用于分离散装材料的颗粒的装置(1)，散装材料的颗粒在输入位置处可被输送并且可以在输出位置处以不同的或至少大致统一的颗粒尺寸被处理和移除，该装置包括至少一个分离元件(3)，至少一个分离元件具有金属分离板(31)，金属分离板在其中设置有通孔(30)，分离元件(3)能够被提供以超声能量并且为此连接到超声波换能器(6)并且由保持装置(2)保持。根据本发明专利技术，保持装置(2)是安装轴(2)，该安装轴在一端或两端被固定地或可移动地、特别是可旋转地和/或轴向可滑动地被保持，并且该安装轴在一端或两端连接到超声波换能器，超声能量通过该超声波换能器经由安装轴(2)可耦合到被设计为尺寸稳定的分离元件(3)中。尺寸稳定的分离元件(3)中。尺寸稳定的分离元件(3)中。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】分离装置和操作方法
[0001]本专利技术涉及一种具有保持装置的分离装置以及用于该分离装置的操作方法，通过该保持装置保持分离元件。
技术介绍
[0002]在许多工业部门，例如食品工业、化学工业、制药工业和建筑材料工业中，通常需要以颗粒形式提供的中间体，即以彼此分离的颗粒形式“微粒化”。在这种形式中，中间体可以被精确地计量和有效使用。避免了可能引起不期望的味道、固化、财务或医疗问题的错误剂量。散装材料可以按要求以统一的颗粒尺寸或以不同的颗粒尺寸被微粒化。
[0003]因此，分离装置允许散装材料的颗粒彼此分离，并且如果需要，还提供具有基本上统一的颗粒尺寸的散装材料。散装材料从输入位置被传送到输出位置，在该输出位置处，散装材料将以期望的形式被提供。这种传送通常在重力、机械移动的影响下进行，并且在筛分技术中，也可能在超声能量的作用下进行。
[0004]根据https://en.wikipedia.org/wiki/Sieve，筛装置的实施例中的分离装置包括筛网衬里，该筛网衬里包含大量与分离介质相同尺寸的开口。开口的尺寸被称为筛目尺寸。较大的颗粒保留在开口上方(筛网溢流)，较小的颗粒落下穿过(筛网通道)。与筛目尺寸大致相同的颗粒被称为极限颗粒。筛可以由一个或更多个叠加的筛层组成，其中具有最大的筛目尺寸的筛层位于筛叠层的顶部。筛网衬里的清洁度对于筛网的效率是重要的。特别地，必须通过合适的措施(例如通过在筛的上下“运行”的刷子、球、链、橡胶方块或通过向下增加孔直径，例如在以圆锥形或双圆柱形钻孔的情况下)防止筛开口被边界颗粒堵塞。
[0005]在大规模应用中，筛网衬里由驱动器激励以执行特定移动，以便改进筛分性能。筛网衬里的移动用于进一步在筛网的纵向方向上输送进料，以从网孔中排出边界颗粒并且改善分离的持续性(筛分效率)。
[0006]已知的是转筒式筛分机(例如参见EP0943374A2)，其具有能够进行转筒式运动(抛掷和摆动运动)的筛结构、弹性地支撑筛结构的支撑装置以及由电动机驱动旋转的安装轴，该电动机驱动其倾斜度和偏心率可调的滑动销，筛结构安装在该滑动销上。安装轴和滑动销因此将筛网衬里置于预定且恒定的运动中。这种系统设计复杂，并且引起相当大的建筑物振动和噪声，并且需要相对高水平的维护。
[0007]在粉末和散装材料的运输、储存、混合、分离、配料和处理过程中，它们的流动特性起到重要作用。当筛分散装材料时，重要的是其颗粒可以被分离并且可以通过筛孔。
[0008]WO2018219840A1描述了一种具有支撑装置的筛分装置，通过该支撑装置保持筛网，该筛网包括由筛框保持的筛网衬里，该筛框连接到驱动装置。由控制单元控制的驱动装置包括至少三个致动器，致动器一方面通过第一旋转接头各自连接到支撑装置，另一方面通过第二旋转接头各自连接到筛架，使得筛网仅由致动器保持，并且在工作空间内可移位并且可选地可旋转。筛网衬里还优选地经受超声能量，以便加速筛分过程。这种分离装置提供非常好的结果，并且也是复杂的，并且需要相对大的空间。另一方面，通过输送容器馈送
