一种用于高炉烟气碳捕捉的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于高炉烟气碳捕捉的方法，包括，步骤S1，将高炉烟气从高炉烟气碳捕捉设备中的入气口引入，通过所述高炉烟气碳捕捉设备中设置的反应器使高炉烟气形成涡形旋流；步骤S2，通过将多级喷淋的药剂与高炉烟气中的二氧化碳气体进行反应，将二氧化碳气体和药剂转化为二氧化碳富液，并将二氧化碳富液在所述高炉烟气碳捕捉设备底部进行收集；步骤S3，通过所述高炉烟气碳捕捉设备中设置的除雾器对经过多级喷淋的高炉烟气进行除雾，并将经过除雾的高炉烟气通过高炉烟气碳捕捉设备中的排出口排出。本发明专利技术通过多级喷淋药剂对高炉烟气中的二氧化碳进行捕捉，通过对喷淋药剂量进行控制，使高炉烟气中的二氧化碳消除更充分。使高炉烟气中的二氧化碳消除更充分。使高炉烟气中的二氧化碳消除更充分。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高炉烟气碳捕捉的方法


[0001]本专利技术涉及高炉烟气处理
，尤其涉及一种用于高炉烟气碳捕捉的方法。

技术介绍

[0002]对于高炉煤气减少碳排放变的尤为重要，但在现有的高炉烟气处理方法中，用以缺失智能控制的二氧化碳捕捉过程，导致高炉烟气中的二氧化碳去除率较低。

技术实现思路

[0003][0004]为此，本专利技术提供一种用于高炉烟气碳捕捉的方法，用以克服现有技术中高炉烟气中的二氧化碳去除率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种用于高炉烟气碳捕捉的方法，包括，
[0006]步骤S1，将高炉烟气从高炉烟气碳捕捉设备中的入气口引入，通过所述高炉烟气碳捕捉设备中设置的反应器使高炉烟气形成涡形旋流；
[0007]步骤S2，通过将多级喷淋的药剂与高炉烟气中的二氧化碳气体进行反应，将二氧化碳气体和药剂转化为二氧化碳富液，并将二氧化碳富液在所述高炉烟气碳捕捉设备底部进行收集；
[0008]步骤S3，通过所述高炉烟气碳捕捉设备中设置的除雾器对经过多级喷淋的高炉烟气进行除雾，并将经过除雾的高炉烟气通过高炉烟气碳捕捉设备中的排出口排出；
[0009]所述步骤S2包括，
[0010]步骤S21，通过所述入气口中设置的第一流量计检测实时烟气流量，所述高炉烟气碳捕捉设备中设置有中控模块，所述中控模块根据内部设置的标准烟气流量范围与实时烟气流量对炉烟气碳捕捉设备中设置的下喷淋装置的药剂喷淋量进行调节；
[0011]步骤S22，将所述高炉烟气碳捕捉设备底部收集的二氧化碳富液通入加热水箱中进行加热，使二氧化碳通过所述加热水箱上部设置的二氧化碳排出口排出，所述二氧化碳排出口中设置有第二流量计，所述第二流量计检测实时二氧化碳流量，所述中控模块内设有标准二氧化碳流量，中控模块根据对所述下喷淋装置的药剂喷淋量的调整对标准二氧化碳流量进行调整，中控模块根据标准二氧化碳流量对实时二氧化碳流量进行判定，并根据判定结果选择对上喷淋装置的药剂喷淋量进行调节；
[0012]步骤S23，所述中控模块根据所述下喷淋装置的药剂喷淋量对调节的所述上喷淋装置的药剂喷淋量进行判断，当调节的上喷淋装置的药剂喷淋量超过下喷淋装置的药剂喷淋量时，中控模块将上喷淋装置的药剂喷淋量调节为下喷淋装置的药剂喷淋量，中控模块并对反喷淋装置的药剂喷淋量进行调整，以使实时二氧化碳流量到达标准二氧化碳流量范围内。
[0013]进一步地，所述高炉烟气碳捕捉设备包括捕碳塔，所述捕碳塔下部一侧设置有所述入气口，入气口内部设置有所述第一流量计；所述捕碳塔上部设置有所述排出口，排出口
下部设置有所述除雾器；所述除雾器下部设置有所述上喷淋装置，上喷淋装置下部设置有所述反喷淋装置，反喷淋装置下部设置有所述下喷淋装置；所述反应器设置在所述下喷淋装置的下部；
[0014]所述上喷淋装置、所述反喷淋装置和所述下喷淋装置均能够喷淋药剂，使药剂与高炉烟气中的二氧化碳气体进行反应，反喷淋装置还能够通过喷淋对上喷淋装置进行清洗；
