一种高强度耐腐蚀的风电电机制造技术

本发明专利技术涉及电机领域，公开了一种高强度耐腐蚀的风电电机，包括外部设置有耐腐蚀翅片的电机本体和套设在电机本体外部的外壳，所述外壳的内部固定安装有用于放置冷却水的水室，相邻两个耐腐蚀翅片之间设置有一个伸缩组件，每个所述伸缩组件均延伸至水室的内部并与其滑动配合，所述伸缩组件包括底座，所述底座远离水室的一侧滑动安装有第一贴合组件，所述第一贴合组件包括呈对称设置且与底座滑动配合的两个底片，两个所述底片的相反一侧均转动安装有第二贴合组件；本发明专利技术通过底座、伸缩组件、第二贴合组件和底片等之间的配合，增大了与电机本体的接触面，使得散热进行时的换热面积更大，使得热量可以更快的传递给水室进行换热。使得热量可以更快的传递给水室进行换热。使得热量可以更快的传递给水室进行换热。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐腐蚀的风电电机


[0001]本专利技术涉及电机
，特别涉及一种高强度耐腐蚀的风电电机。

技术介绍

[0002]电机是一种通电启动之后对带动相关连接件进行旋转的驱动装置，在电机进行运动的过程中，电机内部的线圈以及铁芯都会产生高热情况，一旦无法进行及时消除，温度超过电机的最高耐热之后，电机内部绕组会产生损坏，会影响电机进行正常使用。
[0003]中国专利公开号CN110768469B，公开了名为一种利用电机自身动力驱动的水循环散热结构，包括电机本体、转子、连接螺栓和注水口，所述电机本体的右端安装有转子，且转子的表面设置有刻痕，所述电机本体的上方以及下方分别安装有第一外壳和第二外壳；具有对动力进行充分利用，对电机有效散热等优点。
[0004]但是该结构在使用时通过U形夹持块与翅片的两个表面接触，与电机本体的接触面积十分有限，进而使得散热工作时的换热面积较小，无法实现快速高效的热量传递，存在一定的使用局限性。
[0005]因此，有必要提供一种高强度耐腐蚀的风电电机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种高强度耐腐蚀的风电电机，以解决上述
技术介绍
中与电机本体的接触面积十分有限，进而使得散热工作时的换热面积较小，无法实现快速高效的热量传递等问题。
[0007]为实现上述目的，增大与电机本体的接触面积，将接触改为与电机本体外表面和两个耐腐蚀翅片的相对一侧全面覆盖的方式，增大换热面积，提高热量传递。
[0008]基于上述思路，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度耐腐蚀的风电电机，包括外部设置有耐腐蚀翅片的电机本体和套设在电机本体外部的外壳，所述外壳的内部固定安装有用于放置冷却水的水室，相邻两个耐腐蚀翅片之间设置有一个伸缩组件，每个所述伸缩组件均延伸至水室的内部并与其滑动配合，所述伸缩组件包括底座，所述底座远离水室的一侧滑动安装有第一贴合组件，所述第一贴合组件包括呈对称设置且与底座滑动配合的两个底片，两个所述底片的相反一侧均转动安装有第二贴合组件；当外壳与电机本体装配后，底座与电机本体的外表面相抵，底片与电机本体的外表面贴合。
[0009]作为本专利技术的进一步方案：所述伸缩组件还包括与底座固定连接的短杆，所述短杆贯穿水室并与其滑动连接，所述短杆的外表面且位于水室和底座之间固定安装有第一弹簧，所述短杆的外表面且位于水室的内部固定安装有换热片。
[0010]作为本专利技术的进一步方案：所述第一贴合组件还包括第二弹簧，第二弹簧的两端分别与两个底片的相对一侧固定连接。
[0011]作为本专利技术的进一步方案：所述第二贴合组件包括与对应底片转动连接的第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和第二支杆的外表面分别固定安装有罩壳和侧片，所述侧片
与滑槽滑动连接，所述第一支杆和第二支杆的外表面均套设有扭簧。
[0012]作为本专利技术的进一步方案：所述底座与其中一个底片共同设置有与传动组件，所述底座的内部滑动安装有与传动组件传动连接的第三贴合组件，且第三贴合组件位于两个底片的中间正上方。
[0013]作为本专利技术的进一步方案：所述传动组件包括与底座转动连接的齿轮和与其中一个底片转动连接的伸缩杆，所述伸缩杆的活动端转动安装有与底座滑动配合的第一齿条，所述第一齿条分别与齿轮和第三贴合组件传动连接。
[0014]作为本专利技术的进一步方案：所述第三贴合组件包括位于两个底片中间正上方的弧形片，弧形片远离底片的表面固定安装有与传动组件传动连接的第二齿条。
[0015]作为本专利技术的进一步方案：所述外壳由上壳体和下壳体组成，所述上壳体和下壳体通过螺栓固定连接，所述水室为装配式拼接组成。
[0016]作为本专利技术的进一步方案：所述底座的内部对称开设有弧形槽，所述底片通过弧形槽与底座滑动连接。
[0017]作为本专利技术的进一步方案：所述底片靠近弧形片的表面固定安装有卡块，弧形片靠近底片的表面开设有凹槽，所述第二齿条的表面两侧均固定安装有L形杆，所述罩壳的表面开设有与L形杆对应的插槽；第二齿条的表面且位于底座的内部贯穿开设有楔形孔，第二齿条与底座的内壁之间固定安装有第四弹簧。
