一种优质大米的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种优质大米的加工工艺，包括步骤一，稻谷除杂；步骤二，干燥去湿；步骤三，谷粒筛分；步骤四，稻壳剥除；步骤五，碾米；步骤六，烘干；步骤七，色选；步骤八，抛光；步骤九，包装储存；该发明专利技术安全、可靠，通过烘干机的热风对干燥房内的稻谷进行多次干燥处理，每干燥45～60min后取出翻动，并冷却10min后再次干燥，通过这种烘干方式，温度控制适中，避免烘干不均匀现象，保证了大米的口感，利于储存，且避免了因烘干不均匀造成大米易碎裂的现象；该发明专利技术通过对大颗粒稻谷和小颗粒稻谷进行分选步骤的使用，便于精细化剥壳工作，降低剥壳工作时造成米粒碎裂现象，便于使用，提高了产品质量，利于销售。于销售。于销售。

【技术实现步骤摘要】
一种优质大米的加工工艺


[0001]本专利技术涉及大米加工
，具体为一种优质大米的加工工艺。

技术介绍

[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所需的营养元素，大米具有补中益气、健脾养冒、益精强志等功效，称誉为“五谷之首”，是中国的主要粮食作物，约占粮食作物栽培面积的四分之一，世界上有一半人口以大米为主食；但是现有的的大米在加工时，容易出现烘干不均匀，不同烘干程度的大米含水量不同，含水量过高大米在储存过程中会发生霉变，含水量过低影响大米的食用口感；而现有的大米加工工艺烘干方式较为简单，容易造成外表含水量较低，内部含水量较高的现象，且在后续碾米加工的工程中，容易造成米粒碎裂现象，影响大米成品的外观，影响销售；且现有的大米加工工艺并没有稻谷颗粒分选步骤，稻谷颗粒相差较大的情况下，在进行剥壳过程中，为了保证剥壳率，容易造成大颗粒米粒碎裂现象，影响外观，影响销售；因此，现阶段专利技术出一种优质大米的加工工艺是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种优质大米的加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出大米加工过程中烘干不均匀，容易造成米粒碎裂现象以及没有设置稻谷颗粒分选步骤，影响剥壳加工的问题。
[0004]实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种优质大米的加工工艺，包括步骤一，稻谷除杂；步骤二，干燥去湿；步骤三，谷粒筛分；步骤四，稻壳剥除；步骤五，碾米；步骤六，烘干；步骤七，色选；步骤八，抛光；步骤九，包装储存；
[0005]其中上述步骤一中，首先将优质稻谷从预设高度倾倒而下，利用鼓风机吹走稻谷中掺杂的稻草，用去石机除去碎石，经过磁选机除去金属杂质；
[0006]其中上述步骤二中，通过烘干机的热风对干燥房内的稻谷进行多次干燥处理，每干燥45～60min后取出翻动，并冷却10min后再次干燥，最后将稻谷冷却至室温；
[0007]其中上述步骤三中，将烘干后的稻谷放入在震动过滤筛进行震动筛选，颗粒小的稻谷和沙子透过震动过滤筛与颗粒大的稻谷进行分层，得到大颗粒稻谷，然后通过比重去石机除去颗粒小的稻谷内的碎石，从而得到小颗粒稻谷；
[0008]其中上述步骤四中，利用砻谷机机分别对大颗粒稻谷和小颗粒稻谷分开进行剥壳处理，得到糙米；
[0009]其中上述步骤五中，对糙米进行雾化着水润糙一段时间，通过谷物碾白机将糙米表面的皮层去除，层层筛选，得到半精米；
[0010]其中上述步骤六中，将碾白之后得到的半精米通过输送机输送到烘干机中进行升温烘干；
[0011]其中上述步骤七中，将烘干后的半精米放入到色选机中去除异色粒；
[0012]其中上述步骤八中，将去除异色粒的半精米放入到抛光机中，使大米表面的淀粉形成胶质层，提高出米率，从而得到优质大米；
[0013]其中上述步骤九中，将精制大米用真空袋包装之后冷藏在仓库中。
[0014]优选的，所述步骤二中，热风温度为35～45℃。
[0015]优选的，所述步骤二中，当稻谷含水率为14～16％时，结束烘干工作。
[0016]优选的，所述步骤四中，砻谷机选用胶辊砻谷机和沙盘砻谷机。
[0017]优选的，所述胶辊袭谷机用于对小颗粒稻谷进行剥壳处理，胶辊袭谷机中胶辊之间的间隙为1
‑
2mm，沙盘袭谷机用于对大颗粒稻谷进行剥壳处理，沙盘袭谷机中沙盘之间的间隙为2
‑
3mm。
