本发明专利技术提供了一种液态电池检测装置，所述液态电池检测装置包括压盖、检测台及检测仪，所述压盖设置在所述检测台上，所述压盖与所述检测台之间具有用于安装待测件的容置空间；所述检测台上设有与所述容置空间连通的第一通孔，所述压盖上设有与所述容置空间连通的第二通孔，所述检测仪通过管路与所述第一通孔连通。本发明专利技术技术方案中将待测件设置在所述容置空间内，并使待测件覆盖住所述第一通孔，利用检测仪将所述检测台的密封腔体内抽成一定程度真空，通过向所述第二通孔内注入氦气，并利用所述检测仪检测从所述第一通孔的一侧是否有氦气流出，从而实现检测待测件上是否具有漏孔或裂痕等情况，并提高检测的精确程度。并提高检测的精确程度。并提高检测的精确程度。
【技术实现步骤摘要】
液态电池检测装置
[0001]本专利技术涉及液态电池
，特别涉及一种液态电池检测装置。
技术介绍
[0002]高温密封技术对液态金属电池至关重要。良好的密封技术可以保证储能质量，避免空气、水对电池关键活性材料的消耗，延长电池使用寿命，降低电池运行成本。
[0003]液态金属电池通常在400℃以上高温运行，采用熔融态高活性的电池材料体系，对环境气氛敏感，对密封组件的气密性、化学稳定性、热机械性能要求更高。液态金属电池封装涉及陶瓷
‑
金属材料的连接封装，如采用玻璃陶瓷密封材料和钎焊。为了保证电池的有效性，通常需在电池装配前对密封关键部件，即陶瓷
‑
金属连接位置进行密封性测试。而然在现有技术中，对液态金属金属电池封装部分的气密性检测精度较低，无法准确检测导致液态金属电池质量下降。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的是提供一种液态电池检测装置，旨在解决现有技术中对液态电池封装部分气密性检测精度较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出一种液态电池检测装置，所述液态电池检测装置包括压盖、检测台及检测仪，所述压盖设置在所述检测台上，所述压盖与所述检测台之间具有用于安装待测件的容置空间；所述检测台上设有与所述容置空间连通的第一通孔，所述压盖上设有与所述容置空间连通的第二通孔，所述检测仪通过管路与所述第一通孔连通。
[0006]可选地，所述检测台包括固定板，所述固定板上具有检测区域，所述检测区域朝背离所述盖板的一侧凸起形成密封腔，所述第一通孔设置在所述密封腔的侧壁上。
[0007]可选地，所述液态电池检测装置还包括限位件，所述限位件设置在所述固定板上，且所述限位件设置沿所述检测区域的边缘设置。
[0008]可选地，所述限位件的数量至少为两个，所述限位件由靠近所述检测区域至远离所述检测区域的方向间隔设置。
[0009]可选地，所述限位件为橡胶垫环、石墨密封圈、金属O型圈等中的一种或多种。
[0010]可选地，所述液态电池检测装置还包括安装槽，所述安装槽设置在所述固定板上，所述限位件的部分卡接在所述安装槽中。
[0011]可选地，所述液态电池检测装置还包括真空发生器，所述真空发生器与所述密封腔连通。
[0012]可选地，所述盖体包括第一连接板以及第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接上设有避让缺口，所述第一连接板与所述第二连接板连接以使所述避让缺口拼接形成所述第二通孔。
[0013]可选地，所述压盖与所述检测台可拆卸连接。
[0014]可选地，所述检测台和或所述压盖采用镍及镍合金、铜及铜合金、因瓦合金和不锈
钢等当中的一种或多种材料制作。
[0015]本专利技术技术方案中将待测件设置在所述容置空间内，并使待测件覆盖住所述第一通孔，利用检测仪将所述检测台的密封腔体内抽成一定程度真空，通过向所述第二通孔内注入氦气，并利用所述检测仪检测从所述第一通孔的一侧是否有氦气流出，从而实现检测待测件上是否具有漏孔或裂痕等情况。当封装构件表面有漏孔时，气体则会通过漏孔从所述第一通孔进入到所述检测仪中，从而实现被检构件的泄漏量测量，并提高检测的精确程度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术液态电池检测装置的剖面结构示意图。
[0018]附图标号说明：
[0019]标号名称标号名称10检测台11固定板12密封腔13第一通孔20压盖21第二通孔30安装槽40容置空间
[0020]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]另外，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0026]本专利技术所指的“上下”是以图1所示的方位为基准，即本专利技术所指的“上下”对应图1的上下方位。
[0027]本专利技术提出了一种液态电池检测装置，请参照图1，所述液态电池检测装置包括压盖20、检测台10及检测仪，所述压盖20设置在所述检测台10上，所述压盖20与所述检测台10之间具有用于安装待测件的容置空间40；所述检测台10上设有与所述容置空间40连通的第一通孔13，所述压盖20上设有与所述容置空间40连通的第二通孔21，所述检测仪通过管路与所述第一通孔13连通。
[0028]本实施例中，所述液态电池检测装置用于检测液态金属电池封装的密封性。此外，所述液态电池检测装置还可以用于检测除液态电池之外封装的气密性。所述检测仪可配合采用氦质谱检漏仪，利用氦质谱检漏法对液态金属电池封装进行密封性能测试。
[0029]以待测件为液态电池封装为例进行说明，在对待测件进行测试时，首先将待测件防止在所述检测台10上，也即将待测将放置在所述容置空间40内中，并且在将待测件安装在所述容置空间40内时，需要保证待测件将所述第一通孔13覆盖住。本实施例中所述压盖20和所述检测台10采用可拆卸连接的方式，从而提高将待测件安装在所述容置空间40内的便捷程度。具体的，首先将盖体从所述检测台10上取本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液态电池检测装置，其特征在于，所述液态电池检测装置包括压盖、检测台及检测仪，所述压盖设置在所述检测台上，所述压盖与所述检测台之间具有用于安装待测件的容置空间；所述检测台上设有与所述容置空间连通的第一通孔，所述压盖上设有与所述容置空间连通的第二通孔，所述检测仪通过管路与所述第一通孔连通。2.根据权利要求1所述的液态电池检测装置，其特征在于，所述检测台包括固定板，所述固定板上具有检测区域，所述检测区域朝背离所述盖板的一侧凸起形成密封腔，所述第一通孔设置在所述密封腔的侧壁上。3.根据权利要求2所述的液态电池检测装置，其特征在于，所述液态电池检测装置还包括限位件，所述限位件设置在所述固定板上，且所述限位件设置沿所述检测区域的边缘设置。4.根据权利要求3所述的液态电池检测装置，其特征在于，所述限位件的数量至少为两个，所述限位件由靠近所述检测区域至远离所述检测区域的方向间隔设置。5.根据权利要求3所述的液态电池检测装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：何亚玲，蒋凯，徐振轩，李浩秒，郑小平，
申请(专利权)人：威胜集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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