一种洒布车导热油泵系统技术方案

技术编号:33545705 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-26 22:39
本实用新型专利技术公开了一种洒布车导热油泵系统,包括位于车载电瓶DC1、导热油泵M1及其软启动器,逆变器DC/AC1和保护电路;PLC控制信号给出指令,第一继电器线圈、延时继电器线圈通电,第一继电器和延时继电器开关闭合,车载电瓶通过逆变器进行直流变换为交流的电压转换,在延时继电器开关闭合后10秒,第二继电器线圈通电,第二继电器第一开关、第二继电器第二开关同时闭合,经转换后的车载电瓶驱动导热油泵稳定运行,洒布车的导热油加热沥青,实现洒布车行走加热沥青的目的。行走加热沥青的目的。行走加热沥青的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种洒布车导热油泵系统


[0001]本技术涉及筑路设备领域,特别涉及一种洒布车导热油泵系统。

技术介绍

[0002]洒布车是指装备有保温容器、沥青泵、加热器及喷洒系统,用于喷洒沥青的罐式专用作业汽车。导热油是沥青洒布车内沥青加热常用的导热介质,通过在沥青罐内设置导热油管将导热油的热量传导给沥青,使沥青达到一定的施工温度用于施工。
[0003]洒布车通过导热油泵实现导热油管中的导热油循环,由于传统洒布车底盘为变速箱后取力,因上装导热油泵及燃烧器需要有稳定的动力源,这种底盘取力的方式存在车辆换挡的瞬间失去动力源的现象,从而造成导热油泵及燃烧器的频繁停机,不符合沥青洒布车的工艺要求,同时频繁的启停也会大幅折减导热油泵及燃烧器的使用寿命,因此这种底盘取力的方式并不能满足沥青洒布车行走加热的要求。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术存在导热油泵无法实现行走加热的问题,提出了一种洒布车导热油泵系统。
[0005]本技术的技术解决方案是:一种洒布车导热油泵系统,包括车载电瓶DC1、导热油泵M1及其软启动器,所述车载电瓶DC1 位于底盘;
[0006]还包括逆变器DC/AC1和保护电路;
[0007]所述保护电路包括第一继电器KM1、延时继电器KT1和第二继电器KM2;
[0008]所述第一继电器KM1线圈一端连接PLC控制信号,另一端接地;
[0009]所述延时继电器KT1线圈一端连接PLC控制信号,另一端接地;
[0010]所述延时继电器KT1开关一端连接PLC控制信号,另一端接第二继电器KM2线圈的一端,第二继电器KM2线圈的另一端接地;
[0011]所述第一继电器KM1开关一端接车载电瓶的正极,另一端连接逆变器DC/AC1的输入端正极,逆变器DC/AC1的输入端负极接车载电瓶DC1的负极;
[0012]所述逆变器DC/AC1的输出L端接第二继电器KM2第一开关的一端,第二继电器KM2第一开关的另一端接软启动器的一个输入端;
[0013]所述逆变器DC/AC1的输出N端接软启动器的另一输入端;
[0014]所述软启动器的输出端接导热油泵M1。
[0015]进一步地,所述第二继电器KM2还包括第二继电器KM2第二开关;
[0016]所述逆变器DC/AC1的输出N端接第二继电器KM2第二开关的一端,第二继电器KM2第二开关的另一端接所述软启动器的另一输入端。
[0017]进一步地,所述延时继电器KT1开关的型号为:NTE8

