本实用新型专利技术涉及混凝土技术领域，且公开了一种混凝土减水剂粉剂生产用尘过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部开设有进料口，过滤箱的底部固定安装有滑管，滑管呈倾斜设置，滑管与过滤箱的内部相通，过滤箱的表面固定安装有传动箱，传动箱的表面固定安装有电机。该混凝土减水剂粉剂生产用尘过滤装置，打开电机进行带动齿轮和链条进行转动，进而使三个转动轴进行转动，方便同时带动三个转动轴进行转动，方便将一些碾压成块的减水剂震碎，进而提高过滤板过滤的效果，提高粉末减水剂通过过滤板的速度，进而增加装置的过滤效果，还有利于防止一些粉末状的减水剂堵塞过滤板，降低过滤板堵塞的概率。塞的概率。塞的概率。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土减水剂粉剂生产用尘过滤装置
[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种混凝土减水剂粉剂生产用尘过滤装置。
技术介绍
[0002]外观形态分为水剂和粉剂，水剂含固量一般有20％，粉剂含固量一般为98％，根据减水剂减水及增强能力，分为普通减水剂(又称塑化剂，减水率不小于8％，以木质素磺酸盐类为代表)、高效减水剂(又称超塑化剂，减水率不小于14％，包括萘系、密胺系、氨基磺酸盐系、脂肪族系等)和高性能减水剂减水率不小于25％，以聚羧酸系减水剂为代表，并又分别分为早强型、标准型和缓凝型。
[0003]减水剂是混凝土制作过程中的重要材料，在对减水剂进行制作的时候需要对减水剂进行研磨，在对减水剂进行研磨的时候，很大一部分都是通过碾压的形式对减水剂进行研磨成粉，进而进行使用，研磨装置在将减水剂块进行研磨后，由于减水剂块受到挤压而成粉末状或者被碾压呈粉末块状，需要对研磨后的减水剂粉末进行过滤，需要使用过滤装置，然而现有的一些过滤装置在对研磨后的减水剂粉末进行过滤的时候，由于被碾压后的减水剂粉末被碾压呈块，进而在进行过滤筛分的时候，不方便将减水剂块进行分离，进而造成过滤筛分的效果不佳。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土减水剂粉剂生产用尘过滤装置，具备方便将研磨后的减水剂粉末块进行分散，进而提高减水剂粉末的使用效果等优点，解决了研磨装置在将减水剂块进行研磨后，由于减水剂块受到挤压而成粉末状或者被碾压呈粉末块状，需要对研磨后的减水剂粉末进行过滤，需要使用过滤装置，然而现有的一些过滤装置在对研磨后的减水剂粉末进行过滤的时候，由于被碾压后的减水剂粉末被碾压呈块，进而在进行过滤筛分的时候，不方便将减水剂块进行分离，进而造成过滤筛分的效果不佳的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便将研磨后的减水剂粉末块进行分散，进而提高减水剂粉末的使用效果目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土减水剂粉剂生产用尘过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部开设有进料口，过滤箱的底部固定安装有滑管，滑管呈倾斜设置，滑管与过滤箱的内部相通，过滤箱的表面固定安装有传动箱，传动箱的表面固定安装有电机，电机延伸进传动箱内部的端固定安装有齿轮，齿轮的表面啮合有链条，齿轮的数量为三个，三个齿轮呈线性阵列的形式分布在传动箱的内部，三个齿轮均与链条啮合连接，三个齿轮上的结构相同，齿轮远离电机的一侧固定连接有转动轴，转动轴远离齿轮的一端贯穿传动箱和过滤箱并延伸至过滤箱的内部，转动轴的表面转动套接有振动辊，振动辊远离转
动轴的一端与过滤箱的内壁固定连接，振动辊的内部设置有振动装置，过滤箱的内壁上固定连接有过滤板，过滤板位于振动辊的底部，振动辊与过滤板接触，过滤箱的内壁上固定安装有导向板，导向板的形状为四棱锥状。
[0008]优选的，所述过滤箱的底部四角均固定连接有减震弹簧，四个减震弹簧的数量为四个，每两个减震弹簧的底部固定连接有连接板，两个连接板的底部固定安装有四个支撑腿。
[0009]优选的，所述电机的输出端贯穿传动箱并延伸至传动箱的内部，电机的输出端与传动箱转动连接。
[0010]优选的，所述振动装置包括第一连接杆，第一连接杆在转动轴的表面转动连接，第一连接杆的上端设置有第二连接杆，第二连接杆的表面开设有通槽，第一连接杆的上端通过通槽与第二连接杆滑动连接，第二连接杆的底部固定安装有配重球，配重球的底部固定连接有弹簧，弹簧的下端与转动轴固定连接，振动辊的内壁上固定连接有滑板，滑板转动套接在转动轴的表面。
[0011]优选的，所述第一连接杆的数量为两个，两个第一连接杆呈镜像的形式分布在第二连接杆的左右两侧。