散装材料是不容易的或只能通过很大的努力来实现。
[0009]JP2011245446A公开了一种具有筛网衬里的筛网，该筛网衬里由外框架保持并且金属隔膜抵靠该筛网衬里，超声能量通过该金属隔膜从超声源传递到筛网衬里。在超声能量的影响下，直径小于筛网衬里的筛目尺寸的散装材料的颗粒可以比筛通道更快地通过筛网衬里。直径大于筛网衬里的筛目尺寸的散装材料的颗粒作为筛网溢流通过外框架被运送到外部。这种具有筛网衬里和相邻隔膜的分离装置也相对复杂。
[0010]DE4448017B4公开了一种用于筛分、分类、筛分、过滤或分选干燥固体材料或液体的固体材料的装置，其具有设置在筛框架中的筛表面和与筛表面相关联的超声波换能器，通过超声波换能器可以将振动施加到筛表面上。至少一个谐振器与超声波换能器相关联，该谐振器与筛表面接触，并且被调谐到超声波换能器的谐振，并且可以通过超声波换能器引起该谐振器的振动。如果筛网要经受机械振动，则例如将其安装在振动筛分机中。在振动筛分机中的安装相应地导致高的费用。此外，振动筛分机可以施加在筛网上的机械运动在运动形式上受到限制，并且仅缓慢有效。
[0011]迪特马尔
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舒尔策(Dietmar Schulze)的“粉末和散装材料，流动特性和手册(Pulver and Sch
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ter,Fliesseigenschaften and Handhabung)”(第3版，斯普林格出版社(Springer
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Verlag)柏林2014年)中第1章描述了与散装材料有关的常见问题。如果出口开口太小，则会形成稳定的拱顶(桥)，导致散装材料流动停止。另一个问题可能是核心流动，当料斗壁不够陡或不够光滑时会发生核心流动。在这种情况下，已填充筒仓中的散装材料不能直接滑下料斗壁。形成死区，死区可以是不对称的，并且在死区中，散装材料不再仅由于重力而流出。核心流动也可以导致部分产品具有极短的停留时间，使得新填充的产品立即再次排出，并且不能被间歇地处理并在料仓中排出。所述问题一方面由设备条件产生，另一方面由散装材料的性质(强度、摩擦)产生。当设计筒仓、馈送料斗、大型容器等时，或当优化粉末和散装材料时，必须首先确定散装材料的行为。然后，通过应用良好地建立的设计方法，这导致得出几何形状(料斗、出口尺寸)。
[0012]因此，已知的装置经常受限于对某种类型的散装材料的处理，这就是为什么不可能灵活使用这些装置的原因。
技术实现思路
[0013]因此，本专利技术的目的是，提供一种用于分离散装材料的颗粒的改进的装置，该装置允许散装材料的颗粒借助于超声能量彼此分离。
[0014]通过本专利技术的装置，可以通过简单的方式更快地实现散装材料在诸如分离板的分离元件上的更好分布。
[0015]可以以不同或相似的颗粒尺寸或至少大致均匀的颗粒尺寸提供散装材料的颗粒。
[0016]此外，还应当说明一种用于这种改进的分离装置的操作方法，通过该方法，可以有利地执行各种处理，例如用于装载、分离、混合、充气、脱气、卸载散装材料的处理。此外，用于清洁和维护分离装置的处理应当是有利地可执行的。
