一种混凝土管桩用裙板加工装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种混凝土管桩用裙板加工装置，属于管桩裙板加工技术领域。一种混凝土管桩用裙板加工装置，包括：间歇输送机构，用于裙板胚料的间歇输送；辅助定位机构，安装在间歇输送机构上，用于裙板胚料输送过程中的定位；放料导向机构，设置在间歇输送机构的前端，用于裙板胚料送卷；抚平机构，安装在间歇输送机构上，且位于放料导向机构后方，用于将传送至该抚平机构上的裙板胚料进行整平；切断机构，安装在间歇输送机构上方，用于将传送至该切断机构处的裙板胚料进行切割；本发明专利技术提高了钢卷胚料加工过程中输送中定位的稳定性，且将撑圆机构与焊接机构和定位机构相结合，节省了工序，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管桩用裙板加工装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及管桩裙板加工装置
，尤其涉及一种混凝土管桩用裙板加工装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]预应力混凝土预制桩(管桩)作为一种混凝土制品，广泛应用于工业和民用建筑、公路、铁路、水利、港口码头等领域。为便于预应力混凝土预制桩的连接，混凝土预制桩的两端需要安装端板。制作预应力混凝土预制桩前，需先将端板与带钢(裙板)进行铆接或焊接。管桩(接头)的加工过程一般包括带钢放料步骤、切断步骤、卷圆步骤、裙板焊接步骤、端板的上料步骤以及端板与裙板的压铆布置，而传统的管桩(接头)生产中存在着加工周期长、效率低、生产人员多、生产成本高以及劳动力不足、劳动成本不断增高等问题。
[0003]现有技术中，专利申请号为CN202011480275.1的专利技术专利公开了“一种管桩端板压铆加工自动化生产线，包括：裙板坯料放料装置；整平装置，用以将传送至该整平工作台上的裙板坯料的进行整平；切断装置，位于整平装置的矫直辊组件的前侧，用于将裙板坯料进行切断；卷圆焊接装置，设于切断装置的前侧，并与切断装置之间通过传送带相接，用于将裙板坯料进行卷圆弯曲及焊接在一起形成环形裙板；压筋装置，设于卷圆焊接装置的前侧，并与卷圆焊接装置之间通过第一滚料架相接，用于将沿第一滚料架滚动过来的环形裙板进行压筋处理；端板上料装置；压铆装置，设于压筋装置及端板上料装置的前侧，并与压筋装置之间通过第二滚料架相接，以及与端板上料装置的出料口相接，用于将环形裙板与端板压接在一起”，但仍然存在缺陷：（1）整平后的裙板胚料被切断装置切断后在钢卷配料自身作用下回弹弯曲，与放料装置的贴合性能变差，不利于后续压筋装置的定位加工；（2）压筋装置与撑圆装置的结合性能不良，导致工序甬长，加工效率低下。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在整平后的裙板胚料被切断装置切断后在钢卷配料自身作用下回弹弯曲，与放料装置的贴合性能变差，不利于后续压筋装置的定位加工；压筋装置与撑圆装置的结合性能不良，导致工序甬长，加工效率低下的问题，而提出的一种混凝土管桩用裙板加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种混凝土管桩用裙板加工装置，包括：间歇输送机构，用于裙板胚料的间歇输送；辅助定位机构，安装在间歇输送机构上，用于裙板胚料输送过程中的定位；放料导向机构，设置在间歇输送机构的前端，用于裙板胚料送卷；抚平机构，安装在间歇输送机构上，且位于放料导向机构后方，用于将传送至该抚平机构上的裙板胚料进行整平；
切断机构，安装在间歇输送机构上方，用于将传送至该切断机构处的裙板胚料进行切割；定位撑圆焊接机构，安装在间歇输送机构上方，用于将传送至该定位撑圆焊接机构处的裙板胚料首尾焊接在一起；退料组件，安装在定位撑圆焊接机构上，用于成品裙板的落料。
[0006]优选的，所述间歇输送机构包括输送架、安装在输送架顶部且由间歇电机驱动的对称设置的输送带以及间隔安装在输送带顶部的定位板。