10B,延迟时长10秒。
[0018]进一步地,所述软启动器的型号为:SSR

40WA

R(1.5KW)。
[0019]进一步地,还包括保险丝F1,所述保险丝F1连接在所述车载电瓶DC1与所述第一继
电器KM1第一开关之间;
[0020]所述保险丝开关QF1连接在所述逆变器DC/AC1的输出L端与所述第二继电器KM2第一开关之间。本技术与现有技术相比,其有益效果如下:
[0021](1)本技术中逆变器通过底盘的车载电瓶将直流变换为交流,进行电压转换后,再经过保护电路后来驱动导热油泵,以达到导热油泵可以稳定运行的目的,实现洒布车在行驶过程中实现行走加热沥青;本技术通过车载电瓶间接驱动导热油泵,替代了现有的洒布车底盘取力的方式,避免了车轮换挡的时候,无动力输出,导致液压无法连续驱动导热油泵、导热油泵瞬间停止,本技术采用一种新型导热油泵驱动方式,大大节省了施工时间,且延长导热油泵和燃烧器的寿命。
[0022](2)本技术体积小,结构简单,便于安装,节能环保。
附图说明
[0023]图1为本技术电路示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图,对本技术的具体实施方式进行详细描述,但应当理解为本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0025]如图1所示,一种洒布车导热油泵系统,包括位于底盘的车载电瓶DC1、导热油泵M1及其软启动器,逆变器DC/AC1和保护电路,所述车载电瓶DC1位于底盘;
[0026]所述保护电路包括第一继电器KM1、延时继电器KT1和第二继电器KM2;
[0027]所述第一继电器KM1线圈一端连接PLC控制信号,另一端接地;
[0028]所述延时继电器KT1线圈一端连接PLC控制信号,另一端接地;
[0029]所述延时继电器KT1开关一端连接PLC控制信号,另一端接第二继电器KM2线圈的一端,第二继电器KM2线圈的另一端接地;
[0030]所述第一继电器KM1开关一端接车载电瓶的正极,另一端连接逆变器DC/AC1的输入端正极,逆变器DC/AC1的输入端负极接车载电瓶DC1的负极;
[0031]所述逆变器DC/AC1的输出L端接第二继电器KM2第一开关的一端,第二继电器KM2第一开关的另一端接软启动器的一个输入端;
[0032]所述逆变器DC/AC1的输出N端接软启动器的另一输入端;
[0033]所述软启动器的输出端接导热油泵M1。
[0034]其中,所述第二继电器KM2还包括第二继电器KM2第二开关;
[0035]所述逆变器DC/AC1的输出N端接第二继电器KM2第二开关的一端,第二继电器KM2第二开关的另一端接所述软启动器的另一输入端。
[0036]其中,所述延时继电器KT1开关的型号为:NTE8

10B,延迟时长10秒。
[0037]其中,所述软启动器的型号为:SSR

40WA

R(1.5KW)。
[0038]其中,还包括保险丝F1,所述保险丝F1连接在所述车载电瓶 DC1与所述第一继电器KM1第一开关之间;
[0039]所述保险丝开关QF1连接在所述逆变器DC/AC1的输出L端与所述第二继电器KM2第一开关之间。
[0040]工作原理:PLC控制信号给出指令,第一继电器线圈、延时继电器线圈通电,第一继电器和延时继电器开关闭合,车载电瓶通过逆变器进行直流变换为交流的电压转换,在延时继电器开关闭合后 10秒,第二继电器线圈通电,第二继电器第一开关、第二继电器第二开关同时闭合,经转换后的车载电瓶驱动导热油泵稳定运行,洒布车的导热油加热沥青,实现洒布车行走加热沥青的目的。
[0041]以上公开的仅为本技术的具体实施例,但是,本技术实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洒布车导热油泵系统,包括位于底盘的车载电瓶DC1、导热油泵M1及其软启动器,所述车载电瓶DC1位于底盘;其特征在于:还包括逆变器DC/AC1和保护电路;所述保护电路包括第一继电器KM1、延时继电器KT1和第二继电器KM2;所述第一继电器KM1线圈一端连接PLC控制信号,另一端接地;所述延时继电器KT1线圈一端连接PLC控制信号,另一端接地;所述延时继电器KT1开关一端连接PLC控制信号,另一端接第二继电器KM2线圈的一端,第二继电器KM2线圈的另一端接地;所述第一继电器KM1开关一端接车载电瓶的正极,另一端连接逆变器DC/AC1的输入端正极,逆变器DC/AC1的输入端负极接车载电瓶DC1的负极;所述逆变器DC/AC1的输出L端接第二继电器KM2第一开关的一端,第二继电器KM2第一开关的另一端接软启动器的一个输入端;所述逆变器DC/AC1的输出N端接软启动器的另一输入端;所述软启动器的输出端接导热油泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:岑娜霍兴旺王珏肖勃涛于凯
申请(专利权)人:达刚控股集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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