本发明专利技术公开了一种3D打印用产品成型降温冷却装置，涉及3D打印技术领域，包括支架、设置于支架顶部的冷却箱、设置于冷却箱内壁底端中部的打印台、设置于冷却箱内部左右两侧的两个立板、上下滑动设置于右侧立板表面的直吹式冷风机、设置于左侧立板表面的摆吹式冷风机和用于连接直吹式冷风机与摆吹式冷风机的衔接板，所述直吹式冷风机通过驱动机构上下移动，所述打印台通过转动机构周向转动。在本发明专利技术中，通过驱动机构带动直吹式冷风机和摆吹式冷风机改变3D打印产品与吹风点的接触面，同时驱动机构通过转动机构带动打印台转动，进一步加大3D打印产品与吹风点的接触面，从而加快3D打印产品冷却的效率。品冷却的效率。品冷却的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用产品成型降温冷却装置
[0001]本专利技术涉及3D打印
，尤其涉及一种3D打印用产品成型降温冷却装置。
技术介绍
[0002]3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]对于大型的3D打印产品在成型前需要对其进行降温冷却，现有的降温冷却装置大多是通过冷风机对其进行吹风降温，但是现有冷风机的吹风点大多是定点吹风，使得3D打印产品与吹风点的接触较为固定，故而3D打印产品需要较长的时间降温冷却，使得3D打印产品的降温冷却效率较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的一种3D打印用产品成型降温冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种3D打印用产品成型降温冷却装置，包括支架、设置于支架顶部的冷却箱、设置于冷却箱内壁底端中部的打印台、设置于冷却箱内部左右两侧的两个立板、上下滑动设置于右侧立板表面的直吹式冷风机、设置于左侧立板表面的摆吹式冷风机和用于连接直吹式冷风机与摆吹式冷风机的衔接板，所述直吹式冷风机通过驱动机构上下移动，所述打印台通过转动机构周向转动；
[0007]所述摆吹式冷风机中出风管的左端设置有摆板，所述摆板通过第一扭簧轴与摆吹式冷风机的安装座转动连接，所述安装座下部设置有定位板，所述定位板顶部通过第二扭簧轴转动连接有拨板，所述拨板与摆板呈九十度交错设置，所述第二扭簧轴的左端设置有第一齿轮，所述冷却箱左侧内壁设置有第一齿板，所述第一齿板上设置有多组齿块组，相邻齿块组之间留有间隙；所述齿块组具体为与第一齿轮啮合的多个第一齿块，所述第二扭簧轴与定位板之间通过单向轴承连接；
[0008]所述转动机构包括设置于定位板底部的第一活塞杆、与第一活塞杆滑动的第一密封箱、设置于支架顶板底端的第二密封箱和滑动设置于第二密封箱左侧内壁中的第二活塞杆，所述第一密封箱的右下端与第二密封箱的左下端通过气管连通，所述打印台底部设置有转轴，所述转轴底端依次贯穿冷却箱底壁、顶板和第二密封箱顶部，且与第二密封箱底部内壁转动连接，所述转轴表面设置有第二齿轮，所述第二活塞杆前表面设置有多个与第二齿轮啮合的第二齿块；
[0009]所述驱动机构包括与冷却箱右侧壁转动连接的凸轮和转动设置于凸轮左侧偏心处的推杆，所述推杆远离凸轮的一端与直吹式冷风机的滑座铰接，所述凸轮通过电机驱动。
[0010]进一步，所述打印台具体为顶板和U型架，所述顶板内开设有多个透气孔，所述U型架远离开口的一端与转轴顶部连接。
[0011]进一步，所述第一密封箱的左下部设置有补气口，所述第一密封箱的底部内壁与第一活塞杆底部之间和第二密封箱左端内壁与第二活塞杆左部之间均设置有垫块。
[0012]进一步，所述第二密封箱内设置有限位板，所述限位板位于第二齿轮左端，且限位板中部开设有与第二活塞杆滑动连接的通槽。
[0013]进一步，所述直吹式冷风机的出风管和摆吹式冷风机的出风管均朝向冷却箱中部。
[0014]进一步，所述冷却箱顶部开设有出气管，所述出气管与外置尾气处理装置连通。
[0015]进一步，所述冷却箱一侧转动设置有门板，所述门板内开设有用于观察冷却箱内部的观察口，所述观察口内嵌设有观察窗；
[0016]进一步，所述直吹式冷风机和摆吹式冷风机的进风口处均设置有软管，且软管贯穿冷却箱后侧内壁。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0018]在本专利技术中，通过驱动机构带动直吹式冷风机和摆吹式冷风机改变3D打印产品与吹风点的接触面，同时驱动机构通过转动机构带动打印台转动，进一步加大3D打印产品与吹风点的接触面，从而加快3D打印产品冷却的效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种3D打印用产品成型降温冷却装置的外部结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种3D打印用产品成型降温冷却装置的内部结构示意图；
