一种纺织布料印染设备制造技术

本实用新型专利技术涉及布料加工技术领域，且公开了一种纺织布料印染设备，包括箱体，所述箱体内腔正面和背面的两侧均开设有滑槽，所述调节柜内腔的两侧均固定安装有一号齿条，所述调节柜内腔正面的两侧均转动安装有从动轴，两个所述从动轴的外表面均固定安装有一号齿轮，位于左侧所述从动轴的外表面且位于一号齿轮的后方固定安装有二号齿轮，该纺织布料印染设备，通过转动一号丝杆配合二号齿条和二号齿轮带动两个一号齿轮互为反向旋转，同时配合一号齿条带动调节柜纵向移动对导料辊的纵向位置进行调节，达到了对纺织布料印染的时间进行调节控制的目的，便于不同厚度的纺织布料进行印染加工，保证了不同厚度纺织布料印染的效果。保证了不同厚度纺织布料印染的效果。保证了不同厚度纺织布料印染的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料印染设备


[0001]本技术涉及布料加工
，具体为一种纺织布料印染设备。

技术介绍

[0002]对纺织材料进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染，染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程，染整包括预处理、染色、印花和整理，染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响，预处理亦称练漂，其主要目的在于去除纺织材料上的杂质，使后续的染色、印花和整理加工得以顺利进行，获得预期的加工效果，染色是通过染料和纤维发生物理的或化学的结合而使纺织材料具有一定的颜色。
[0003]现有的纺织布料印染设备在进行使用时，难以对纺织布料印染的时间进行灵活的控制，进而在面对不同厚度的纺织布料时，难以保证不同厚度纺织布料的印染效果，印染设备内部的染料容易出现沉淀的情况，降低了印染设备对纺织布料印染的稳定性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织布料印染设备，具备能够对纺织布料印染的时间进行调节控制，便于不同厚度的纺织布料进行印染加工，保证了不同厚度纺织布料印染的效果，能够防止染料出现沉淀，提高了印染设备对纺织布料印染的稳定性等优点，解决了印染设备难以对纺织布料印染的时间进行灵活的控制，进而在面对不同厚度的纺织布料时，难以保证不同厚度纺织布料的印染效果，印染设备内部的染料容易出现沉淀的情况，降低了印染设备对纺织布料印染稳定性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种纺织布料印染设备，包括箱体，所述箱体内腔正面和背面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有一号滑块，位于正面所述一号滑块和位于背面一号滑块之间通过固定轴转动安装有导料辊，所述导料辊的底端活动安装有纺织布料，位于左侧所述一号滑块和位于右侧一号滑块之间固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有调节柜，所述调节柜内腔的两侧均固定安装有一号齿条，所述调节柜内腔正面的两侧均转动安装有从动轴，两个所述从动轴的外表面均固定安装有一号齿轮，位于左侧所述从动轴的外表面且位于一号齿轮的后方固定安装有二号齿轮，所述箱体的顶部转动安装有一号丝杆，所述一号丝杆的底端依次贯穿箱体和调节柜并延伸至调节柜的内部，所述一号丝杆的外表面螺纹安装有二号齿条，所述二号齿条的左侧与二号齿轮的外表面相啮合。
[0008]优选的，所述箱体内腔背面的两侧均滑动安装有二号滑块，两个所述二号滑块的正面均转动安装有旋转轴。
[0009]优选的，两个所述旋转轴的外表面均固定安装有三号齿轮，两个所述旋转轴的外表面且位于三号齿轮的前方均固定安装有搅拌叶。
[0010]优选的，所述箱体内腔背面的两侧且位于两个二号滑块互相远离的一方均固定安装有固定齿条。
[0011]优选的，所述箱体内腔底部的两侧均转动安装有二号丝杆，两个所述二号丝杆的外表面均螺纹安装有活动齿条。
[0012]优选的，所述活动齿条和固定齿条相对的一侧均与三号齿轮的外表面相啮合。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种纺织布料印染设备，具备以下有益效果：该纺织布料印染设备可通过转动一号丝杆配合二号齿条和二号齿轮带动两个一号齿轮互为反向旋转，同时配合一号齿条带动调节柜纵向移动对导料辊的纵向位置进行调节，导料辊的位置越靠上，纺织布料在箱体内部的印染时间越短，反之越长，通过二号丝杆在循环正反转过程中带动活动齿条上下往复移动，同时配合固定齿条和三号齿轮带动搅拌叶一边上下移动一边旋转对箱体内部的染料进行循环搅拌，以达到防止染料沉淀的目的。
