包装纸表面镀层制样方法和厚度测试方法技术

本发明专利技术涉及测试技术领域，公开了包装纸表面镀层制样方法和厚度测试方法。包装纸表面镀层制样方法，包括：向从包装纸上截下的镀层粗样粘有纸屑的一面涂布固化胶，固化胶用于渗透纸屑，且硬化后将纸屑固化于胶层中得到第一中间样；将第一中间样镶嵌于透明树脂内得到第二中间样；朝向镀层粗样边缘对第二中间样进行打磨，磨掉镀层的边缘。包装纸表面镀层的厚度测试方法，包括采用上述的制样方法得到镀层样本；测试镀层样本中镀层的厚度。本申请提供的方案，将厚度不准确的镀层边缘磨掉，打磨后得到样本中镀层的各层分布清晰，厚度准确，对该样本中镀层各膜层进行测试，能得到更加准确的测试结果。测试结果。测试结果。

【技术实现步骤摘要】
包装纸表面镀层制样方法和厚度测试方法


[0001]本专利技术涉及测试
，具体而言，涉及包装纸表面镀层制样方法和厚度测试方法。

技术介绍

[0002]纸板是瓦楞纸箱、纸盒等产品生产的主要原材料，它的性能如何直接或间接影响了产品的内在质量和使用性能。对瓦楞纸箱、纸盒等包装产品来说，需要具有耐磨、防水和防潮性能，因此在制造过程中需要对包装纸进行印后加工，印后加工包括上光涂布，纸板表面通过上光涂布，可以使印刷品增强耐水、耐晒、耐磨擦和耐污染的性能。进行上光涂布的包括用印刷机上光的油性上光油，也包括用上光机上光的水性、油性上光油，还包括溶剂型上光涂料、UV上光涂料等。
[0003]常见厚膜测试方法：金相测厚、X射线荧光测厚(XRF)、SEM测厚、XPS深度剖析、台阶测厚等。
[0004]射线光谱方法测定覆盖层厚度是基于一束强烈而狭窄的多色X射线与基体和覆盖层的相互作用，此相互作用产生离散波长和能量的二次辐射，这些二次辐射具有构成覆盖层和基体元素特征。扫描电子显微镜(SEM)测试厚度的方法测试范围宽，适用于测试厚度0.01μm～1mm的金属或非金属膜层，此方法适用于测试纳米级厚度的膜层。XPS设备可以测试样品极表面的元素成分(每次测试的信息深度为5nm左右)，并且可以在样品室内直接对样品表面进行溅射，可以去除指定厚度(纳米级)的表层物质，这两个功能结合使用就可以测试出纳米级膜层的厚度。上述方案中某些需要滤光片进行测试，测试中误差也比较大，且看不到整个截面厚度情况，难以做到同时测试多包装纸表面镀层的多个膜层的厚度。而包装纸镀层通常是多膜层结构，因此，常规的测试方法难以得到包装纸镀层各膜层的准确厚度。
[0005]此外，无论怎样的测厚方式，均需要采用一个厚度准确的样本进行测试才能得到准确的测试结果，而从纸板表面剥离的镀层因带有纸屑以及剥离的边缘在外力作用下厚度会出现一定偏差，因此无法直接用于厚度测试。因此，提供准确清晰的测试样本是解决测试结果不准确的方案之一。
[0006]鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供包装纸表面镀层制样方法和厚度测试方法。
[0008]本专利技术是这样实现的：
[0009]第一方面，本专利技术提供一种包装纸表面镀层制样方法，包括：
[0010]向从包装纸上分离的镀层粗样粘有纸屑的一面涂布固化胶，固化胶用于渗透纸屑，且硬化后将纸屑固化于胶层中得到第一中间样；
[0011]将第一中间样镶嵌于透明树脂内得到第二中间样；
[0012]朝向镀层粗样边缘对第二中间样进行打磨，磨掉镀层厚度不准确的边缘。
[0013]在可选的实施方式中，固化胶包括502胶、CC
‑
33A粘合剂和401胶水中至少一种。
[0014]在可选的实施方式中，透明树脂包括环氧树脂、水晶滴胶树脂和AB胶树脂中至少一种。
[0015]在可选的实施方式中，在向镀层粗样粘有纸屑的一面涂布固化胶之前还包括：
[0016]将从包装纸上截下的样本浸泡于水中，待纸层软化后，剥离纸层，然后去除剩余样本的水分得到镀层粗样。
[0017]在可选的实施方式中，去除水分的方式为烘干、晾干或热风吹干。
[0018]在可选的实施方式中，将从包装纸上截下的包装纸样本浸泡于水中之前还包括：
[0019]从包装纸上截下目标大小的包装纸样本。
[0020]在可选的实施方式中，将第一中间样镶嵌于透明树脂内的方式为：将第一中间样置于液态的透明树脂内，待透明树脂固化后得到第二中间样。
