高压灭菌柜的凝结水节能排放设备及方法技术

本发明专利技术公开一种用于高压灭菌柜的凝结水节能排放设备及方法，该设备具有第一凝结水排放装置、第二凝结水排放装置、换热器及控制器，第一凝结水排放装置用于将与高压灭菌柜相连的进汽管内的凝结水导入换热器，第二凝结水排放装置用于将高压灭菌柜内的凝结水导入换热器中，当温度探头检测到换热器内的温度达到第一温度阈值时，则开启第一进水管上的第一进水阀，利用第一进水管中的冷却介质对换热器中的凝结水进行冷却。本发明专利技术将高压灭菌柜内部以及进汽管道内的凝结水引入换热器进行降温，能够保持高压灭菌柜干燥，并且，利用真空泵排出的冷却水对换热器内的凝结水进行降温，换热器排出的水经自来水进一步降温后，可以再次利用。可以再次利用。可以再次利用。

【技术实现步骤摘要】
高压灭菌柜的凝结水节能排放设备及方法


[0001]本专利技术涉及灭菌装置领域，特别是涉及一种用于高压灭菌柜的凝结水节能排放设备及方法。

技术介绍

[0002]高压灭菌柜利用蒸汽或纯蒸汽产生的热量对物品进行加热灭菌，蒸汽通入高压灭菌柜夹层，纯蒸汽通入高压灭菌柜内腔，随着温度不断增加，灭菌柜内压力随之升高，通常灭菌柜内温度达到121.3度时，压力可达到103.4KPa。维持此压力15
‑
30分钟，可杀灭包括芽胞菌在内的所有微生物。
[0003]高压灭菌柜不是连续使用，蒸汽、纯蒸汽在停用期间产生的大量凝结水，可能进入灭菌柜的夹层和内腔中，若夹层内存在凝结水，由于水不可压缩且挤占容积，会造成高压灭菌柜温度上升缓慢及阀门泄漏，蒸汽压力低、含水量多；若内腔进凝结水，会造成蒸汽与水混合，降低潜伏热，影响穿透力，导致灭菌失败。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种用于高压灭菌柜的凝结水节能排放设备及方法，能够以较小的能源消耗排出高压灭菌柜柜体及管道内的凝结水，提高灭菌柜升温效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于高压灭菌柜的凝结水节能排放设备，包括第一凝结水排放装置、第二凝结水排放装置、换热器和控制器；
[0006]所述第一凝结水排放装置连接所述换热器与所述高压灭菌柜的进汽管，用于将所述进汽管内的凝结水导入所述换热器中；所述第二凝结水排放装置连接所述换热器与所述高压灭菌柜，用于将所述高压灭菌柜内的凝结水导入所述换热器中；
[0007]所述换热器上连接有第一进水管和第一排水管，所述第一进水管上设有第一进水阀，所述第一排水管上设有第一排水阀，所述换热器内设有温度探头，所述第一进水阀和所述温度探头均与所述控制器信号连接，所述控制器用于在所述温度探头监测到所述换热器内的温度达到第一温度阈值时，开启所述第一进水阀，以利用第一进水管中的冷却介质对所述换热器中的凝结水进行降温。
[0008]在一个可行的实现方式中，所述设备还包括排气管、真空泵、第二排水管和第二进水管，所述排气管上设有排气阀，所述第二排水管上设有第二排水阀，所述第二进水管上设有第二进水阀；
[0009]所述排气管连接所述高压灭菌柜与所述真空泵，所述第二进水管连接所述真空泵，用于导入冷却介质以对所述真空泵内部进行降温；所述第二排水管连接所述真空泵与所述换热器，用于将所述真空泵内的液体导入换热器，以对所述换热器中的凝结水进行降温。
[0010]在一个可行的实现方式中，所述第一排水阀与所述控制器信号连接，所述控制器
用于在所述温度探头监测到所述换热器内的温度小于或等于第二温度阈值时，关闭所述第一进水阀以及开启所述第一排水阀，以排出所述换热器中的液体；所述第二温度阈值小于所述第一温度阈值。