[0018]优选的，所述步骤六中，当半精米含水率为11～13％时，结束烘干工作。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该专利技术安全、可靠，通过烘干机的热风对干燥房内的稻谷进行多次干燥处理，每干燥45～60min后取出翻动，并冷却10min后再次干燥，通过这种烘干方式，温度控制适中，避免烘干不均匀现象，保证了大米的口感，利于储存，且避免了因烘干不均匀造成大米易碎裂的现象；该专利技术通过对大颗粒稻谷和小颗粒稻谷进行分选步骤的使用，便于精细化剥壳工作，降低剥壳工作时造成米粒碎裂现象，便于使用，提高了产品质量，利于销售。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本专利技术提供的一种实施例：一种优质大米的加工工艺，包括步骤一，稻谷除杂；步骤二，干燥去湿；步骤三，谷粒筛分；步骤四，稻壳剥除；步骤五，碾米；步骤六，烘干；步骤七，色选；步骤八，抛光；步骤九，包装储存；
[0023]其中上述步骤一中，首先将优质稻谷从预设高度倾倒而下，利用鼓风机吹走稻谷中掺杂的稻草，用去石机除去碎石，经过磁选机除去金属杂质；
[0024]其中上述步骤二中，通过烘干机的热风对干燥房内的稻谷进行多次干燥处理，热风温度为35～45℃，每干燥45～60min后取出翻动，并冷却10min后再次干燥，当稻谷含水率为14～16％时，结束烘干工作，最后将稻谷冷却至室温；
[0025]其中上述步骤三中，将烘干后的稻谷放入在震动过滤筛进行震动筛选，颗粒小的稻谷和沙子透过震动过滤筛与颗粒大的稻谷进行分层，得到大颗粒稻谷，然后通过比重去石机除去颗粒小的稻谷内的碎石，从而得到小颗粒稻谷；
[0026]其中上述步骤四中，利用砻谷机机分别对大颗粒稻谷和小颗粒稻谷分开进行剥壳处理，得到糙米；砻谷机选用胶辊砻谷机和沙盘砻谷机，胶辊袭谷机用于对小颗粒稻谷进行剥壳处理，胶辊袭谷机中胶辊之间的间隙为1
‑
2mm，沙盘袭谷机用于对大颗粒稻谷进行剥壳
处理，沙盘袭谷机中沙盘之间的间隙为2
‑
3mm；
[0027]其中上述步骤五中，对糙米进行雾化着水润糙一段时间，通过谷物碾白机将糙米表面的皮层去除，层层筛选，得到半精米；
[0028]其中上述步骤六中，将碾白之后得到的半精米通过输送机输送到烘干机中进行升温烘干，当半精米含水率为11～13％时，结束烘干工作；
[0029]其中上述步骤七中，将烘干后的半精米放入到色选机中去除异色粒；
[0030]其中上述步骤八中，将去除异色粒的半精米放入到抛光机中，使大米表面的淀粉形成胶质层，提高出米率，从而得到优质大米；
[0031]其中上述步骤九中，将精制大米用真空袋包装之后冷藏在仓库中。
[0032]基于上述，本专利技术的优点在于，相较于现有大米加工工艺，该专利技术使用的工艺简单、全面，通过烘干机对稻谷进行多次干燥处理，并每干燥45～60min后取出翻动，并冷却10min后再次干燥，通过这种烘干方式，保证了大米内外部水分流失相对一致，避免了烘干不均匀现象，保证了大米本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优质大米的加工工艺，包括步骤一，稻谷除杂；步骤二，干燥去湿；步骤三，谷粒筛分；步骤四，稻壳剥除；步骤五，碾米；步骤六，烘干；步骤七，色选；步骤八，抛光；步骤九，包装储存；其特征在于：其中上述步骤一中，首先将优质稻谷从预设高度倾倒而下，利用鼓风机吹走稻谷中掺杂的稻草，用去石机除去碎石，经过磁选机除去金属杂质；其中上述步骤二中，通过烘干机的热风对干燥房内的稻谷进行多次干燥处理，每干燥45～60min后取出翻动，并冷却10min后再次干燥，最后将稻谷冷却至室温；其中上述步骤三中，将烘干后的稻谷放入在震动过滤筛进行震动筛选，颗粒小的稻谷和沙子透过震动过滤筛与颗粒大的稻谷进行分层，得到大颗粒稻谷，然后通过比重去石机除去颗粒小的稻谷内的碎石，从而得到小颗粒稻谷；其中上述步骤四中，利用砻谷机机分别对大颗粒稻谷和小颗粒稻谷分开进行剥壳处理，得到糙米；其中上述步骤五中，对糙米进行雾化着水润糙一段时间，通过谷物碾白机将糙米表面的皮层去除，层层筛选，得到半精米；其中上述步骤六中，将碾白之后得到的半精米通过输送机输送到烘干机中进行升温烘干；其中上述步骤七...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正权，
申请(专利权)人：株洲佳家生态农业有限公司，
类型：发明
国别省市：