[0015]所述捕碳塔下部一侧设置有二氧化碳富液排出口，所述二氧化碳富液排出口的输出端与加热水箱相连，所述加热水箱能够加热二氧化碳富液，使二氧化碳富液中的二氧化碳气体与药剂分离，分离后的二氧化碳气体通过加热水箱顶部设置有二氧化碳排出口排出；所述二氧化碳排出口内部设置有第二流量计；
[0016]所述高炉烟气碳捕捉设备中还设置有中控模块，所述中控模块与所述上喷淋装置、所述反喷淋装置、所述下喷淋装置、所述第一流量计和所述第二流量计分别相连，用以调节各部件的工作状态。
[0017]进一步地，中控模块内设有标准烟气流量Lb与标准烟气流量差ΔLb，所述第一流量计检测实时烟气流量Ls，中控模块根据标准烟气流量Lb与实时烟气流量Ls计算实时烟气流量差ΔLs，ΔLs＝|Lb
‑
Ls|，中控模块将实时烟气流量差Δ Ls与标准烟气流量差ΔLb进行对比，
[0018]当ΔLs≤ΔLb时，所述中控模块判定实时烟气流量差未超过标准烟气流量差，中控模块不对所述下喷淋装置的药剂喷淋量进行调节；
[0019]当ΔLs＞ΔLb时，所述中控模块判定实时烟气流量差超过标准烟气流量差，中控模块将根据标准烟气流量Lb与实时烟气流量Ls对所述下喷淋装置的药剂喷淋量进行调节。
[0020]进一步地，所述中控模块内设有所述下喷淋装置的初始药剂喷淋量Ha，当所述中控模块判定实时烟气流量差超过标准烟气流量差时，中控模块将实时烟气流量Ls与标准烟气流量Lb进行对比，
[0021]当Ls＞Lb时，所述中控模块判定实时烟气流量高于标准烟气流量，中控模块将所述下喷淋装置的初始药剂喷淋量调整为Ha
’
，Ha
’
＝Ha
×
[1+(Ls
‑
Lb)/Lb]；
[0022]当Ls＜Lb时，所述中控模块判定实时烟气流量低于标准烟气流量，中控模块将所述下喷淋装置的初始药剂喷淋量调整为Ha
’
，Ha
’
＝Ha
×
[1
‑
(Lb
‑
Ls)/Lb]。
[0023]进一步地，所述中控模块内设有标准二氧化碳流量Le，当所述中控模块将所述下喷淋装置的初始药剂喷淋量调整为Ha
’
时，中控模块将标准二氧化碳流量调整为Le
’
，Le
’
＝Le
×
(Ha
’
/Ha)。
[0024]进一步地，所述中控模块内设有标准二氧化碳调节流量Lt，中控模块根据标准二氧化碳调节流量Lt与标准二氧化碳流量Le
’
计算第一标准二氧化碳流量 L1与第二标准二氧化碳流量L2，其中，L1＝Le
’‑
Lt，L2＝Le
’
+Lt，所述第二流量计检测实时二氧化碳流量Ly，并将结果传递至中控模块，中控模块将实时二氧化碳流量Ly分别与第一标准二氧化碳流量L1、第二标准二氧化碳流量L2进行对比，
[0025]当Ly＜L1时，所述中控模块判定实时二氧化碳流量低于第一标准二氧化碳流量，中控模块将对所述上喷淋装置的药剂喷淋量进行调节；
[0026]当L1≤Ly≤L2时，所述中控模块判定实时二氧化碳流量在第一标准二氧化碳流量
与第二标准二氧化碳流量之间，中控模块不对各喷淋装置的药剂喷淋量进行调节；
[0027]当Ly＞L2时，所述中控模块判定实时二氧化碳流量高于第二标准二氧化碳流量，中控模块将对标准二氧化碳流量调整为Le”，Le”＝L2，中控模块根据标准二氧化碳调节流量Lt与标准二氧化碳流量Le”重新计算第一标准二氧化碳流量L1
’
与第二标准二氧化碳流量L2
’
，中控模块根据第一标准二氧化碳流量L1
’
与第二标准二氧化碳流量L2
’
对实时二氧化碳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高炉烟气碳捕捉的方法,其特征在于，包括，步骤S1，将高炉烟气从高炉烟气碳捕捉设备中的入气口引入，通过所述高炉烟气碳捕捉设备中设置的反应器使高炉烟气形成涡形旋流；步骤S2，通过将多级喷淋的药剂与高炉烟气中的二氧化碳气体进行反应，将二氧化碳气体和药剂转化为二氧化碳富液，并将二氧化碳富液在所述高炉烟气碳捕捉设备底部进行收集；步骤S3，通过所述高炉烟气碳捕捉设备中设置的除雾器对经过多级喷淋的高炉烟气进行除雾，并将经过除雾的高炉烟气通过高炉烟气碳捕捉设备中的排出口排出；所述步骤S2包括，步骤S21，通过所述入气口中设置的第一流量计检测实时烟气流量，所述高炉烟气碳捕捉设备中设