[0011]在一个可行的实现方式中，所述进汽管包括用于输送工业蒸汽的第一进汽管和用于输送纯蒸汽的第二进汽管；
[0012]所述第一凝结水排放装置包括第一引流管、第二引流管、第一阀门组件和第二阀门组件；
[0013]所述第一阀门组件包括第一总阀、第一进汽阀和第一旁通阀，所述第一总阀和所述第一进汽阀均设置在所述第一进汽管上，所述第一引流管的入口端与所述第一进汽管连接，且位于所述第一总阀与所述第一进汽阀之间，所述第一引流管的出口端与所述换热器相连，所述第一进汽阀位于所述第一总阀与所述高压灭菌柜之间，所述第一旁通阀设置在所述第一引流管上；
[0014]所述第二阀门组件包括第二总阀、第二进汽阀和第二旁通阀，所述第二总阀和所述第二进汽阀均设置在所述第二进汽管上，所述第二引流管的入口端与所述第二进汽管连接，且位于所述第二总阀与所述第二进汽阀之间，所述第二引流管的出口端与所述换热器相连，所述第二进汽阀位于所述第二总阀与所述高压灭菌柜之间，所述第二旁通阀设置在所述第二引流管上。
[0015]在一个可行的实现方式中，所述第一旁通阀靠近所述第一引流管的入口端，所述第二旁通阀靠近所述第二引流管的入口端；所述第一进汽阀靠近所述第一进汽管与所述高压灭菌柜的接头处，所述第二进汽阀靠近所述第二进汽管与所述高压灭菌柜的接头处。
[0016]在一个可行的实现方式中，所述高压灭菌柜具有夹套和内腔，所述夹套与所述第一进汽管相连，所述内腔与所述第二进汽管相连；
[0017]所述第二凝结水排放装置包括第三引流管、第四引流管、第一疏水器和第二疏水器；
[0018]所述第三引流管的入口端与所述内腔的底部相连，所述第三引流管的出口端与所述换热器相连，所述第一疏水器设置在所述第三引流管上；
[0019]所述第四引流管的入口端与所述夹套底部相连，所述第四引流管的出口端与所述换热器相连，所述第二疏水器设置在所述第四引流管上。
[0020]在一个可行的实现方式中，所述第一凝结水排放装置还包括第三疏水器，所述第三疏水器设置在所述第一引流管上并靠近所述第一引流管的出口端，所述第二凝结水排放装置还包括第四疏水器，所述第四疏水器设置在所述第二引流管上并靠近所述第二引流管的出口端。
[0021]在一个可行的实现方式中，所述凝结水排放设备还包括存储容器，所述第一排水管的入口与所述换热器连接，第一排水管的出口与所述存储容器连接。
[0022]相应的，本专利技术还提供了一种高压灭菌柜的凝结水排放方法，使用上述的用于高压灭菌柜的凝结水节能排放设备实施所述方法，所述方法包括：
[0023]通过第一凝结水排放装置将进汽管内的凝结水导入换热器中，通过第二凝结水排放装置将灭菌柜内的凝结水导入换热器中；
[0024]通过排气管将高压灭菌柜内的冷空气或纯蒸汽导入真空泵，利用第二进水管中的
冷却介质对所述真空泵内部进行降温，并通过第二排水管将所述真空泵内的液体导入换热器，以对所述换热器内的冷凝水进行降温；
[0025]利用温度探头监测换热器内的温度，将监测的温度数值传输至控制器；
[0026]所述控制器将所述温度数值与预设的第一温度阈值和第二温度阈值进行比较；当判断出所述温度数值达到所述第一温度阈值时，开启第一进水阀，关闭第一排水阀，以利用第一进水管的冷却介质对所述换热器中的凝结水进行降温；当判断出所述温度数值小于或等于所述第二温度阈值时，关闭第一进水阀并开启第一排水阀，以排出所述换热器中的液体。
[0027]在一个可行的实现方式中，所述通过第一凝结水排放装置将进汽管内的凝结水导入换热器中，通过第二凝结水排放装置将灭菌柜内的凝结水导入换热器中的步骤，包括：
[0028]开启第一总阀和第一旁通阀，关闭第一进汽阀，以使第一进汽管内的凝结水沿第一引流管排入换热器；开启第二总阀和第二旁通阀，关闭第二进汽阀，以使第二进汽管内的凝结水沿第二引流管排入换热器；