[0021]在可选的实施方式中，打磨的方式为：先用粗的砂纸进行粗磨，待即将打磨至靠近镀层粗样时更换为纳米级的砂纸进行细磨。
[0022]第二方面，本专利技术提供一种包装纸表面镀层的厚度测试方法，包括采用如前述实施方式任一项的制样方法得到镀层样本；测试镀层样本中镀层的厚度。
[0023]在可选的实施方式中，测试镀层样本中镀层的厚度为：
[0024]对镀层样本进行切片，采用金相显微镜测试镀层的厚度。
[0025]本专利技术具有以下有益效果：
[0026]本申请提供的制样方法，通过固化胶将镀层上粘附的纸屑渗透并固化，然后再将样品镶嵌在透明树脂中，对镀层的边缘进行打磨，将厚度不准确的边缘磨掉，打磨后得到样本中镀层的各层分布清晰，厚度准确，对该样本中镀层各膜层进行测试，能得到更加准确的测试结果。
[0027]本申请提供的测试方法，由于包括了本申请提供的制样方法，因此，该测试方法可以得到被测包装纸镀层及镀层中各膜层的准确厚度。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1为本申请实施例中提供的包装纸镀层的结构图；
[0030]图2为第二中间样的主视图；
[0031]图3为第二中间样的俯视图；
[0032]图4为样本切片在金相显微镜下的照片。
[0033]图标：10
‑
镀层；11
‑
内膜；12
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遮光层；13
‑
镭射基材；14
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镭射压纹层；15
‑
镭射镀铝层；16
‑
印刷涂层；17
‑
油墨层；20
‑
透明树脂。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0035]下面对本申请提供的包装纸表面镀层制样方法和厚度测试方法进行具体说明。
[0036]本申请实施例提供的包装纸表面镀层制样方法，包括：
[0037]向从包装纸上截下的镀层粗样粘有纸屑的一面涂布固化胶，固化胶用于渗透纸屑且硬化后将纸屑固化于胶层中得到第一中间样；
[0038]将第一中间样镶嵌于透明树脂内得到第二中间样；
[0039]朝向镀层粗样边缘对第二中间样进行打磨，磨掉镀层的边缘。
[0040]若采用剪刀从包装纸上剪切目标大小的样本，剪切过程镀层边缘受到挤压，挤压处的厚度相对于正常情况下的厚度势必更小，而若直接从包装纸上撕下目标大小的样本，得到的样本由于撕拉过程的撕扯力也可能导致样本边缘厚度变化，因此，无论哪种取样方式，都可能导致样本边缘的镀层厚度变化。而本申请提供的制样方法，通过固化胶将镀层上粘附的纸屑渗透并固化，然后再将样品镶嵌在透明树脂中，对镀层的边缘进行打磨，将厚度不准的边缘磨掉，打磨后得到样本中镀层的各层分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装纸表面镀层制样方法，其特征在于，包括：向从包装纸上分离的镀层粗样粘有纸屑的一面涂布固化胶，所述固化胶用于渗透纸屑，且硬化后将纸屑固化于胶层中得到第一中间样；将所述第一中间样镶嵌于透明树脂内得到第二中间样；朝向所述镀层粗样边缘对所述第二中间样进行打磨，磨掉镀层厚度不准确的边缘。2.根据权利要求1所述的包装纸表面镀层制样方法，其特征在于，所述固化胶包括502胶、CC
‑
33A粘合剂和401胶水中至少一种。3.根据权利要求1所述的包装纸表面镀层制样方法，其特征在于，所述透明树脂包括环氧树脂、水晶滴胶树脂和AB胶树脂中至少一种。4.根据权利要求1所述的包装纸表面镀层制样方法，其特征在于，在向所述镀层粗样粘有纸屑的一面涂布固化胶之前还包括：将从包装纸上截下的样本浸泡于水中，待纸层软化后，剥离纸层，然后去除剩余样本的水分得到所述镀层粗样。5.根据权利要求4所述的包装纸表面镀层制样方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹雅冰，陈兰，梁朝辉，杨颖，许慧，黄梓彬，
申请(专利权)人：中国电子产品可靠性与环境试验研究所工业和信息化部电子第五研究所中国赛宝实验室，
类型：发明
国别省市：