一种节能环保激光切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种节能环保激光切割机，包括对称设置的两个侧主架，两个侧主架的两端通过连接架固定连接，每个侧主架的上方均设置有纵向轨道，在纵向轨道的两侧对称设置纵轮轨，在纵向轨道上开设纵滑槽，再在纵滑槽内部的一侧开设有纵移齿条，在两个纵向轨道之间滑动设置悬架，在悬架上滑动设置激光架，最后，在激光架的下方设置激光刀，整体结构简单，设备轻盈，整体设备体积小，质量轻，减少了该设备在生产过程中的工艺工序，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保激光切割机


[0001]本专利技术涉及激光切割
，具体涉及一种节能环保激光切割机。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，社会的进步，能源节约已经成为必然和社会共识。各种电器越来越朝向节省能源、使用方便、节约空间、安全高效、一机多能等特点的方向发展，激光切割机也不例外。
[0003]目前市场上的常规激光台式切割机体积大，不易搬运，重量大，耗用钢铁量大，生产过程需要大量加工钢铁，造成能源损耗，加工过程中的环境污染，在实际使用过程中，此类激光切割机因为体积大，重量足，会满足全系列的切割要求，比如3mm以下的圆形，0.5mm钢板的高速飞速切割，但是在实际的切割应用中，使用0.5mm钢板飞速切割和只切割3mm以下的圆形的客户只占整个切割市场的5％份额，也就是95％的客户用不到上述功能，在此使用背景下，本专利技术设计出更加符合节能，环保，高性价比的产品。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种节能环保激光切割机，以解决上述背景中问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种节能环保激光切割机，包括对称设置的侧主架，两个所述侧主架的两端通过连接架固定连接，所述侧主架的上方设置有纵向轨道，所述纵向轨道的两侧对称设置有纵轮轨，所述纵向轨道上开设有纵滑槽，所述纵滑槽内部的一侧开设有纵移齿条，两个所述纵向轨道之间滑动设置有悬架，所述悬架上滑动设置有激光架，所述激光架的下方设置有激光刀；
[0007]所述悬架通过两端对称设置的纵移组件与纵向轨道滑动连接，所述纵移组件包括对称设置于悬架两端的固定架，所述固定架的下方固定设置有纵移架，所述纵移架的下方呈矩形阵列设置有若干纵移滚轮，所述纵移滚轮的侧面开设有纵移轮槽，所述纵移轮槽与纵轮轨滚动接触，所述纵移架上固定设置有纵移电机，所述纵移电机的输出端上设置有纵移齿轮，所述纵移齿轮与纵移齿条啮合连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述悬架的顶部与底部对称开设有轮轨槽，所述轮轨槽内固定设置有横轮轨，所述悬架的一侧设置有横移齿条。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述激光架的下方固定设置有固定块，所述固定块侧面固定设置有横移架，所述横移架的一侧呈矩形阵列设置有若干横移滚轮，所述横移滚轮的侧开设有横移轮槽，所述横移轮槽与横轮轨滚动接触；
[0010]所述固定块的一侧固定设置有横移电机，所述横移电机的输出端上设置有横移齿轮，所述横移齿轮与横移齿条啮合连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：两个所述侧主架之间设置有支撑组件；
[0012]所述支撑组件包括固定设置于两个侧主架之间的底架，所述底架的上方等间距设
置有若干第一支撑架，所述第一支撑架上等间距设置有若干第二支撑架。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：一个所述侧主架的侧面设置有纵链架，所述纵链架上设置有与悬架连接的纵拖链。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述悬架的一侧设置有横链架，所述横链架上设置有与悬架连接的横拖链。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述悬架的两端且位于纵移组件的上方设置有保护罩。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述侧主架的一侧设置有控制柜。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018](1)本专利技术中，两个侧主架的两端通过连接架固定连接，每个侧主架的上方均设置有纵向轨道，在纵向轨道的两侧对称设置纵轮轨，在纵向轨道上开设纵滑槽，再在纵滑槽内部的一侧开设有纵移齿条，在两个纵向轨道之间滑动设置悬架，在悬架上滑动设置激光架，最后，在激光架的下方设置激光刀，减少了该设备在生产过程中的工艺工序，降低了生产成本；
