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一种建筑水泥快速混合装置制造方法及图纸

技术编号:33535222 阅读:31 留言:0更新日期:2022-05-19 02:14
本发明专利技术涉及一种混合装置,尤其涉及一种建筑水泥快速混合装置。需要设计一种能够高效对水泥进行搅拌,不影响后续使用的建筑水泥快速混合装置。一种建筑水泥快速混合装置,包括有第一固定杆、固定框、圆形框、第一转轴和搅拌叶,固定框左右两侧下部前后对称固接有第一固定杆,固定框后部固接有圆形框,圆形框圆心位置转动式设有第一转轴,第一转轴后部固接有用于搅拌水泥的搅拌叶。本发明专利技术将原材料输送口与本装置进料口对应,启动电机,电机带动传动组件转动,传动组件转动带动第二转轴转动,第二转轴转动带动第一转轴转动,第一转轴转动带动搅拌叶转动,搅拌叶转动对原料进行搅拌,如此,能够高效对水泥进行搅拌,不影响后续使用。不影响后续使用。不影响后续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑水泥快速混合装置


[0001]本专利技术涉及一种混合装置,尤其涉及一种建筑水泥快速混合装置。

技术介绍

[0002]现在的房屋建造,一般是水泥浇筑钢筋然后形成一体式的结构,在水泥使用之前,需要对其进行搅拌。
[0003]专利申请CN105666691A,公布了一种水泥混合器,包括罐体,其特征在于所述的罐体内设置有进水通道、控制开关、转动齿轮、水泥混合通道,所述的罐体内二边分别加工有进水通道,所述的进水通道上装有控制开关,所述的进水通道上连接有水泥混合通道,所述的进水通道上装有一对啮合的转动齿轮,所述的一对啮合的转动齿轮二端齿面分别设置有进水通道,所述的进水通道上固定连接高压喷嘴,其另一端与罐体相贯通连接。提供一种水泥混合器,具有结构简单、操作方便、性能可靠、安全性强、制作成本低的特点,减少资源浪费,降低原材料的消耗,节省特种车辆的使用费用。虽然该装置节省特种车辆的使用费用,但是对于水泥的搅拌效果较差,不能使得原料充分的进行融合,造成水泥的质量较差,影响后续使用。
[0004]为了解决上述问题,我们提出了一种能够高效对水泥进行搅拌,不影响后续使用的建筑水泥快速混合装置。

技术实现思路

[0005]为了克服对于水泥的搅拌效果较差,不能使得原料充分的进行融合,造成水泥的质量较差,影响后续使用的缺点,本专利技术提供一种能够高效对水泥进行搅拌,不影响后续使用的建筑水泥快速混合装置。
[0006]本专利技术通过以下技术途径实现:一种建筑水泥快速混合装置,包括有第一固定杆、固定框、圆形框、第一转轴、搅拌叶、驱动机构和滑动机构,固定框左右两侧下部前后对称固接有第一固定杆,固定框后部固接有圆形框,圆形框圆心位置转动式设有第一转轴,第一转轴后部固接有用于搅拌水泥的搅拌叶,搅拌叶位于圆形框内,固定框上设有用于提供动力的驱动机构,驱动机构与第一转轴固定连接,圆形框上设有用于卸料的滑动机构。
[0007]进一步地,驱动机构包括有开槽板、电机、第二转轴和传动组件,固定框外前侧面下部固接有开槽板,开槽板顶部右侧通过螺栓的方式连接有电机,固定框前部上中侧转动式设有第二转轴,第二转轴与第一转轴固定连接,第二转轴前部与电机的输出轴之间连接有传动组件,传动组件由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于第二转轴前部,另一个皮带轮安装于电机的输出轴,皮带绕在两个皮带轮之间。
[0008]进一步地,滑动机构包括有固定架、滑动架、铰接块和第一挡料板,圆形框外壁右下部通过螺栓的方式连接有固定架,固定架下部滑动式设有滑动架,圆形框外底壁右侧前后对称固接有铰接块,前后两侧铰接块之间铰接式设有第一挡料板,滑动架与第一挡料板
接触。
[0009]进一步地,还包括有用于间歇卸料的自动卸料机构,自动卸料机构包括有第一开槽筒、导向架、滑动块、第二开槽筒、开槽圆盘、第二固定杆和复位弹簧,第二转轴中部固接有第一开槽筒,第二转轴中部转动式设有第二开槽筒,第一开槽筒位于第二开槽筒内,第二开槽筒内左右对称固接有用于导向的导向架,导向架内滑动式设有滑动块,滑动块内侧位于第一开槽筒滑槽内,滑动块与第一开槽筒滑动连接,滑动块外侧位于第二开槽筒滑槽内,滑动块与第二开槽筒滑动连接,第二开槽筒后部套装有用于驱动的开槽圆盘,滑动架上固接有第二固定杆,第二固定杆上部位于开槽圆盘内滑槽内,第二固定杆与开槽圆盘滑动连接,固定架左侧面下部与滑动架左部之间前后对称绕接有复位弹簧。
[0010]进一步地,还包括有用于间歇进料的进料机构,进料机构包括有导向条、开槽块、滑动杆、第二挡料板、进料斗和导向块,圆形框外前侧面上中部固接有导向条,导向条内滑动式设有开槽块,开槽块与第二固定杆固定连接,圆形框外前侧面左上部固接有导向块,导向块上滑动式设有用于挡料的第二挡料板,第二挡料板下部右侧固接有滑动杆,滑动杆右部位于开槽块内,滑动杆与开槽块滑动连接,圆形框上部前侧连接有进料斗,第二挡料板穿过进料斗。
[0011]进一步地,还包括有用于支撑的支撑组件,支撑组件包括有限位环、第三固定杆和缓冲块,开槽板底部中间左右对称固接有限位环,限位环底部固接有用于支撑的第三固定杆,第三固定杆底端固接有缓冲块。
[0012]进一步地,还包括有用于收集水泥的收集组件,收集组件包括有固定块、导向板和收集框,固定框左右两侧下部都前后对称固接有固定块,前后两侧固定块下部之间固接有导向板,左右两侧导向板之间滑动式放置有用于收集水泥的收集框。
[0013]进一步地,还包括有缓冲块材质为橡胶。
[0014]本专利技术其显著进步在于:1、本专利技术将原材料输送口与本装置进料口对应,启动电机,电机带动传动组件转动,传动组件转动带动第二转轴转动,第二转轴转动带动第一转轴转动,第一转轴转动带动搅拌叶转动,搅拌叶转动对原料进行搅拌,如此,能够高效对水泥进行搅拌,不影响后续使用。
[0015]2、本专利技术在进料机构作用下,第二挡料板上下移动使得物料间歇性的进入圆形框内被混合,如此,可避免过多物料进入导致混合效率低下。
[0016]3、本专利技术在收集组件的作用下,混合完成后的水泥掉落至收集框内,全部水泥混合完成后,拿出收集框对水泥进行后续处理,如此,可方便人们对水泥进行收集。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术驱动机构的部分立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术滑动机构的部分立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术自动卸料机构的第一种部分立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术自动卸料机构的第二种部分立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术进料机构的部分立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术收集组件的部分立体结构示意图。
[0025]图9为本专利技术支撑组件的部分立体结构示意图。
[0026]附图标记中:1_第一固定杆,2_固定框,3_圆形框,31_第一转轴,32_搅拌叶,4_驱动机构,41_开槽板,42_电机,43_第二转轴,44_传动组件,5_滑动机构,51_固定架,52_滑动架,53_铰接块,54_第一挡料板,6_自动卸料机构,61_第一开槽筒,62_导向架,63_滑动块,64_第二开槽筒,65_开槽圆盘,66_第二固定杆,67_复位弹簧,7_进料机构,71_导向条,72_开槽块,73_滑动杆,74_第二挡料板,75_进料斗,76_导向块,8_支撑组件,81_限位环,82_第三固定杆,83_缓冲块,9_收集组件,91_固定块,92_导向板,93_收集框。
具体实施方式
[0027]以下结合说明书附图进一步阐述本专利技术、并结合说明书附图给出本专利技术的实施例。
[0028]实施例1一种建筑水泥快速混合装置,如图1