[0018]作为本专利技术的进一步方案：若干个所述底座共同设置有按压组件；按压组件包括支架，支架靠近底座的表面固定安装有若干个顶杆，顶杆延伸至对应底座的内部并与其滑动配合，顶杆远离支架的端部呈斜面设置且与楔形孔相对应，顶杆的外表面且位于对应底座和支架之间套设有第三弹簧。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过底座、伸缩组件、第二贴合组件和底片等之间的配合，可以实现对电机本体的有效散热，且增大了与电机本体的接触面，使得散热进行时的换热面积更大，使得热量可以更快的传递给水室进行换热，得到了对电机本体的更高效散热效率和散热效果，实用性更高。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：
[0021]图1为本专利技术的整体结构立体图；
[0022]图2为本专利技术的整体结构正视图；
[0023]图3为本专利技术的短杆和换热片结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的底座结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的底座内部结构示意图；
[0026]图6为图5中A处结构放大图；
[0027]图7为图5中B处结构放大图；
[0028]图8为本专利技术的罩壳和侧片结构示意图；
[0029]图9为图8中C处结构放大图；
[0030]图10为本专利技术的按压组件结构示意图。
[0031]图中：1、电机本体；2、水室；3、伸缩组件；4、第一贴合组件；5、第二贴合组件；6、下
壳体；7、传动组件；8、第三贴合组件；9、按压组件；10、上壳体；301、底座；302、短杆；303、第一弹簧；304、换热片；305、弧形槽；401、底片；402、第二弹簧；403、卡块；501、第一支杆；502、第二支杆；503、罩壳；504、侧片；505、滑槽；701、齿轮；702、第一齿条；703、伸缩杆；801、弧形片；802、第二齿条；803、凹槽；804、楔形孔；805、L形杆；901、支架；902、顶杆；903、第三弹簧。
具体实施方式
[0032]实施例一：
[0033]请参阅图1至图3、图5，本专利技术实施例提供一种高强度耐腐蚀的风电电机：包括电机本体1和套设在电机本体1外部的外壳，电机本体1的外表面固定安装有若干个用于散热的耐腐蚀翅片，电机本体1为现有的成熟技术，在这里不做详细说明，其外壳和耐腐蚀翅片可以采用灰铸铁、铝合金、可锻铸铁和球墨铸铁等材质，优选的，本实施例中采用球墨铸铁材质，具有高强度、高耐磨性、耐高温或低温和耐腐蚀等优点，但是其散热效果有待提高；外壳的内部固定安装有水室2，用于储存冷却水，水室2上开设有进水口和出水口用于冷却水流通；外壳由上壳体10和下壳体6组成，上壳体10和下壳体6通过螺栓固定连接，水室2与外壳体呈同样设置，即也分为上下两半，当两半合拢后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐腐蚀的风电电机，包括外部设置有耐腐蚀翅片的电机本体和套设在电机本体外部的外壳，其特征在于，所述外壳的内部固定安装有用于放置冷却水的水室，相邻两个耐腐蚀翅片之间设置有一个伸缩组件，每个所述伸缩组件均延伸至水室的内部并与其滑动配合，所述伸缩组件包括底座，所述底座远离水室的一侧滑动安装有第一贴合组件，所述第一贴合组件包括呈对称设置且与底座滑动配合的两个底片，两个所述底片的相反一侧均转动安装有第二贴合组件；当外壳与电机本体装配后，底座与电机本体的外表面相抵，底片与电机本体的外表面贴合。2.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀的风电电机，其特征在于，所述伸缩组件还包括与底座固定连接的短杆，所述短杆贯穿水室并与其滑动连接，所述短杆的外表面且位于水室和底座之间固定安装有第一弹簧，所述短杆的外表面且位于水室的内部固定安装有换热片。3.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀的风电电机，其特征在于，所述第一贴合组件还包括第二弹簧，第二弹簧的两端分别与两个底片的相对一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀的风电电机，其特征在于，所述第二贴合组件包括与对应底片转动连接的第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和第二支杆的外表面分...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志彬，
申请(专利权)人：江苏欧斯特精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：