一种铝型材热挤压模具加工用带磨边修模装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝型材热挤压加工技术领域，具体为一种铝型材热挤压模具加工用带磨边修模装置，包括支撑桌面，支撑桌面上端面横向开设第一滑槽，第一滑槽上滑动设置支撑底座，支撑底座上端面转动设置固定组件盘，支撑底座下端面设置驱动机构，支撑桌面上端面两侧分别设置第一支撑板及第二支撑板，第一支撑板及第二支撑板分别处与第一滑槽两端，第一支撑板上两侧均设置电动滑轨，两个第一电动滑轨上均滑动设置第一驱动电机，第二支撑板上端面两侧均设置第二电动滑轨，两个第二电动滑轨上均滑动设置滑动板，滑动板上端面转动连接支撑杆，每两个相对第一驱动电机输出端与支撑杆上均连接修磨带。本发明专利技术对圆盘类的模具进行磨边修磨，具有更高的打磨效率。有更高的打磨效率。有更高的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材热挤压模具加工用带磨边修模装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及一种修模装置，特别是涉及一种铝型材热挤压模具加工用带磨边修模装置及使用方法，属于铝型材热挤压加工


技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材，铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度的1/3，在大多数环境条件下，包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性；在对铝型材的挤压过程中大多数采用将金属材料加热到挤压模具内进行挤压成型，在对铝型材热挤压的过程中就会使用到挤压模具对铝型材进行加工；在众多铝型材热挤压模具中圆盘形状的加工模具也是其中的一种，往往圆盘类的加工模具上都设置有若干个通孔，圆盘类的模具在生产成型后，在圆盘模具的表面会存在一些毛边，这些毛边不便于进行去除，现有的修磨装置在对毛边进行修磨时效率较低，从而会影响模具的修磨加工效率。
[0003]因此，亟需对修磨装置进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种铝型材热挤压模具加工用带磨边修模装置及使用方法，能够实现对圆盘类的模具进行磨边修磨，具有更高的打磨效率。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：一种铝型材热挤压模具加工用带磨边修模装置，包括支撑桌面，所述支撑桌面上端面横向开设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动设置有支撑底座，所述支撑底座的上端面转动设置有固定组件盘，所述支撑底座的下端面设置有驱动机构，所述驱动机构与所述支撑底座的底部连接；所述支撑桌面上端面的两侧分别设置有第一支撑板以及第二支撑板，所述第一支撑板以及所述第二支撑板分别处与所述第一滑槽的两端，所述第一支撑板上两侧均设置有电动滑轨，两个所述第一电动滑轨的上均滑动设置有第一驱动电机，所述第二支撑板的上端面两侧均设置有第二电动滑轨，两个所述第二电动滑轨上均滑动设置有滑动板，所述滑动板的上端面转动连接有支撑杆，每两个相对的所述第一驱动电机的输出端与所述支撑杆上均连接有修磨带。
[0006]优选的，所述第一滑槽底部贯穿至所述支撑桌面的下端面，所述支撑底座的下端面设置有第一滑块，所述第一滑块延伸至所述支撑桌面的下方并且开设有第一螺纹孔。
[0007]优选的，所述驱动机构包括有第二驱动电机以及丝杆，所述支撑桌面下端面的一侧设置有电机支撑板，所述支撑桌面下端面的另一侧竖向设置有连接板，所述第二驱动电机设置在所述电机支撑板上端面，所述丝杆与所述第二驱动电机的输出端连接，所述连接板的内侧面设置有轴承，所述丝杆贯穿第一螺纹孔并与所述轴承连接。
[0008]优选的，所述支撑底座的上端面开设有凹槽，所述凹槽内卡设有第二轴承。
[0009]优选的，所述固定组件盘包括有圆盘底座，所述圆盘底座的下端面设置有连接柱，所述连接柱下端与所述第二轴承连接，所述圆盘底座的上端面横向和纵向均设置有一组第二滑槽，所述两个所述第二滑槽内均滑动设置有滑动块，所述滑动块的上端面设置有螺纹杆，所述螺纹杆上旋和连接有固定板。
[0010]优选的，所述第一驱动电机的下端面设置有滑板，所述第一驱动电机通过所述滑板在所述电动滑轨上滑动，所述第一驱动电机的输出端朝上，所述第一驱动电机的输出端连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下端以及上端均设置有卡合板。
[0011]优选的，所述滑动板的上方设置有第三轴承，所述支撑杆底部与所述第三轴承卡合连接，所述支撑杆上设置有两枚第二卡合板，两个所述第二卡合板与两个所述卡合板处于同一水平面，所述修磨带一端连接在两个所述卡合板之间，所述修磨带的另一端连接在两个所述第二卡合板之间。
[0012]优选的，所述第一支撑板以及所述第二支撑板上端面两侧均设置有挡板，所述第一支撑板与所述第二支撑板的宽度相同并且都大于所述支撑桌面的宽度。
[0013]优选的，所述第一滑槽的两侧均设置有辅助滑槽，所述支撑底座的下端面两侧设置有滑动支撑杆，所述滑动支撑杆的底部转动连接有滑轮，所述滑轮底部与所述辅助滑槽的底面接触。
[0014]优选的，所述支撑桌面的下端面设置有若干个支撑腿，所述支撑腿的下端面设置有橡胶防滑垫。
