱(6)的表面底端固定连接有导料筒(7)，所述导料筒(7)的另一端固定连接有储料漏斗(8)，所述固定加料箱(2)的顶部前端固定连接有电机(9)，所述输料箱(6)的内部活动连接有输料螺旋杆(10)，所述输料箱(6)的后端顶部固定连接有出料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种密炼机的加料装置，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部前端固定连接有固定套筒(12)，所述固定套筒(12)的内部活动连接有活动支撑杆(13)，所述活动支撑杆(13)的底端固定连接有连接受力板(14)，所述连接受力板(14)的底端固定连接有受力弹簧(15)，所述活动支撑杆(13)的顶部固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)的顶部固定连接有连接挡板(17)。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚宝钢，
申请(专利权)人：青岛广大方圆橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：