[0007]优选的，所述辅助定位机构包括开设在定位板上的安装槽、通过支架安装在定位板靠近输送带一侧的第一电动伸缩杆以及安装在第一电动伸缩杆伸缩端的负压吸附组件，所述第一电动伸缩杆伸缩状态下穿过安装槽向外延伸。
[0008]优选的，所述负压吸附组件包括安装在第一电动伸缩杆伸缩端且置于安装槽内的负压泵以及安装在负压泵负压端的负压吸盘。
[0009]优选的，所述放料导向机构包括放卷组件和导向组件，所述放卷组件包括安装在输送架前端安装架以及安装在安装架远离输送架一端的驱动放卷轮；所述导向组件包括对称设置在安装架上的导向辊。
[0010]优选的，所述抚平机构包括通过立柱安装在输送架上方的压平辊。
[0011]优选的，所述切断机构包括安装在输送架上的L型导轨、滑动连接在L型导轨水平段的驱动导轨座、安装在驱动导轨座上的液压伸缩部以及安装在液压伸缩部伸缩端的切割锯，所述驱动导轨座及切割锯与输送带上的电机电性相连。
[0012]优选的，所述定位撑圆焊接机构包括竖直安装在输送架上的安装杆、固定连接在安装杆靠近顶端的外侧壁且置于定位板上方的定位辊、固定连接在安装杆靠近顶端的外侧壁且与定位辊平行的第二电动伸缩杆、安装在第二电动伸缩杆伸缩端的竖直设置的连接杆、连接在连接杆远离第二电动伸缩杆一端的弧形导轨、滑动连接在弧形导轨上的定位轴、安装在弧形导轨中部且用于牵引定位轴沿着弧形导轨滑动的牵引组件、转动连接在定位轴外壁且与定位辊间隙配合的定位环以及安装在弧形导轨靠近定位辊一侧的焊接组件；所述牵引组件包括安装在弧形导轨中段的驱动收放卷轴以及连接在驱动收放卷轴与定位轴之间的牵引绳；所述焊接组件包括安装在弧形导轨中段的旋转臂、安装在旋转臂旋转端的第三电动伸缩杆、安装在第三电动伸缩杆伸缩端的安装座、安装在安装座远离第三电动伸缩杆一端的焊接部以及安装在安装座底部与定位辊间隙配合的弧形压板。
[0013]优选的，所述退料组件包括安装在安装杆靠近顶端外侧壁的T型架、对称安装在T型架水平段的第四电动伸缩杆以及安装在第四电动伸缩杆伸缩端的推料板。
[0014]一种混凝土管桩用裙板加工装置的使用方法，包括以下步骤：S1：首先将裙板加工时使用的钢卷胚料安装在驱动放卷轮上，然后进行钢卷的放卷，放卷的钢卷通过导向辊导向间歇输送机构，实现裙板胚料的供料功能；S2：开启辅助定位机构上的负压泵，使得负压吸盘产生负压，放卷的钢卷通过导向辊进入间歇输送机构的输送带上的定位板处，负压吸盘负压吸引力吸附钢卷，使得钢卷紧贴定位板，然后随着输送带的移动带动钢卷通过压平辊，进一步提高钢卷与定位板的贴合紧密度，提高输送的稳定性，有助于保证后续加工的稳定性；
S3：定位板吸附的钢卷随着输送带的移动，逐渐转移至切断机构的下方，此时间歇电机停止转动，输送带输送钢卷至切断机构下方后停止，通过控制液压伸缩部的伸展长度来调节切割锯的切割深度，实现对不同厚度的钢卷的切割适应性能，然后驱动导轨座沿着L型导轨的水平段移动，实现钢卷的切割功能，通过设置间歇电机的间歇停机时间来实现对钢卷切割长度的调节功能；S4：切割后的钢卷跟随输送带移动至定位辊下方，此时关闭负压泵，负压吸盘与钢卷不在紧密吸附，然后控制第一电动伸缩杆伸展，带动切割完毕的钢卷绕着定位辊弯曲，然后控制第二电动伸缩杆伸展，带动定位轴延伸至弯曲的钢卷与定位板之间产生的夹角内，然后控制第一电动伸缩杆收缩，带动负压泵及其连接的负压吸盘隐藏进入安装槽内，然后开启牵引组件上的驱动收放卷轴收卷牵引绳带动定位轴沿着弧形导轨滑动，进而带动定位轴外壁的定位环沿着定位辊将钢卷抵接在定位辊的外壁，随着两个定位轴逐渐向着弧形导轨的中段靠近，钢卷逐渐紧贴定位辊，然后关闭驱动收放卷轴，开启旋转臂，带动旋转臂旋转，同时伸展第三电动伸缩杆，使得跟随旋转臂旋转的弧形压板盖在钢卷首尾处，实现钢卷胚料的撑圆定位功能，将定位和撑圆功能同步实现，提高了工作效率；S5：然后间歇收缩第三电动伸缩杆，同时开启焊接部对钢卷首尾进行焊接，首本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管桩用裙板加工装置，其特征在于，包括：间歇输送机构（10），用于裙板胚料的间歇输送；辅助定位机构（20），安装在间歇输送机