[0015]一种铝型材热挤压模具加工用带磨边修模装置的使用方法，包括如下步骤：S1：在圆盘状模具需要进行打磨时，将固定板取下，将圆盘底座上滑动设置的两个螺纹杆在进行滑动调节后贯穿至圆盘状模具通上开设的通孔内，然后将旋和连接的所述固定板再次与所述螺纹杆进行旋和连接，从而将所述固定板与圆盘模具上表面结束并固定；S2：当圆盘模具固定在固定组件盘上后，通过利用开启两个第一电动滑轨和两个所述第二电动滑轨，使两个所述第一电动滑轨和两个所述第二电动滑轨同时带动两个所述第一驱动电机和两个所述支撑杆进行靠近，从而会带动每两个相对的所述第一驱动电机的输出端与所述支撑杆上连接的修磨带向圆盘模具进行靠近贴合；S3：在修磨带与圆盘模具接触贴合后，通过开启第二驱动电机以及所述第一驱动电机，使所述第一驱动电机带动所述修磨带进行转动，然后对圆盘模具的侧面进行修边处理，同时所述第二驱动电机带动丝杆在螺纹孔与轴承内进行相应的正转及反转，从而带动支撑底座、固定组件盘以及上方固定的圆盘模具进行来回滑动，然后通过利用所述修磨带以及滑动的所述固定组件盘的配合使圆盘模具能够进行相应的辅助转动打磨修边。
[0016]本专利技术至少具备以下有益效果：1、通过利用圆盘底座、第二滑槽、螺纹杆以及固定板的设置能够实现对圆盘模具进行固定，利用第一滑槽、第一滑块以及驱动机构的设置能够实现支撑底座在支撑桌面上的滑动效果，通过利用第一驱动电机、支撑杆以及修磨带的设置实现对圆盘模具的打磨效果，在圆盘模具进行打磨时，使圆盘模具能够随着滑动的支撑底座、转动的圆盘底座以及在圆盘模具两侧转动打磨的修磨带进行转动打磨，从而进一步的提高对圆盘模具的修磨效果。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的侧视图；图3为本专利技术的支撑桌面立体结构示意图；图4为本专利技术的驱动机构连接示意图；图5为本专利技术的第一驱动电机滑动立体示意图；图6为本专利技术的支撑杆滑动立体结构示意图；图7为本专利技术的圆盘底座立体结构示意图；图8为本专利技术的部分剖视图。
[0018]图中，1
‑
支撑桌面，101
‑
第一滑槽，2
‑
支撑底座，3
‑
固定组件盘，4
‑
驱动机构，5
‑
第一支撑板，6
‑
第二支撑板，7
‑
电动滑轨，8
‑
第一驱动电机，9
‑
第二电动滑轨，10
‑
滑动板，11
‑
支撑杆，12
‑
修磨带，13
‑
第一滑块，14
‑
第一螺纹孔，15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材热挤压模具加工用带磨边修模装置，包括支撑桌面（1），其特征在于，所述支撑桌面（1）上端面横向开设有第一滑槽（101），所述第一滑槽（101）上滑动设置有支撑底座（2），所述支撑底座（2）的上端面转动设置有固定组件盘（3），所述支撑底座（2）的下端面设置有驱动机构（4），所述驱动机构（4）与所述支撑底座（2）的底部连接；所述支撑桌面（1）上端面的两侧分别设置有第一支撑板（5）以及第二支撑板（6），所述第一支撑板（5）以及所述第二支撑板（6）分别处与所述第一滑槽（101）的两端，所述第一支撑板（5）上两侧均设置有电动滑轨（7），两个所述第一电动滑轨（7）的上均滑动设置有第一驱动电机（8），所述第二支撑板（6）的上端面两侧均设置有第二电动滑轨（9），两个所述第二电动滑轨（9）上均滑动设置有滑动板（10），所述滑动板（10）的上端面转动连接有支撑杆（11），每两个相对的所述第一驱动电机（8）的输出端与所述支撑杆（11）上均连接有修磨带（12）。2.根据权利要求1所述的一种铝型材热挤压模具加工用带磨边修模装置，其特征在于：所述第一滑槽（101）底部贯穿至所述支撑桌面（1）的下端面，所述支撑底座（2）的下端面设置有第一滑块（13），所述第一滑块（13）延伸至所述支撑桌面（1）的下方并且开设有第一螺纹孔（14）。3.根据权利要求2所述的一种铝型材热挤压模具加工用带磨边修模装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括有第二驱动电机（15）以及丝杆（16），所述支撑桌面（1）下端面的一侧设置有电机支撑板（17），所述支撑桌面（1）下端面的另一侧竖向设置有连接板（18），所述第二驱动电机（15）设置在所述电机支撑板（17）上端面，所述丝杆（16）与所述第二驱动电机（15）的输出端连接，所述连接板（18）的内侧面设置有轴承（19），所述丝杆（16）贯穿第一螺纹孔（14）并与所述轴承（19）连接。4.根据权利要求1所述的一种铝型材热挤压模具加工用带磨边修模装置，其特征在于：所述支撑底座（2）的上端面开设有凹槽（20），所述凹槽（20）内卡设有第二轴承（21）。5.根据权利要求4所述的一种铝型材热挤压模具加工用带磨边修模装置，其特征在于：所述固定组件盘（3）包括有圆盘底座（22），所述圆盘底座（22）的下端面设置有连接柱（23），所述连接柱（23）下端与所述第二轴承（21）连接，所述圆盘底座（22）的上端面横向和纵向均设置有一组第二滑槽（24），所述两个所述第二滑槽（24）内均滑动设置有滑动块（25），所述滑动块（24）的上端面设置有螺纹杆（26），所述螺纹杆（26）上旋和连接有固定板（27）。6.根据权利要求2所述的一种铝型材热挤压模具加工用带磨边修模装置，其特征在于：所述第一驱动电机（8）的下端面设置有滑板（30），所述第一驱动电机（8）通过所述滑板（30）在所述电动滑轨（7）上滑动，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张理罡，
申请(专利权)人：江顺精密科技湖州有限公司，
类型：发明
国别省市：