装配式柱脚节点快接结构制造技术

本申请涉及一种装配式柱脚节点快接结构，柱脚节点快接结构包括承台、设置在承台上方的柱体、多个固设在柱体底部外侧壁上的墩柱；所述承台上开设有多个与墩柱相适配的插接槽，多个墩柱与多个插接槽一一对应，所述墩柱插接至对应的插接槽内，所述墩柱与承台之间设置有用于将两者快速连接的连接机构。本申请具有降低施工人员的施工难度，减轻施工人员的劳动强度，缩短施工周期，提高施工效率的效果。提高施工效率的效果。提高施工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
装配式柱脚节点快接结构


[0001]本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种装配式柱脚节点快接结构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，越来越多的地下车库、地下室等建筑被建造，其中对地下车库、地下室等建筑需多个支撑结构进行支撑，支撑机构通常包括承台、柱体，而承台和柱体之间通过柱脚连接节点进行连接。
[0003]目前，传统的柱脚连接节点主要分为外露式柱脚和埋入式柱脚，外露式柱脚需要采用大量的钢结构进行连接，其施工较为复杂，需要消耗的资源较多；而埋入式柱脚需要埋入地下较深距离，同时需要在连接处浇筑混凝土进行固定，其施工难度较大，且施工周期长、劳动强度高、施工效率低。

技术实现思路

[0004]为了降低施工人员的施工难度，减轻施工人员的劳动强度，缩短施工周期，提高施工效率，本申请提供一种装配式柱脚节点快接结构。
[0005]本申请提供的一种装配式柱脚节点快接结构，采用如下的技术方案：一种装配式柱脚节点快接结构，包括承台、设置在承台上方的柱体、多个固设在柱体底部外侧壁上的墩柱；所述承台上开设有多个与墩柱相适配的插接槽，多个墩柱与多个插接槽一一对应，所述墩柱插接至对应的插接槽内，所述墩柱与承台之间设置有用于将两者快速连接的连接机构。
[0006]通过采用上述技术方案，施工人员安装柱脚节点快接结构时，首先将承台与建筑底面连接，接着将墩柱插接至承台上的插接槽内，随后通过连接机构将多个墩柱与承台固定，即可实现承台与柱体的快速连接，连接机构采用全干式连接，其无需使用大量钢结构或者混凝土固定、养护，其不仅降低了施工人员的施工难度和劳动强度，而且缩短了施工周期，提高施工效率。
[0007]可选的，所述连接机构包括多个设置在承台与墩柱之间的连接螺栓、螺纹连接在连接螺栓远离连接螺栓螺栓头一端的螺母；所述承台上开设有多个第一连接孔，所述墩柱上开设有与第一连接孔相适配的第二连接孔，多个第一连接孔与多个连接螺栓一一对应，所述连接螺栓同时插接在第一连接孔和第二连接孔内，位于所述承台不同侧的连接螺栓高低错落分布。
[0008]通过采用上述技术方案，施工人员通过连接机构将承台与墩柱连接时，首先将连接螺栓同时插接至承台上的第一连接孔和墩柱上的第二连接孔内，接着将螺母拧紧，使螺母紧贴承台的侧壁，即可实现承台与墩柱的连接；同时承台不同侧的连接螺栓高低错落分布，可以保证承台与墩柱连接时，横纵交错的连接螺栓不会相互干涉影响，从而保证连接机构的稳定性。
[0009]可选的，所述第一连接孔、第二连接孔呈沿水平方向设置的腰型孔。
[0010]通过采用上述技术方案，腰形孔不仅允许连接螺栓在安装时存在误差，而且不会完全限制连接螺栓的移动，会给连接螺栓可移动的微小空间，实现缓冲的效果。
