一种磁气悬浮高速静电喷涂旋杯制造技术

本发明专利技术公开了一种磁气悬浮高速静电喷涂旋杯，本发明专利技术涉及喷漆技术领域，包括波纹管固定盖，旋杯底座的表面套接有涂料油嘴，石墨轴承的一端设置有旋杯转子，悬浮空气进气套的内腔固定套接有磁铁，悬浮空气进气套的表面套接有成型空气连接套，成型空气连接套的一端螺纹套接有成型空气分流器，成型空气分流器的端口固定连接有旋杯压紧套，旋杯压紧套的一端固定连接有雾化成型出气盖，旋杯压紧套的一端固定套接有旋杯杯头，旋杯杯头的一端固定套接有出油盖，该磁气悬浮高速静电喷涂旋杯，解决了采用滚珠轴承降低转子与定子间的阻力，因不能完全消除阻力，转子转速很难达到3000转/min以上，且雾化效果和喷涂效果一般，而且不利于节省涂料和能源的问题。省涂料和能源的问题。省涂料和能源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磁气悬浮高速静电喷涂旋杯


[0001]本专利技术涉及喷漆
，具体为一种磁气悬浮高速静电喷涂旋杯。

技术介绍

[0002]喷漆，是通过喷枪借助空气压力，把漆分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物表面的一种方法。可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式。在进行喷漆过程中，应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。
[0003]现有技术一般采用滚珠轴承降低转子与定子间的阻力，因不能完全消除阻力，转子转速很难达到3000转/min以上，且雾化效果和喷涂效果一般，而且不利于节省涂料和能源的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种磁气悬浮高速静电喷涂旋杯，解决了采用滚珠轴承降低转子与定子间的阻力，因不能完全消除阻力，转子转速很难达到3000转/min以上，且雾化效果和喷涂效果一般，而且不利于节省涂料和能源的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种磁气悬浮高速静电喷涂旋杯，包括波纹管固定盖，所述波纹管固定盖的内腔螺纹套接有保护罩，所述保护罩的端口螺纹套接有马达固定套，所述马达固定套的端口固定安装有旋杯底座，所述旋杯底座的内腔设置有旋杯驱动盖，所述旋杯底座的表面套接有涂料油嘴，所述旋杯驱动盖的内腔固定连接有石墨轴承，所述石墨轴承的一端设置有旋杯转子，所述旋杯转子的外表面套接有悬浮空气进气套，所述悬浮空气进气套的内腔固定套接有磁铁，所述悬浮空气进气套的表面套接有成型空气连接套，所述成型空气连接套的一端螺纹套接有成型空气分流器，所述成型空气分流器的端口固定连接有旋杯压紧套，所述旋杯压紧套的一端固定连接有雾化成型出气盖，所述旋杯压紧套的一端固定套接有旋杯杯头，所述旋杯杯头的一端固定套接有出油盖。
[0008]优选的，所述马达固定套的底部固定开设有安装槽，所述安装槽的内腔螺纹套接有机械手固定座。
[0009]优选的，所述机械手固定座的底部固定连接有安装螺纹孔，且安装螺纹孔的底部对称固定开设有安装槽。
[0010]优选的，所述涂料油嘴的一端贯穿石墨轴承的内腔，并与旋杯转子的内腔固定连通。
[0011]优选的，所述旋杯底座与成型空气连接套相对的一端相互螺纹套接，所述旋杯底座的表面一端对称固定开设有多个连接孔。
[0012]优选的，所述石墨轴承的表面开设有多个气孔，多个所述气孔均大小不一，。
[0013]优选的，所述涂料油嘴的一端与连接孔相互螺纹套接。
[0014]优选的，所述旋杯转子的一端固定连接在雾化成型出气盖的端口上。
[0015]有益效果
[0016]本专利技术提供了一种磁气悬浮高速静电喷涂旋杯。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017]1、该磁气悬浮高速静电喷涂旋杯，通过石墨轴承，压缩空气通过其径向分布的小孔，进入转子旋杯转子与石墨轴承之间的间隙，使旋杯转子与石墨轴承间各方向间隙相等，从而使旋杯转子达到径向悬浮状态，同时，石墨轴承端面开设气孔的气流，对转子旋杯转子产生轴向推力，安装于石墨轴承端面的磁铁，则对旋杯转子产生轴向吸力，当推力和吸力达到平衡时，便可使旋杯转子达到轴向悬浮，此时，当旋杯转子在叶轮受气流切线方向驱动而旋转时，便处于完全悬浮状态，阻力降到了最低，其转速只与驱动气流的流速有关，因此，减小了驱动气流孔径和数量，以便在相同的气压下获得更高的气流速度，与同类产品相比，本方案旋杯转子转速可提高2
‑
3倍，最高达到100000转/min。
