一种全自动玫瑰酒蒸馏过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涉及酿酒设备技术领域，具体公开了一种全自动玫瑰酒蒸馏过滤装置，包括蒸馏罐、蒸汽连接管和冷凝罐；所述蒸馏罐上设置有蒸馏盖，所述蒸馏盖上设置有出气孔，所述蒸汽连接管分别与蒸馏盖和冷凝罐相连接；所述蒸汽连接管上还连接有蒸汽分管，所述蒸汽分管上连接有第二冷凝罐，所述蒸汽连接管和蒸汽分管上分别设置有第一电磁阀门和第二电磁阀门，所述蒸馏罐内设置有温度传感器，所述温度传感器连接有控制装置，所述第一电磁阀门和第二电磁阀门分别与控制装置相连接。本实用新型专利技术通过温度传感器和电磁阀控制酒蒸汽的流向，实现全自动控制就能够将不同蒸馏阶段中的酒液分离开，温度检测准确，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动玫瑰酒蒸馏过滤装置


[0001]本技术涉及酿酒设备
，具体涉及一种全自动玫瑰酒蒸馏过滤装置。

技术介绍

[0002]目前市场上玫瑰酒类产品以传统浸提法制成的玫瑰浸渍蒸馏酒为主，它是将玫瑰鲜花浸入酒中，待花完全浸透一定时间后将酒与花倒入中蒸馏，后将馏出液与酒基、糖、酸、蒸馏水调配后制成的酒。酒液为无色透明的液体,具有玫瑰花香,酒香，微甜，酒精度大于18
°
。由于玫瑰浸渍酒酒精度高，适宜人群不广泛，且经浸渍蒸馏后玫瑰的香气虽有部分保留，但是有益成分仍有部分损失，最重要的是具有保健功能的花色素未被利用。而以发酵法制成的玫瑰酒则避免上述浸渍蒸馏酒的缺点，在保留原料香气的同时增加了发酵香、陈酿香，且具有花色素利用充分，酒度易控制的新特点。但现有蒸馏设备通常连接有一个冷凝罐，由于蒸馏过程中蒸馏罐的温度是从低到高逐步升高的，蒸馏温度大致分为三个阶段，三个阶段出来的酒业都不同，需要人为把控温度，根据不同温度选取最佳蒸馏阶段的酒液。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动玫瑰酒蒸馏过滤装置，能够根据蒸馏温度控制酒液的收集装置。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种全自动玫瑰酒蒸馏过滤装置，包括蒸馏罐、蒸汽连接管和冷凝罐；所述蒸馏罐上设置有蒸馏盖，所述蒸馏盖上设置有出气孔，所述蒸馏罐底部设置有加热装置，所述蒸汽连接管分别与蒸馏盖和冷凝罐相连接；所述蒸汽连接管上还连接有蒸汽分管，所述蒸汽分管上连接有第二冷凝罐，所述蒸汽连接管和蒸汽分管上分别设置有第一电磁阀门和第二电磁阀门，所述冷凝罐和第二冷凝罐上分别设置有第一出酒龙头和第二出酒龙头，所述蒸馏罐内设置有温度传感器，所述温度传感器连接有控制装置，所述第一电磁阀门和第二电磁阀门分别与控制装置相连接。
[0006]进一步的，所述冷凝罐上设置有冷凝水进口和冷凝水出口，所述冷凝罐内的冷却管设置为S型结构；所述第二冷凝罐上设置有第二冷却水进口和第二冷却水出口，所述第二冷凝罐内的冷却管设置为S型结构。
[0007]进一步的，所述冷凝罐内还设置有过滤机构，所述过滤机构进口连接在冷却管出口上，所述过滤机构出口与第一出酒龙头相连接。
[0008]进一步的，所述蒸馏罐内设置有隔板，所述隔板上设置有滤孔，所述蒸馏盖上设置有泄压阀。
[0009]进一步的，所述蒸馏盖内设置有加热板，所述加热板与控制装置相连接。
[0010]进一步的，所述蒸馏罐、冷凝罐和第二冷凝罐底部设置有高度可调节式支撑脚。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术中设置的第二冷凝罐和蒸汽分管能够根据蒸馏罐内的蒸馏温度，将
蒸馏过程中78.5℃以前的酒液通过蒸汽分管进入第二冷凝罐中进行冷凝出酒，等温度升高至78.5
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100℃时，酒蒸汽通过蒸汽连接管进入冷凝罐冷却后得到较好的酒液；
[0013]2、本技术通过温度传感器和电磁阀控制酒蒸汽的流向，实现全自动控制就能够将不同蒸馏阶段中的酒液分离开，温度检测准确，操作方便，便于不同阶段的酒液收集管理。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图中：1
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蒸馏罐支脚、2
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蒸馏罐、3
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隔板、4
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蒸馏盖、5
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加热板、6
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连接管、7
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第一电磁阀门、8
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蒸汽连接管、9
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第二电磁阀门、10