[0011]可选的，所述连接机构包括多个设置在承台和墩柱之间的连接杆、转动连接在连接杆内部的旋转杆、设置在旋转杆远离承台一端的操作盘、多个滑移连接在连接杆上的固定块、固设在连接杆一端外侧壁上的固定板、固设在固定板远离操作盘一端的固定杆；所述承台上开设有多个第三连接孔，所述墩柱上开设有与第三连接孔相适配的第四连接孔，多个第三连接孔与多个连接杆一一对应，所述连接杆同时插接在第三连接孔和第四连接孔内，位于所述承台不同侧的连接杆高低错落分布；所述连接杆为内部中空的圆柱体，所述旋转杆的横截面呈椭圆形设置，所述连接杆的侧壁上开设有多个导向孔，所述承台内开设有多个卡接槽，多个所述固定块沿连接杆的长度方向排列，多个所述导向孔分别与多个固定块以及多个卡接槽一一对应，所述固定块位于导向孔内滑移且可伸出导向孔插接至卡接槽内；所述连接杆与旋转杆之间设置有用于使固定块向靠近旋转杆一侧移动的回弹组件，所述承台上开设有固定孔，所述固定杆插接至固定孔内。
[0012]通过采用上述技术方案，施工人员通过连接机构将承台与墩柱连接时，首先将连接杆插接至第三连接孔和第四连接孔内，接着将固定杆插接至固定孔内，使连接杆不能位于第三连接孔和第四连接孔内转动，随后施工人员转动操作盘，操作盘带动旋转杆转动，旋转杆呈椭圆的长轴带动固定块位于导向孔向外滑移，使固定块伸出导向孔并插接至卡接槽内，连接杆便不能位于第三连接孔和第四连接孔内滑移，从而实现承台与墩柱连接；施工人员需要解除承台与墩柱的连接状态时，首先施工人员反向转动操作盘，操作盘带动旋转杆转动，使旋转杆的短轴方向转动至与固定块的移动方向一致，接着回弹组件即可带动固定块向靠近旋转杆的一侧移动，从而使固定块缩回连接杆内部，随后将连接杆从第三连接孔和第四连接孔内抽出，即可解除连接机构的固定状态；施工人员通过转动操作盘即可实现承台与墩柱的连接和解除连接，其操作简单便捷、效率高。
[0013]可选的，所述回弹组件包括套设在固定块外侧的恢复弹簧、固设在固定块靠近旋转杆一侧的回弹板；所述恢复弹簧处于压缩状态，所述恢复弹簧一端与连接杆内侧壁抵接、另一端与回弹板抵接，所述恢复弹簧的直径大于导向孔的直径，所述回弹板与旋转杆外侧壁抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，当旋转杆转动至短轴一侧时，恢复弹簧带动回弹板向靠近旋转杆的一侧移动，回弹板带动固定块向靠近旋转杆的一侧移动，从而使固定块脱离卡接槽，并使伸出导向孔的一端缩回导向孔内；且恢复弹簧始终处于压缩状态使回弹板与旋转杆短轴一侧抵接后，为回弹板施加一定的力，使回弹板紧贴旋转杆的外侧壁不易上下晃动，提高回弹组件的稳定性。
[0015]可选的，所述旋转杆与操作盘之间设置有控制操作盘与旋转杆呈断开或连接状态的安全控制组件。
[0016]通过采用上述技术方案，安全控制组件使操作盘与旋转杆呈连接状态时，施工人员转动操作盘，操作盘即可带动旋转杆转动；安全控制组件使操作盘与旋转杆处于断开状态时，即使操作盘被误碰，操作盘只能发生空转，不能带动旋转杆转动，从而提高了连接机
构的稳定性。
[0017]可选的，所述安全控制组件包括设置在操作盘和旋转杆之间的控制杆、套设在控制杆上的控制盘、固设在控制盘靠近旋转杆一侧的插接杆、以及套设在控制杆外侧的自锁弹簧；所述控制盘与控制杆固定连接，所述旋转杆靠近操作盘的一端开设有插接孔，所述插接杆可插接至插接孔内，所述控制杆一端与操作盘固定连接，所述控制杆远离操作盘的一端插接至旋转杆的内部，且所述控制杆位于旋转杆内部即可滑移又可转动；所述自锁弹簧处于压缩状态。