[0029]在第一进汽管和第二进汽管内的凝结水排尽后，关闭第一旁通阀和第二旁通阀，并开启第一进汽阀和第二进汽阀，以使第一进汽管内的工业蒸汽进入高压灭菌柜的夹套，使第二进汽管内的纯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压灭菌柜的凝结水节能排放设备，其特征在于，包括第一凝结水排放装置、第二凝结水排放装置、换热器和控制器；所述第一凝结水排放装置连接所述换热器与所述高压灭菌柜的进汽管，用于将所述进汽管内的凝结水导入所述换热器中；所述第二凝结水排放装置连接所述换热器与所述高压灭菌柜，用于将所述高压灭菌柜内的凝结水导入所述换热器中；所述换热器上连接有第一进水管和第一排水管，所述第一进水管上设有第一进水阀，所述第一排水管上设有第一排水阀，所述换热器内设有温度探头，所述第一进水阀和所述温度探头均与所述控制器信号连接，所述控制器用于在所述温度探头监测到所述换热器内的温度达到第一温度阈值时，开启所述第一进水阀，以利用第一进水管中的冷却介质对所述换热器中的凝结水进行降温。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括排气管、真空泵、第二排水管和第二进水管，所述排气管上设有排气阀，所述第二排水管上设有第二排水阀，所述第二进水管上设有第二进水阀；所述排气管连接所述高压灭菌柜与所述真空泵，所述第二进水管连接所述真空泵，用于导入冷却介质以对所述真空泵内部进行降温；所述第二排水管连接所述真空泵与所述换热器，用于将所述真空泵内的液体导入换热器，以对所述换热器中的凝结水进行降温。3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述第一排水阀与所述控制器信号连接，所述控制器用于在所述温度探头监测到所述换热器内的温度小于或等于第二温度阈值时，关闭所述第一进水阀以及开启所述第一排水阀，以排出所述换热器中的液体；所述第二温度阈值小于所述第一温度阈值。4.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述进汽管包括用于输送工业蒸汽的第一进汽管和用于输送纯蒸汽的第二进汽管；所述第一凝结水排放装置包括第一引流管、第二引流管、第一阀门组件和第二阀门组件；所述第一阀门组件包括第一总阀、第一进汽阀和第一旁通阀，所述第一总阀和所述第一进汽阀均设置在所述第一进汽管上，所述第一引流管的入口端与所述第一进汽管连接，且位于所述第一总阀与所述第一进汽阀之间，所述第一引流管的出口端与所述换热器相连，所述第一进汽阀位于所述第一总阀与所述高压灭菌柜之间，所述第一旁通阀设置在所述第一引流管上；所述第二阀门组件包括第二总阀、第二进汽阀和第二旁通阀，所述第二总阀和所述第二进汽阀均设置在所述第二进汽管上，所述第二引流管的入口端与所述第二进汽管连接，且位于所述第二总阀与所述第二进汽阀之间，所述第二引流管的出口端与所述换热器相连，所述第二进汽阀位于所述第二总阀与所述高压灭菌柜之间，所述第二旁通阀设置在所述第二引流管上。5.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述第一旁通阀靠近所述第一引流管的入口端，所述第二旁通阀靠近所述第二引流管的入口端；所述第一进汽阀靠近所述第一进汽管与所述高压灭菌柜的接头处，所述第二进汽阀靠近所述第二进汽管与所述高压灭菌柜的接头处。6.根据权利要求4所述的设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，陈宣洪，周富昌，
申请(专利权)人：罗益无锡生物制药有限公司，
类型：发明
国别省市：