构（10）上，用于裙板胚料输送过程中的定位；放料导向机构（30），设置在间歇输送机构（10）的前端，用于裙板胚料送卷；抚平机构（40），安装在间歇输送机构（10）上，且位于放料导向机构（30）后方，用于将传送至该抚平机构（40）上的裙板胚料进行整平；切断机构（50），安装在间歇输送机构（10）上方，用于将传送至该切断机构（50）处的裙板胚料进行切割；定位撑圆焊接机构（60），安装在间歇输送机构（10）上方，用于将传送至该定位撑圆焊接机构（60）处的裙板胚料首尾焊接在一起；退料组件（70），安装在定位撑圆焊接机构（60）上，用于成品裙板的落料。2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩用裙板加工装置，其特征在于，所述间歇输送机构（10）包括输送架（110）、安装在输送架（110）顶部且由间歇电机驱动的对称设置的输送带（120）以及间隔安装在输送带（120）顶部的定位板（130）。3.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩用裙板加工装置，其特征在于，所述辅助定位机构（20）包括开设在定位板（130）上的安装槽、通过支架安装在定位板（130）靠近输送带（120）一侧的第一电动伸缩杆（210）以及安装在第一电动伸缩杆（210）伸缩端的负压吸附组件，所述第一电动伸缩杆（210）伸缩状态下穿过安装槽向外延伸。4.根据权利要求3所述的一种混凝土管桩用裙板加工装置，其特征在于，所述负压吸附组件包括安装在第一电动伸缩杆（210）伸缩端且置于安装槽内的负压泵（220）以及安装在负压泵（220）负压端的负压吸盘（230）。5.根据权利要求4所述的一种混凝土管桩用裙板加工装置，其特征在于，所述放料导向机构（30）包括放卷组件和导向组件，所述放卷组件包括安装在输送架（110）前端安装架（310）以及安装在安装架（310）远离输送架（110）一端的驱动放卷轮（320）；所述导向组件包括对称设置在安装架（310）上的导向辊（330）。6.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩用裙板加工装置，其特征在于，所述抚平机构（40）包括通过立柱安装在输送架（110）上方的压平辊（410）。7.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩用裙板加工装置，其特征在于，所述切断机构（50）包括安装在输送架（110）上的L型导轨（510）、滑动连接在L型导轨（510）水平段的驱动导轨座（520）、安装在驱动导轨座（520）上的液压伸缩部（530）以及安装在液压伸缩部（530）伸缩端的切割锯（540），所述驱动导轨座（520）及切割锯（540）与输送带（120）上的电机电性相连。8.根据权利要求3所述的一种混凝土管桩用裙板加工装置，其特征在于，所述定位撑圆焊接机构（60）包括竖直安装在输送架（110）上的安装杆（610）、固定连接在安装杆（610）靠近顶端的外侧壁且置于定位板（130）上方的定位辊（620）、固定连接在安装杆（610）靠近顶端的外侧壁且与定位辊（620）平行的第二电动伸缩杆（630）、安装在第二电动伸缩杆（630）伸缩端的竖直设置的连接杆（640）、连接在连接杆（640）远离第二电动伸缩杆（630）一端的弧形导轨（650）、滑动连接在弧形导轨（650）上的定位轴（660）、安装在弧形导轨（650）中部且用于牵引定位轴（660）沿着弧形导轨（650）滑动的牵引组件（670）、转动连接在定位轴
（660）外壁且与定位辊（620）间隙配合的定位环（680）以及安装在弧形导轨（650）靠近定位辊（620）一侧的焊接组件（690）；所述牵引组件（670）包括安装在弧形导轨（650）...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁洪春，张骏达，
申请(专利权)人：宜兴广豪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：