本发明专利技术公开了一种空间柱状轴向柱塞泵和清洗机，柱塞泵包括：电机、齿轮箱、柱塞泵体、水道腔体，电机、柱塞泵体活动设置在齿轮箱的两侧，水道腔体活动设置在柱塞泵体远离齿轮箱的一侧，空间柱状转轴、柱塞杆安装在柱塞泵体内，空间柱状转轴的圆周表面设有螺旋导槽，柱塞杆的一端通过第一轴承装于螺旋导槽，柱塞杆在电机的带动下沿螺旋导槽上下运动。由于柱塞杆通过轴承在空间柱状转轴中的螺旋导槽中上下活动，使得水泵中柱塞杆来回运动的驱动力大大减小，且省去柱塞复位弹簧，极大的减小了水泵的能耗，还可以大大的延长了带电池水泵的作业时间，极大的改善业内电池作业时间短，频繁充电，使用大扭力，电机笨重耗能的问题。电机笨重耗能的问题。电机笨重耗能的问题。
【技术实现步骤摘要】
空间柱状轴向柱塞泵和清洗机
[0001]本专利技术涉及液压机械
，特别涉及一种空间柱状轴向柱塞泵以及使用该柱塞泵的清洗机。
技术介绍
[0002]柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞杆在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合中。
[0003]目前市场上的柱塞泵花样繁多，采用的结构很多，有震动大噪音大的横向柱塞，有带复位弹簧的斜盘式塞泵，当需要大的水压时，柱塞泵的压力也要增大，这时就需要大扭力电机，使得水泵的功率很大，从而影响供电电池的工作时间和寿命，水泵作业时间短，电池需要频繁充电，大大影响了客户的体验感。
[0004]因此，开发一种制造简易、噪音低、使用寿命长、且能耗小的柱塞泵已成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种制造简易、噪音低、使用寿命长、且能耗小，用户带来效果更佳的空间柱状轴向柱塞泵和清洗机。
[0006]一种空间柱状轴向柱塞泵，包括：电机、齿轮箱、柱塞泵体、水道腔体，所述电机、柱塞泵体活动设置在所述齿轮箱的两侧，所述水道腔体活动设置在所述柱塞泵体远离所述齿轮箱的一侧，所述柱塞泵体与所述水道腔体密封连接，所述柱塞泵体内装有空间柱状转轴、至少一个柱塞杆，各柱塞杆分别互相平行，每个柱塞杆的轴线以及运动方向平行于空间柱状转轴，所述空间柱状转轴的圆周表面设有螺旋导槽，每个所述柱塞杆的一端通过第一轴承装于所述螺旋导槽中，所述柱塞杆在所述电机的带动下顺着所述螺旋导槽上下运动。
[0007]优选的，所述柱塞杆为两个以上，每个所述柱塞杆的第一端通过所述第一轴承与所述螺旋导槽活动连接，所述第一轴承与所述螺旋导槽相匹配，所述柱塞杆的第二端活动设置在所述水道腔体内。
[0008]优选的，所述柱塞泵体包括柱塞腔上盖、柱塞腔下盖，所述柱塞腔上盖、柱塞腔下盖密封连接，所述柱塞腔下盖的底部和所述水道腔体的顶部分别嵌入设第一卡槽、第二卡槽，所述第一卡槽、第二卡槽均与所述套环相匹配，所述密封体分别位于所述柱塞腔下盖与所述套环之间及所述水道腔体与所述套环之间。
[0009]优选的，所述螺旋导槽相对于空间柱状转轴的轴线成预定角度的斜向设置，所述空间柱状转轴的两端分别设有第二轴承、第三轴承，所述柱塞腔上盖内侧设置有第二轴承安装腔，所述柱塞腔下盖内侧设置有第三轴承安装腔，所述空间柱状转轴分别通过所述第二轴承、第三轴承与所述柱塞腔上盖和所述柱塞腔下盖活动连接。
[0010]优选的，空间柱状轴向柱塞泵还包括套环，所述套环分别半嵌入设置在所述柱塞
泵体与所述水道腔体连接处，所述套环的两侧分别设有密封体。
[0011]优选的，所述齿轮箱包括齿轮箱上盖、齿轮箱主体、齿轮箱下盖，所述轮箱上盖、齿轮箱下盖分别与所述齿轮箱主体活动连接，所述电机与所述齿轮箱活动连接，所述齿轮箱主体的主轴伸入所述柱塞泵体。
[0012]优选的，所述柱塞腔上盖顶部嵌入设有第四轴承，所述第四轴承与所述齿轮箱主体的转轴相匹配，所述齿轮箱的连接轴与所述空间柱状转轴的中心轴线重合，所述齿轮箱主体与所述空间柱状转轴活动连接。
[0013]优选的，所述水道腔体的底部设有出水管口，所述水道腔体的侧面设有进水口和/或泡沫壶接口，所述水道腔体内设有单向阀，所述单向阀临近所述出水管口设置。
[0014]优选的,柱塞泵还包括防水组件，所述防水组件包括第一防水圈、第二防水圈，所述第一防水圈、第二防水圈分别活动设置在所述柱塞腔上盖、柱塞腔下盖设置的密封槽内，所述第一防水圈、第二防水圈分别与所述密封槽相匹配。优选的，所述齿轮箱、柱塞泵体、水道腔体通过螺栓连接为一体。