图4所示,包括有第一固定杆1、固定框2、圆形框3、第一转轴31、搅拌叶32、驱动机构4和滑动机构5,固定框2左右两侧下部前后对称固接有第一固定杆1,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑水泥快速混合装置,包括有第一固定杆(1)、固定框(2)、圆形框(3)、第一转轴(31)和搅拌叶(32),固定框(2)左右两侧下部前后对称固接有第一固定杆(1),固定框(2)后部固接有圆形框(3),圆形框(3)圆心位置转动式设有第一转轴(31),第一转轴(31)后部固接有用于搅拌水泥的搅拌叶(32),搅拌叶(32)位于圆形框(3)内,其特征在于,还包括有驱动机构(4)和滑动机构(5),固定框(2)上设有用于提供动力的驱动机构(4),驱动机构(4)与第一转轴(31)固定连接,圆形框(3)上设有用于卸料的滑动机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种建筑水泥快速混合装置,其特征在于,驱动机构(4)包括有开槽板(41)、电机(42)、第二转轴(43)和传动组件(44),固定框(2)外前侧面下部固接有开槽板(41),开槽板(41)顶部右侧通过螺栓的方式连接有电机(42),固定框(2)前部上中侧转动式设有第二转轴(43),第二转轴(43)与第一转轴(31)固定连接,第二转轴(43)前部与电机(42)的输出轴之间连接有传动组件(44),传动组件(44)由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于第二转轴(43)前部,另一个皮带轮安装于电机(42)的输出轴,皮带绕在两个皮带轮之间。3.根据权利要求2所述的一种建筑水泥快速混合装置,其特征在于,滑动机构(5)包括有固定架(51)、滑动架(52)、铰接块(53)和第一挡料板(54),圆形框(3)外壁右下部通过螺栓的方式连接有固定架(51),固定架(51)下部滑动式设有滑动架(52),圆形框(3)外底壁右侧前后对称固接有铰接块(53),前后两侧铰接块(53)之间铰接式设有第一挡料板(54),滑动架(52)与第一挡料板(54)接触。4.根据权利要求3所述的一种建筑水泥快速混合装置,其特征在于,还包括有用于间歇卸料的自动卸料机构(6),自动卸料机构(6)包括有第一开槽筒(61)、导向架(62)、滑动块(63)、第二开槽筒(64)、开槽圆盘(65)、第二固定杆(66)和复位弹簧(67),第二转轴(43)中部固接有第一开槽筒(61),第二转轴(43)中部转动式设有第二开槽筒(64),第一开槽筒(61)位于第二开槽筒(64)内,第二开槽筒(64)内左右对称固接有用于导向的导向架(62),导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢伟明
申请(专利权)人:谢伟明
类型:发明
国别省市:

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