[0018]通过采用上述技术方案，施工人员需要驱动旋转杆转动时，首先施工人员向靠近旋转杆一侧按压操作盘，接着操作盘带动控制杆向旋转杆内部移动，同时与控制杆固定连接的控制盘带动插接杆插接至插接孔内，并且自锁弹簧被进一步压缩，随后施工人员转动操作盘，操作盘即可带动旋转杆转动；当施工人员松开操作盘后，自锁弹簧自动推动操作盘向远离旋转杆一侧移动，操作盘带动控制杆、控制盘以及插接杆移动，使插接杆脱离插接槽，从而即使施工人员误碰操作盘，也不会造成旋转杆的转动，进而提高了连接机构的稳定性；且自锁弹簧始终处于压缩状态使插接杆脱离插接孔后，为控制杆施加一定的推力，使控制杆不易带动插接杆插入插接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式柱脚节点快接结构，其特征在于：包括承台(1)、设置在承台(1)上方的柱体(2)、多个固设在柱体(2)底部外侧壁上的墩柱(3)；所述承台(1)上开设有多个与墩柱(3)相适配的插接槽(11)，多个墩柱(3)与多个插接槽(11)一一对应，所述墩柱(3)插接至对应的插接槽(11)内，所述墩柱(3)与承台(1)之间设置有用于将两者快速连接的连接机构(4)。2.根据权利要求1所述的装配式柱脚节点快接结构，其特征在于：所述连接机构(4)包括多个设置在承台(1)与墩柱(3)之间的连接螺栓(41)、螺纹连接在连接螺栓(41)远离连接螺栓(41)螺栓头一端的螺母(42)；所述承台(1)上开设有多个第一连接孔(12)，所述墩柱(3)上开设有与第一连接孔(12)相适配的第二连接孔(13)，多个第一连接孔(12)与多个连接螺栓(41)一一对应，所述连接螺栓(41)同时插接在第一连接孔(12)和第二连接孔(13)内，位于所述承台(1)不同侧的连接螺栓(41)高低错落分布。3.根据权利要求2所述的装配式柱脚节点快接结构，其特征在于：所述第一连接孔(12)、第二连接孔(13)呈沿水平方向设置的腰型孔。4.根据权利要求1所述的装配式柱脚节点快接结构，其特征在于：所述连接机构(4)包括多个设置在承台(1)和墩柱(3)之间的连接杆(43)、转动连接在连接杆(43)内部的旋转杆(44)、设置在旋转杆(44)远离承台(1)一端的操作盘(45)、多个滑移连接在连接杆(43)上的固定块(47)、固设在连接杆(43)一端外侧壁上的固定板(49)、固设在固定板(49)远离操作盘(45)一端的固定杆(491)；所述承台(1)上开设有多个第三连接孔(14)，所述墩柱(3)上开设有与第三连接孔(14)相适配的第四连接孔(15)，多个第三连接孔(14)与多个连接杆(43)一一对应，所述连接杆(43)同时插接在第三连接孔(14)和第四连接孔(15)内，位于所述承台(1)不同侧的连接杆(43)高低错落分布；所述连接杆(43)为内部中空的圆柱体，所述旋转杆(44)的横截面呈椭圆形设置，所述连接杆(43)的侧壁上开设有多个导向孔(431)，所述承台(1)内开设有多个卡接槽(16)，多个所述固定块(47)沿连接杆(43)的长度方向排列，多个所述导向孔(431)分别与多个固定块(47)以及多个卡接槽(16)一一对应，所述固定块(47)位于导向孔(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪春，杨少坤，陈大力，王月，张文君，赵清春，武有财，乔崎云，
申请(专利权)人：中交四公局第三建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：