[0015]优选的，所述第一轴承包括轴承环，所述柱塞杆一端径向延伸有凸轴，所述凸轴活动穿设于所述轴承环中，所述空间柱状转轴的螺旋导槽宽度与所述轴承环外径一致，使得所述轴承环的外环面位于螺旋导槽的两个侧槽面之间并以槽侧面为导轨而轴向运动。
[0016]以及，一种清洗机，包括水枪、水管和水泵，所述水管一端与水枪连接另端与水泵连接，所述水泵包括如上所述的空间柱状轴向柱塞泵。
[0017]上述空间柱状轴向柱塞泵和清洗机中，由于柱塞杆通过轴承在空间柱状转轴中的环形导中上下活动，使得水泵中柱塞杆来回运动的驱动力大大减小，且省去柱塞复位弹簧，极大的减小了水泵的能耗，还可以大大的延长了带电池水泵的作业时间，极大的改善业内电池作业时间短，频繁充电，使用大扭力电机笨重耗能的问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术空间柱状轴向柱塞泵实施例的结构示意图；图2为本专利技术空间柱状轴向柱塞泵实施例的结构分解图；图3为本专利技术空间柱状轴向柱塞泵实施例的剖视图之一；图4为本专利技术空间柱状轴向柱塞泵实施例的剖视图之二。
[0019]图中，1
‑
电机，2
‑
螺丝，3
‑
齿轮箱上盖，4
‑
齿轮箱主体、5
‑
齿轮箱下盖，6
‑
第四轴承，7
‑
柱塞腔上盖，8
‑
第一防水圈，9
‑
第二轴承，10
‑
空间柱状转轴，10a
‑
螺旋导槽,11
‑
第一轴承，12
‑
柱塞杆，13
‑
柱塞腔下盖，14
‑
套环，15
‑
密封体，16
‑
单向阀，17
‑
第二防水圈，18
‑
水道腔体，19
‑
螺丝，20
‑
出水管口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0021]如图1
‑
4所示，本实施例提供的一种空间柱状轴向柱塞泵，包括：电机1、齿轮箱4、柱塞泵体、水道腔体18，电机1、柱塞泵体活动设置在齿轮箱的两侧，水道腔体18活动设置在
柱塞泵体远离齿轮箱的一侧，柱塞泵体与水道腔体18密封连接，柱塞泵体为一个内部设有活动空间的腔体结构，内装有空间柱状转轴10、至少一个柱塞杆12，各柱塞杆12分别互相平行，每个柱塞杆12的轴线以及运动方向均平行于空间柱状转轴10，空间柱状转轴10的圆周表面设有螺旋导槽10a，柱塞杆12与空间柱状转轴10活动连接，柱塞杆10的一端通过第一轴承11装于导槽10a，所述柱塞杆10在电机1的带动下顺着导槽10a上下运动。
[0022]具体的，本实施例中，空间柱状转轴10活动设置在活动空间的内部。优选的，如图2所示，所述第一轴承11包括轴承环，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空间柱状轴向柱塞泵，其特征在于，包括：电机、齿轮箱、柱塞泵体、水道腔体，所述电机、柱塞泵体活动设置在所述齿轮箱的两侧，所述水道腔体活动设置在所述柱塞泵体远离所述齿轮箱的一侧，所述柱塞泵体与所述水道腔体密封连接，所述柱塞泵体内装有空间柱状转轴、至少一个柱塞杆，各柱塞杆分别互相平行，每个柱塞杆的轴线以及运动方向平行于空间柱状转轴，所述空间柱状转轴的圆周表面设有螺旋导槽，每个所述柱塞杆的一端通过第一轴承装于所述螺旋导槽中，所述柱塞杆在所述电机的带动下顺着所述螺旋导槽上下运动。2.如权利要求1所述的空间柱状轴向柱塞泵，其特征在于，所述柱塞杆为两个以上，每个所述柱塞杆的第一端通过所述第一轴承与所述螺旋导槽活动连接，所述第一轴承与所述螺旋导槽相匹配，所述柱塞杆的第二端活动设置在所述水道腔体内。3.如权利要求1所述的空间柱状轴向柱塞泵，其特征在于，所述螺旋导槽相对于空间柱状转轴的轴线成预定角度的斜向设置；所述柱塞泵体包括柱塞腔上盖、柱塞腔下盖，所述柱塞腔上盖、柱塞腔下盖密封连接，所述柱塞腔下盖的底部和所述水道腔体的顶部分别嵌入设第一卡槽、第二卡槽，所述第一卡槽、第二卡槽均与所述套环相匹配，所述密封体分别位于所述柱塞腔下盖与所述套环之间及所述水道腔体与所述套环之间。4.根据权利要求3所述的空间柱状轴向柱塞泵，其特征在于，所述空间柱状转轴的两端分别设有第二轴承、第三轴承，所述柱塞腔上盖内侧设置有第二轴承安装腔，所述柱塞腔下盖内侧设置有第三轴承安装腔，所述空间柱状转轴分别通过所述第二轴承、第三轴承与所述柱塞腔上盖和所述柱塞腔下盖活动连接。5.如权利要求1所述的空间柱状轴向柱塞泵，其特征在于，还包括套环，所述套环分别半嵌入设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘东强，于洪庆，赖正平，
申请(专利权)人：爱黑科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。