[0017]分离装置应当具有简单且紧凑的设计并且应当易于维护。分离装置应当具有高效率和相应降低的能耗。在不降低分离装置的效率的情况下，应当避免或显著地减少已知分离装置中发生的振动和冲击。
[0018]应当能够在输入位置和输出位置之间的最短可能路径长度内处理散装材料，以避免庞大的设施。
[0019]处理过的散装材料应当以高分离度以高质量提供，使得可以避免在施加处理过的散装材料期间的错误的配量。
[0020]在处理散装材料期间，应当可以以简单的方式执行进一步的处理。特别地，散装材料在某一处理状态下的移除应当能够以简单的方式实现。此外，至少一种其它材料应当有利地可与散装材料混合，之后，混合的产物也以期望本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于分离散装材料的颗粒的装置(1)，散装材料的颗粒可输送到输入位置并且在输出位置处以不同的或至少大致统一的颗粒尺寸被可移除地处理，装置具有至少一个分离元件(3)，至少一个分离元件包括金属分离板(31)，金属分离板在其中设置有通孔(30)，分离元件(3)能够被提供以超声能量并且为此被连接到超声波换能器(6)且由保持装置(2)保持，其特征在于，保持装置(2)是安装轴(2)，安装轴在一端或两端被固定地或可移动地保持，并且在一端或两端连接到超声波换能器(6)，通过超声波换能器(6)超声能量经由安装轴(2)可耦合到尺寸稳定的分离元件(3)中，其中安装轴(2)被可旋转地保持，或者安装轴(2)沿其纵向轴线可移位，或者安装轴(2)被可旋转地保持并且沿其纵向轴线可移位。2.根据权利要求1所述的分离装置(1)，其特征在于，分离板(31)具有扁平或弯曲的表面，或者分离板(31)具有恒定的厚度或朝外减小的厚度，或者分离板(31)具有扁平或弯曲的表面以及恒定的厚度或朝外减小的厚度。3.根据权利要求1或2所述的分离装置(1)，其特征在于，分离板(31)具有格栅结构或丝网结构(319)，格栅结构或丝网结构通过至少一个安装元件(32、320)或通过具有相同或不同直径的至少两个连接杆(321、322)连接到安装轴(2)，至少一个安装元件例如是连接套筒(32)。4.根据权利要求1、2或3所述的分离装置(1)，其特征在于，至少一个分离元件(3)具有中心轴线(X)并且相对于中心轴线(X)旋转对称，并且安装轴(2)与中心轴线(X)至少大致同轴地对齐。5.根据权利要求1至4中任一项所述的分离装置(1)，其特征在于，至少一个分离元件(3)的分离板(31)具有基本结构，例如锥形、波形或球面波形状、螺旋形、盘旋形，以及可选地具有叠加在基本结构上的表面结构，表面结构设置用于与散装材料机械地相互作用。6.根据权利要求1至5中任一项所述的分离装置(1)，其特征在于，分离板(31)通过至少一个安装元件(32)或通过具有相同或不同直径的至少两个连接杆(321、322)连接到安装轴(2)，至少一个安装元件例如是连接套筒。7.根据权利要求6所述的分离装置(1)，其特征在于，安装轴(2)包括多个轴元件(2A、2B、2B)，每一个轴元件固定地或可拆卸地连接到分离元件(3A、3B、3B)中的一个，并且轴元件(2A、2B、2B)优选地彼此形状配合地连接、彼此可旋转地连接、旋拧在一起或焊接在一起。8.根据权利要求1至7中任一项所述的分离装置(1)，其特征在于，安装轴(2)在一端连接到驱动马达(8A；8B)或在两端连接到驱动马达(8A；8B)，通过驱动马达，安装轴(2)或安装轴(2)的两个轴元...
【专利技术属性】
技术研发人员：凯撒，
申请(专利权)人：AO概念有限公司，
类型：发明
国别省市：
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