置有中控模块，所述中控模块根据内部设置的标准烟气流量范围与实时烟气流量对炉烟气碳捕捉设备中设置的下喷淋装置的药剂喷淋量进行调节；步骤S22，将所述高炉烟气碳捕捉设备底部收集的二氧化碳富液通入加热水箱中进行加热，使二氧化碳通过所述加热水箱上部设置的二氧化碳排出口排出，所述二氧化碳排出口中设置有第二流量计，所述第二流量计检测实时二氧化碳流量，所述中控模块内设有标准二氧化碳流量，中控模块根据对所述下喷淋装置的药剂喷淋量的调整对标准二氧化碳流量进行调整，中控模块根据标准二氧化碳流量对实时二氧化碳流量进行判定，并根据判定结果选择对上喷淋装置的药剂喷淋量进行调节；步骤S23，所述中控模块根据所述下喷淋装置的药剂喷淋量对调节的所述上喷淋装置的药剂喷淋量进行判断，当调节的上喷淋装置的药剂喷淋量超过下喷淋装置的药剂喷淋量时，中控模块将上喷淋装置的药剂喷淋量调节为下喷淋装置的药剂喷淋量，中控模块并对反喷淋装置的药剂喷淋量进行调整，以使实时二氧化碳流量到达标准二氧化碳流量范围内。2.根据权利要求1所述的用于高炉烟气碳捕捉的方法,其特征在于，所述高炉烟气碳捕捉设备包括捕碳塔，所述捕碳塔下部一侧设置有所述入气口，入气口内部设置有所述第一流量计；所述捕碳塔上部设置有所述排出口，排出口下部设置有所述除雾器；所述除雾器下部设置有所述上喷淋装置，上喷淋装置下部设置有所述反喷淋装置，反喷淋装置下部设置有所述下喷淋装置；所述反应器设置在所述下喷淋装置的下部；所述上喷淋装置、所述反喷淋装置和所述下喷淋装置均能够喷淋药剂，使药剂与高炉烟气中的二氧化碳气体进行反应，反喷淋装置还能够通过喷淋对上喷淋装置进行清洗；所述捕碳塔下部一侧设置有二氧化碳富液排出口，所述二氧化碳富液排出口的输出端与加热水箱相连，所述加热水箱能够加热二氧化碳富液，使二氧化碳富液中的二氧化碳气体与药剂分离，分离后的二氧化碳气体通过加热水箱顶部设置有二氧化碳排出口排出；所述二氧化碳排出口内部设置有第二流量计；所述高炉烟气碳捕捉设备中还设置有中控模块，所述中控模块与所述上喷淋装置、所述反喷淋装置、所述下喷淋装置、所述第一流量计和所述第二流量计分别相连，用以调节各部件的工作状态。3.根据权利要求2所述的用于高炉烟气碳捕捉的方法,其特征在于，中控模块内设有标准烟气流量Lb与标准烟气流量差ΔLb，所述第一流量计检测实时烟气流量Ls，中控模块根
据标准烟气流量Lb与实时烟气流量Ls计算实时烟气流量差ΔLs，ΔLs＝|Lb
‑
Ls|，中控模块将实时烟气流量差ΔLs与标准烟气流量差ΔLb进行对比，当ΔLs≤ΔLb时，所述中控模块判定实时烟气流量差未超过标准烟气流量差，中控模块不对所述下喷淋装置的药剂喷淋量进行调节；当ΔLs＞ΔLb时，所述中控模块判定实时烟气流量差超过标准烟气流量差，中控模块将根据标准烟气流量Lb与实时烟气流量Ls对所述下喷淋装置的药剂喷淋量进行调节。4.根据权利要求3所述的用于高炉烟气碳捕捉的方法,其特征在于，所述中控模块内设有所述下喷淋装置的初始药剂喷淋量Ha，当所述中控模块判定实时烟气流量差超过标准烟气流量差时，中控模块将实时烟气流量Ls与标准烟气流量Lb进行对比，当Ls＞Lb时，所述中控模块判定实时烟气流量高于标准烟气流量，中控模块将所述下喷淋装置的初始药剂喷淋量调整为Ha
’
，Ha
’
＝Ha
×
[1+(Ls
‑
Lb)/Lb]；当Ls＜Lb时，所述中控模块判定实时烟气流量低于标准烟气流量，中控模块将所述下喷淋装置的初始药剂喷淋量调整为Ha
’
，Ha
’
＝Ha
×
[1
‑
(Lb
‑
Ls)/Lb]。5.根据权利要求4所述的用于高炉烟气碳捕捉的方法,其特征在于，所述中控模块内设有标准二氧化碳流量Le，当所述中控模块将所述下喷淋装置的初始药剂喷淋量调整为Ha
’
时，中控模块将标准二氧化碳流量调整为Le
’
，Le
’
＝...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勤学，刘森，柳臣，翟政浩，
申请(专利权)人：中煤玮坤北京节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：