[0015]1、该纺织布料印染设备，通过转动一号丝杆配合二号齿条和二号齿轮带动两个一号齿轮互为反向旋转，同时配合一号齿条带动调节柜纵向移动对导料辊的纵向位置进行调节，达到了对纺织布料印染的时间进行调节控制的目的，便于不同厚度的纺织布料进行印染加工，保证了不同厚度纺织布料印染的效果。
[0016]2、该纺织布料印染设备，通过二号丝杆在循环正反转过程中带动活动齿条上下往复移动，同时配合固定齿条和三号齿轮带动搅拌叶一边上下移动一边旋转对箱体内部的染料进行循环搅拌，以达到防止染料沉淀的目的，实现了对设备内部的染料进行循环搅拌的效果，避免了染料容易沉淀进而影响纺织布料印染效果的问题，提高了印染设备对纺织布料印染的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构主视图。
[0018]图2为本技术的调节柜内部结构局部主视图。
[0019]图3为本技术的调节柜内部结构俯视图。
[0020]图中：1、箱体；2、滑槽；3、一号滑块；4、导料辊；5、纺织布料；6、连接块；7、调节柜；8、一号齿条；9、从动轴；10、一号齿轮；11、二号齿轮；12、一号丝杆；13、二号齿条；14、二号滑块；15、旋转轴；16、三号齿轮；17、搅拌叶；18、固定齿条；19、二号丝杆；20、活动齿条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，一种纺织布料印染设备，包括箱体1，箱体1内腔正面和背面的两侧均开设有滑槽2，滑槽2是为了便于一号滑块3垂直纵向移动，滑槽2的内壁滑动安装有一号滑块3，位于正面一号滑块3和位于背面一号滑块 3之间通过固定轴转动安装有导料辊4，导料辊4的底端活动安装有纺织布料 5，导料辊4能够对纺织布料5浸入染料的深度进行调节，
位于左侧一号滑块 3和位于右侧一号滑块3之间固定安装有连接块6，连接块6的顶部固定安装有调节柜7，调节柜7内腔的两侧均固定安装有一号齿条8，调节柜7内腔正面的两侧均转动安装有从动轴9，两个从动轴9的外表面均固定安装有一号齿轮10，位于左侧从动轴9的外表面且位于一号齿轮10的后方固定安装有二号齿轮11，箱体1的顶部转动安装有一号丝杆12，一号丝杆12的底端依次贯穿箱体1和调节柜7并延伸至调节柜7的内部，一号丝杆12的外表面螺纹安装有二号齿条13，二号齿条13的左侧与二号齿轮11的外表面相啮合，箱体 1内腔背面的两侧均滑动安装有二号滑块14，二号滑块14是为了便于旋转轴 15一边旋转一边上下移动，两个二号滑块14的正面均转动安装有旋转轴15，两个旋转轴15的外表面均固定安装有三号齿轮16，两个旋转轴15的外表面且位于三号齿轮16的前方均固定安装有搅拌叶17，箱体1内腔背面的两侧且位于两个二号滑块14互相远离的一方均固定安装有固定齿条18，箱体1内腔底部的两侧均转动安装有二号丝杆19，二号丝杆19与外部驱动装置固定连接，外部驱动装置可带动二号丝杆19循环正反转，两个二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织布料印染设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔正面和背面的两侧均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁滑动安装有一号滑块(3)，位于正面所述一号滑块(3)和位于背面一号滑块(3)之间通过固定轴转动安装有导料辊(4)，所述导料辊(4)的底端活动安装有纺织布料(5)，位于左侧所述一号滑块(3)和位于右侧一号滑块(3)之间固定安装有连接块(6)，所述连接块(6)的顶部固定安装有调节柜(7)，所述调节柜(7)内腔的两侧均固定安装有一号齿条(8)，所述调节柜(7)内腔正面的两侧均转动安装有从动轴(9)，两个所述从动轴(9)的外表面均固定安装有一号齿轮(10)，位于左侧所述从动轴(9)的外表面且位于一号齿轮(10)的后方固定安装有二号齿轮(11)，所述箱体(1)的顶部转动安装有一号丝杆(12)，所述一号丝杆(12)的底端依次贯穿箱体(1)和调节柜(7)并延伸至调节柜(7)的内部，所述一号丝杆(12)的外表面螺纹安装有二号齿条(13)，所述二号齿条(13)的左侧与二号齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志瀚，
申请(专利权)人：陕西秦泰鑫纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：