[0019](2)本专利技术中，在一个侧主架的侧面设置纵链架，纵链架上设置有与悬架连接的纵拖链，同理，在悬架的一侧设置横链架，在横链架上设置有与悬架连接的横拖链，该激光切割机中，纵链架采用最基础的型材结构，可以有效地避免二次加工，喷涂，大量减少环境污染。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0021]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术中纵移架与纵向轨道连接结构示意图；
[0023]图3是本专利技术中固定架与悬架连接结构示意图；
[0024]图4是本专利技术中横移架与悬架连接结构示意图；
[0025]图5是本专利技术整体结构正视示意图。
[0026]图中：1、侧主架；11、纵链架；12、纵拖链；2、连接架；3、纵向轨道；30、纵滑槽；31、纵轮轨；32、纵移齿条；4、悬架；40、轮轨槽；41、横链架；42、横拖链；43、横轮轨；44、横移齿条；45、保护罩；5、激光架；50、固定块；51、横移架；52、横移滚轮；520、横移轮槽；53、横移电机；54、横移齿轮；6、激光刀；7、支撑组件；70、底架；71、第一支撑架；72、第二支撑架；8、纵移组件；80、固定架；81、纵移架；82、纵移电机；83、纵移滚轮；830、纵移轮槽；84、纵移齿轮；9、控制柜。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1－图5所示，本专利技术为一种节能环保激光切割机，包括对称设置的两个
侧主架1，两个侧主架1的两端通过连接架2固定连接，每个侧主架1的上方均设置有纵向轨道3，在纵向轨道3的两侧对称设置纵轮轨31，在纵向轨道3上开设纵滑槽30，再在纵滑槽30内部的一侧开设有纵移齿条32，在两个纵向轨道3之间滑动设置悬架4，在悬架4上滑动设置激光架5，最后，在激光架5的下方设置激光刀6，整体结构简单，设备轻盈，整体设备体积小，质量轻，减少了该设备在生产过程中的工艺工序，降低了生产成本；
[0029]具体的，参照图2和图3所示，悬架4通过两端对称设置的纵移组件8与纵向轨道3滑动连接，纵移组件8包括对称设置于悬架4两端的固定架80，在固定架80的下方固定设置纵移架81，在纵移架81的下方呈矩形阵列设置若干纵移滚轮83，再在纵移滚轮83的侧面开设纵移轮槽830，安装时，使纵移轮槽830与纵轮轨31滚动接触，在纵移架81上固定设置纵移电机82，在纵移电机82的输出端上设置纵移齿轮84，再将纵移齿轮84与纵移齿条32啮合连接，悬架4的两端且位于纵移组件8的上方设置有保护罩45，通过纵移电机82的作用，使得纵移齿轮84可以沿着纵移齿条32进行移动，进一步使激光刀6可以进行纵向移动。
[0030]参照图4所示，在悬架4的顶部与底部对称开设有轮轨槽40，每个轮轨槽40内固定设置有横轮轨43，再在悬架4的一侧设置横移齿条44。
[0031]参照图4和图3所示，在激光架5的下方固定设置固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保激光切割机，包括对称设置的侧主架(1)，其特征在于，两个所述侧主架(1)的两端通过连接架(2)固定连接，所述侧主架(1)的上方设置有纵向轨道(3)，所述纵向轨道(3)的两侧对称设置有纵轮轨(31)，所述纵向轨道(3)上开设有纵滑槽(30)，所述纵滑槽(30)内部的一侧开设有纵移齿条(32)，两个所述纵向轨道(3)之间滑动设置有悬架(4)，所述悬架(4)上滑动设置有激光架(5)，所述激光架(5)的下方设置有激光刀(6)；所述悬架(4)通过两端对称设置的纵移组件(8)与纵向轨道(3)滑动连接，所述纵移组件(8)包括对称设置于悬架(4)两端的固定架(80)，所述固定架(80)的下方固定设置有纵移架(81)，所述纵移架(81)的下方呈矩形阵列设置有若干纵移滚轮(83)，所述纵移滚轮(83)的侧面开设有纵移轮槽(830)，所述纵移轮槽(830)与纵轮轨(31)滚动接触，所述纵移架(81)上固定设置有纵移电机(82)，所述纵移电机(82)的输出端上设置有纵移齿轮(84)，所述纵移齿轮(84)与纵移齿条(32)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种节能环保激光切割机，其特征在于，所述悬架(4)的顶部与底部对称开设有轮轨槽(40)，所述轮轨槽(40)内固定设置有横轮轨(43)，所述悬架(4)的一侧设置有横移齿条(44)，所述激光架(5)的下方固定设置有固定块(50)，所述固定块(50)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晨曦，解晓武，
申请(专利权)人：安徽拓普龙数控设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：