[0018]2、该磁气悬浮高速静电喷涂旋杯，通过旋杯底座的表面套接有涂料油嘴，石墨轴承的一端设置有旋杯转子，悬浮空气进气套的内腔固定套接有磁铁，悬浮空气进气套的表面套接有成型空气连接套，成型空气连接套的一端螺纹套接有成型空气分流器，成型空气分流器的端口固定连接有旋杯压紧套，旋杯压紧套的一端固定连接有雾化成型出气盖，旋杯压紧套的一端固定套接有旋杯杯头，旋杯杯头的一端固定套接有出油盖，由于简化了结构，产品体积和重量比类似产品减少了30％以上。
[0019]3、该磁气悬浮高速静电喷涂旋杯，通过转速可提高2
‑
3倍，最高达到100000转/min，从而使雾化效果和喷涂质量得到了很大改善，而且有利于节省涂料和能源。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构拆分图；
[0021]图2为本专利技术结构波纹管固定盖示意图；
[0022]图3为本专利技术结构保护罩示意图；
[0023]图4为本专利技术结构马达固定套示意图；
[0024]图5为本专利技术结构机械手固定座示意图；
[0025]图6为本专利技术结构旋杯转子示意图；
[0026]图7为本专利技术结构涂料油嘴示意图；
[0027]图8为本专利技术结构雾化成型出气盖示意图；
[0028]图9为本专利技术结构出油盖示意图；
[0029]图10为本专利技术结构悬浮空气进气套示意图；
[0030]图11为本专利技术结构成型空气分流器示意图；
[0031]图12为本专利技术结构旋杯驱动盖示意图；
[0032]图13为本专利技术结构旋杯杯头示意图；
[0033]图14为本专利技术结构旋杯底座示意图；
[0034]图15为本专利技术结构石墨轴承示意图；
[0035]图16为本专利技术结构旋杯压紧套示意图。
[0036]图中：1、波纹管固定盖；2、保护罩；3、马达固定套；31、安装槽；4、机械手固定座；41、安装螺纹孔；5、旋杯底座；51、连接孔；6、旋杯驱动盖；7、涂料油嘴；8、旋杯转子；9、石墨轴承；91、气孔；10、磁铁；11、悬浮空气进气套；12、成型空气连接套；13、成型空气分流器；14、雾化成型出气盖；15、旋杯杯头；16、出油盖；17、旋杯压紧套。
具体实施方式
[0037]对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]请参阅图1
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3、6
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13、16，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种磁气悬浮高速静电喷涂旋杯，包括波纹管固定盖1，波纹管固定盖1的内腔螺纹套接有保护罩2，保护罩2的端口螺纹套接有马达固定套3，马达固定套3的端口固定安装有旋杯底座5，旋杯底座5的内腔设置有旋杯驱动盖6，旋杯底座5的表面套接有涂料油嘴7，旋杯驱动盖6的内腔固定连接有石墨轴承9，石墨轴承9的一端设置有旋杯转子8，旋杯转子8的外表面套接有悬浮空气进气套11，悬浮空气进气套11的内腔固定套接有磁铁10，悬浮空气进气套11的表面套接有成型空气连接套12，成型空气连接套12的一端螺纹套接有成型空气分流器13，成型空气分流器13的端口固定连接有旋杯压紧套17，旋杯压紧套17的一端固定连接有雾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁气悬浮高速静电喷涂旋杯，包括波纹管固定盖(1)，其特征在于：所述波纹管固定盖(1)的内腔螺纹套接有保护罩(2)，所述保护罩(2)的端口螺纹套接有马达固定套(3)，所述马达固定套(3)的端口固定安装有旋杯底座(5)，所述旋杯底座(5)的内腔设置有旋杯驱动盖(6)，所述旋杯底座(5)的表面套接有涂料油嘴(7)，所述旋杯驱动盖(6)的内腔固定连接有石墨轴承(9)，所述石墨轴承(9)的一端设置有旋杯转子(8)，所述旋杯转子(8)的外表面套接有悬浮空气进气套(11)，所述悬浮空气进气套(11)的内腔固定套接有磁铁(10)，所述悬浮空气进气套(11)的表面套接有成型空气连接套(12)，所述成型空气连接套(12)的一端螺纹套接有成型空气分流器(13)，所述成型空气分流器(13)的端口固定连接有旋杯压紧套(17)，所述旋杯压紧套(17)的一端固定连接有雾化成型出气盖(14)，所述旋杯压紧套(17)的一端固定套接有旋杯杯头(15)，所述旋杯杯头(15)的一端固定套接有出油盖(16)。2.根据权利要求1所述的一种磁气悬浮高速静电喷涂旋杯，其特征在于：所述马达固定套(3)的底部固定开设有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦波，赖静康，
申请(专利权)人：广东丰展涂装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：