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蒸汽分管、11
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冷凝水出口、13
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冷凝水进口、14
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过滤机构、15
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第一出酒龙头、16
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第二出酒龙头、17
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第二冷凝罐、18
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第二冷却水出口、19
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泄压阀。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]实施例1
[0018]一种全自动玫瑰酒蒸馏过滤装置，包括蒸馏罐2、蒸汽连接管8和冷凝罐12；所述蒸馏罐2上设置有蒸馏盖4，所述蒸馏盖4上设置有出气孔，所述蒸馏罐2底部设置有加热装置，所述蒸汽连接管8分别与蒸馏盖4和冷凝罐12相连接；所述蒸汽连接管8上还连接有蒸汽分管10，所述蒸汽分管10上连接有第二冷凝罐17，所述蒸汽连接管8和蒸汽分管10上分别设置有第一电磁阀门7和第二电磁阀门9，所述冷凝罐12和第二冷凝罐17上分别设置有第一出酒龙头15和第二出酒龙头16，所述蒸馏罐2内设置有温度传感器，所述温度传感器连接有控制装置，所述第一电磁阀门7和第二电磁阀门9分别与控制装置相连接，所述冷凝罐12上设置有冷凝水进口13和冷凝水出口11，所述冷凝罐12内的冷却管设置为S型结构；所述第二冷凝罐17上设置有第二冷却水进口和第二冷却水出口18，所述第二冷凝罐17内的冷却管设置为S型结构，通过加热装置对蒸馏罐2进行加热后，随着温度的逐步上升，温度传感器检测到蒸馏罐2内温度在78.5℃以下时，第二电磁阀门9打开，第一电磁阀门7关闭，通过蒸馏得到的酒蒸汽通过蒸汽分管10进入第二冷凝罐17进行冷凝，当蒸馏罐2内的温度超过78.5度后，第二电磁阀门9关闭，第一电磁阀门7打开，酒蒸汽通过蒸汽连接管8进入冷凝罐12进行冷凝出酒。
[0019]本实施例中通过温度传感器控制酒蒸汽的出酒方向，能够通过自动化控制玫瑰酒的蒸馏过程，温度检测准确，操作方便，便于不同阶段的酒液收集管理。
[0020]实施例2
[0021]在实施例1的基础上，所述冷凝罐12内还设置有过滤机构14，所述过滤机构14进口连接在冷却管出口上，所述过滤机构14出口与第一出酒龙头15相连接，过滤机构14可以采用常用的酒液过滤器对就进行过滤，进一步提高酒的质量。
[0022]实施例3
[0023]在实施例1
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2的基础上，所述蒸馏罐2内设置有隔板3，所述隔板3上设置有滤孔，所述蒸馏盖4上设置有泄压阀19，通过设置的隔板3能够将蒸馏罐内的固体物过滤在隔板3上，便于后续的收集和清理，同时设置的泄压阀19能够调节蒸馏罐内的压力。
[0024]实施例4
[0025]在实施例1
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3的基础上，所述蒸馏盖4内设置有加热板5，所述加热板5与控制装置相连接，在蒸馏罐加热的初期，能够通过加热板5加快蒸馏温度的提高，同时能够保证酒蒸汽在蒸馏盖4上不会冷凝液化。
[0026]实施例5
[0027]在实施例1
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4的基础上，所述蒸馏罐2、冷凝罐12和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动玫瑰酒蒸馏过滤装置，包括蒸馏罐(2)、蒸汽连接管(8)和冷凝罐(12)；所述蒸馏罐(2)上设置有蒸馏盖(4)，所述蒸馏盖(4)上设置有出气孔，所述蒸馏罐(2)底部设置有加热装置，所述蒸汽连接管(8)分别与蒸馏盖(4)和冷凝罐(12)相连接；其特征在于：所述蒸汽连接管(8)上还连接有蒸汽分管(10)，所述蒸汽分管(10)上连接有第二冷凝罐(17)，所述蒸汽连接管(8)和蒸汽分管(10)上分别设置有第一电磁阀门(7)和第二电磁阀门(9)，所述冷凝罐(12)和第二冷凝罐(17)上分别设置有第一出酒龙头(15)和第二出酒龙头(16)，所述蒸馏罐(2)内设置有温度传感器，所述温度传感器连接有控制装置，所述第一电磁阀门(7)和第二电磁阀门(9)分别与控制装置相连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动玫瑰酒蒸馏过滤装置，其特征在于：所述冷凝罐(12)上设置有冷凝水进口(13)和冷凝水出口(11)，所述冷凝罐(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：马树芳，
申请(专利权)人：马树芳，
类型：新型
国别省市：