[0012]优选的，所述第二连接杆的数量为四个，四个第二连接杆上的结构相同，滑板的形状为圆台状且内部设置有弧形凸块。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土减水剂粉剂生产用尘过滤装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该混凝土减水剂粉剂生产用尘过滤装置，打开电机进行带动齿轮和链条进行转动，进而使三个转动轴进行转动，方便同时带动三个转动轴进行转动，在转动轴进行转动的时候，会带动两个第一连接杆进行转动，进而由于转动轴高速转动的时候，产生移动的离心率，进而使两个第一连接杆进行向外移动，增大第一连接杆与转动轴形成的夹角，进而使两个第一连接杆的上端在通槽的内部滑动，进而使第二连接杆和配重球向外移动，进而使弹簧被拉伸，进而四两个第一连接杆与滑板接触，进而使在滑板的内表面进行滑动，进而产生一定的振动，将产生的振动传递给振动辊，进而传递到过滤板上，方便将一些碾压成块的减水剂震碎，进而提高过滤板过滤的效果，提高粉末减水剂通过过滤板的速度，进而增加装置的过滤效果，还有利于防止一些粉末状的减水剂堵塞过滤板，降低过滤板堵塞的概率。
[0016]2、该混凝土减水剂粉剂生产用尘过滤装置，将物料从进料口的内部投放进去，进而到达过滤板的表面，进而将一些粉末状的减水剂过滤到导向板上，导向板的形状为四棱锥状，进而方便将过滤后的减水剂进行收集，进而进入到滑管的表面，进而通过滑管排出过滤箱的外部，由于滑管的形状为倾斜状，进而方便减水剂滑落出过滤箱的外部，降低减水剂滑落时的阻力，提高减水剂滑落的速度。
[0017]3、该混凝土减水剂粉剂生产用尘过滤装置，由于滑板的形状为圆台状且内部设置有弧形凸块，且弧形凸块大小不一样，进而改变两个第一连接杆的运动轨迹使上下两个第二连接杆与转动轴之间的距离不一样，进而在两个第二连接杆高速转动中离心率不一样，进而增加振动的效果，提高对减水剂过滤的效果，增加装置的使用效果，进而高效快速的对减水剂粉末进行过滤，提高对减水剂块状的震碎速度。
[0018]4、该混凝土减水剂粉剂生产用尘过滤装置，当振动辊产生一定的振动时，使过滤箱同时进行振动，进而通过底部的减震弹簧进行减震，防止在振动辊产生一定的振动时，对支撑腿同时产生振动，进而容易造成转动进行移动，方便对装置进行减震。
附图说明
[0019]图1为本技术一种混凝土减水剂粉剂生产用尘过滤装置结构示意图；
[0020]图2为本技术一种混凝土减水剂粉剂生产用尘过滤装置结构示意图；
[0021]图3为本技术一种混凝土减水剂粉剂生产用尘过滤装置内部结构示意图；
[0022]图4为本技术振动辊的平面结构示意图；
[0023]图5为本技术滑板的结构示意图。
[0024]图中：1支撑腿、2滑管、3过滤箱、4传动箱、5进料口、6电机、7减震弹簧、8连接板、9齿轮、10链条、11导向板、12过滤板、13振动辊、14第一连接杆、15弹簧、16配重球、17转动轴、18第二连接杆、19通槽、20滑板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土减水剂粉剂生产用尘过滤装置，包括过滤箱(3)，其特征在于：所述过滤箱(3)的顶部开设有进料口(5)，过滤箱(3)的底部固定安装有滑管(2)，滑管(2)呈倾斜设置，滑管(2)与过滤箱(3)的内部相通，过滤箱(3)的表面固定安装有传动箱(4)，传动箱(4)的表面固定安装有电机(6)，电机(6)延伸进传动箱(4)内部的端固定安装有齿轮(9)，齿轮(9)的表面啮合有链条(10)，齿轮(9)的数量为三个，三个齿轮(9)呈线性阵列的形式分布在传动箱(4)的内部，三个齿轮(9)均与链条(10)啮合连接，三个齿轮(9)上的结构相同，齿轮(9)远离电机(6)的一侧固定连接有转动轴(17)，转动轴(17)远离齿轮(9)的一端贯穿传动箱(4)和过滤箱(3)并延伸至过滤箱(3)的内部，转动轴(17)的表面转动套接有振动辊(13)，振动辊(13)远离转动轴(17)的一端与过滤箱(3)的内壁固定连接，振动辊(13)的内部设置有振动装置，过滤箱(3)的内壁上固定连接有过滤板(12)，过滤板(12)位于振动辊(13)的底部，振动辊(13)与过滤板(12)接触，过滤箱(3)的内壁上固定安装有导向板(11)，导向板(11)的形状为四棱锥状。2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂粉剂生产用尘过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(3)的底部四角均固定连接有减震弹簧(7)，四个减震弹簧(7)的数量为四个，每两个减震弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩兰涛，
申请(专利权)人：五家渠格辉新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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