[0021]图3图2的运动状态图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种3D打印用产品成型降温冷却装置中摆吹式冷风机的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种3D打印用产品成型降温冷却装置中驱动机构的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术提出的一种3D打印用产品成型降温冷却装置中转动机构的结构示意图；
[0025]图7为图6的运动状态图。
[0026]图中：1、支架；2、打印台；3、冷却箱；31、门板；4、立板；5、直吹式冷风机；6、摆吹式冷风机；61、出风管；62、摆板；63、拨板；64、第一齿轮；65、第一齿板；66、定位板；7、衔接板；8、驱动机构；81、凸轮；82、推杆；9、转动机构；91、第一活塞杆；92、第一密封箱；93、第二密封箱；94、第二活塞杆；95、第二齿轮；96、限位板；97、转轴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]参照图1
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7，一种3D打印用产品成型降温冷却装置，包括支架1、设置于支架1顶部的冷却箱3、设置于冷却箱3内壁底端中部的打印台2、设置于冷却箱3内部左右两侧的两个立板4、上下滑动设置于右侧立板4表面的直吹式冷风机5、设置于左侧立板4表面的摆吹式冷风机6和用于连接直吹式冷风机5与摆吹式冷风机6的衔接板7，直吹式冷风机5通过驱动机构8上下移动，打印台2通过转动机构9周向转动；
[0030]摆吹式冷风机6中出风管61的左端设置有摆板62，摆板62通过第一扭簧轴与摆吹式冷风机6的安装座转动连接，安装座下部设置有定位板66，定位板66顶部通过第二扭簧轴转动连接有拨板63，拨板63与摆板62呈九十度交错设置，第二扭簧轴的左端设置有第一齿轮64，冷却箱3左侧内壁设置有第一齿板65，第一齿板65上设置有多组齿块组，相邻齿块组之间留有间隙；齿块组具体为与第一齿轮64啮合的多个第一齿块，第二扭簧轴与定位板66之间通过单向轴承连接；
[0031]转动机构9包括设置于定位板66底部的第一活塞杆91、与第一活塞杆91滑动的第一密封箱92、设置于支架1顶板底端的第二密封箱93和滑动设置于第二密封箱93左侧内壁中的第二活塞杆94，第一密封箱92的右下端与第二密封箱93的左下端通过气管连通，打印台2底部设置有转轴97，转轴97底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印用产品成型降温冷却装置，其特征在于，包括支架(1)、设置于支架(1)顶部的冷却箱(3)、设置于冷却箱(3)内壁底端中部的打印台(2)、设置于冷却箱(3)内部左右两侧的两个立板(4)、上下滑动设置于右侧立板(4)表面的直吹式冷风机(5)、设置于左侧立板(4)表面的摆吹式冷风机(6)和用于连接直吹式冷风机(5)与摆吹式冷风机(6)的衔接板(7)，所述直吹式冷风机(5)通过驱动机构(8)上下移动，所述打印台(2)通过转动机构(9)周向转动；所述摆吹式冷风机(6)中出风管(61)的左端设置有摆板(62)，所述摆板(62)通过第一扭簧轴与摆吹式冷风机(6)的安装座转动连接，所述安装座下部设置有定位板(66)，所述定位板(66)顶部通过第二扭簧轴转动连接有拨板(63)，所述拨板(63)与摆板(62)呈九十度交错设置，所述第二扭簧轴的左端设置有第一齿轮(64)，所述冷却箱(3)左侧内壁设置有第一齿板(65)，所述第一齿板(65)上设置有多组齿块组，相邻齿块组之间留有间隙；所述齿块组具体为与第一齿轮(64)啮合的多个第一齿块，所述第二扭簧轴与定位板(66)之间通过单向轴承连接；所述转动机构(9)包括设置于定位板(66)底部的第一活塞杆(91)、与第一活塞杆(91)滑动的第一密封箱(92)、设置于支架(1)顶板底端的第二密封箱(93)和滑动设置于第二密封箱(93)左侧内壁中的第二活塞杆(94)，所述第一密封箱(92)的右下端与第二密封箱(93)的左下端通过气管连通，所述打印台(2)底部设置有转轴(97)，所述转轴(97)底端依次贯穿冷却箱(3)底壁、顶板和第二密封箱(93)顶部，且与第二密封箱(93)底部内壁转动连接，所述转轴(97)表面设置有第二齿轮(95)，所述第二活塞杆(94)前表面设置有多个与第二齿轮(95)啮合的第二齿块；所述驱动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永坚，李红星，
申请(专利权)人：合肥翔龙工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：
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