本申请涉及一种自动对领口边缘收卷的缝纫装置，涉及缝纫装置技术领域。其包括工作台，所述工作台上设置有定位机构，所述工作台上设置有用于放置领口的收卷舌，所述工作台上方设置有收卷机构，所述收卷机构包括抵压板，一对横向收卷片及一对斜向收卷片，所述抵压板与收卷舌上的领口贴合设置，所述横向收卷片及斜向收卷片均滑动连接于抵压板顶部，所述横向收卷片位于抵压板两侧位置，所述斜向收卷片设置于收卷板同侧，所述斜向收卷片与收卷舌的弯曲侧壁贴合设置。本申请中横向收卷片及斜向收卷片，使得领口与收卷舌侧壁贴合，相比于相关技术中需要人工对领口侧壁进行收卷，本申请中的缝纫装置在提升了产品质量的同时，提升了操作人员的便捷性。人员的便捷性。人员的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动对领口边缘收卷的缝纫装置
[0001]本申请涉及缝纫装置的领域，尤其是涉及一种自动对领口边缘收卷的缝纫装置。
技术介绍
[0002]领口缝纫装置是一种用于自动化缝制领口的设备。
[0003]目前,存在一种领口缝纫装置，其包括工作台,工作台顶部设置有用于预防领口结构的定位装置,工作台上方设置有用于压合领口的压合板,压合板上开设有缝纫槽,工作台上方还设置有用于缝制领口的缝纫机构,且缝纫机构通过预设程序在缝纫槽内缝纫以实现对领口的缝制固定；操作人员先将若干层领口放置于定位装置上，接着将压合板抵压于若干层领口处，接着启动缝纫机构从而使得缝纫机构根据预设程序在缝纫槽内对领口进行缝纫固定。
[0004]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:本申请中的领口为人工裁切，故而领口的侧面上会存在有若干细碎不规则凸起，当完成缝制后，操作人员为了成品的美观性，许人工对领口的边缘进行收卷固定，加大了操作人员在对领口进行缝制时的工作量，较为不便，故有待改善。
技术实现思路
[0005]为了改善相关技术中的领口缝纫装置要对领口边缘进行收卷的问题，本申请提供一种自动对领口边缘收卷的缝纫装置。
[0006]本申请提供的一种自动对领口边缘收卷的缝纫装置采用如下的技术方案：一种自动对领口边缘收卷的缝纫装置，包括工作台，所述工作台上设置有定位机构，所述工作台上设置有用于放置领口的收卷舌，所述工作台上方设置有收卷机构，所述收卷机构包括抵压板，一对横向收卷片及一对斜向收卷片，所述抵压板与收卷舌上的领口贴合设置，所述横向收卷片及斜向收卷片均滑动连接于抵压板顶部，所述横向收卷片位于抵压板两侧位置，所述斜向收卷片设置于收卷板同侧，所述斜向收卷片与收卷舌的弯曲侧壁贴合设置。
[0007]通过采用上述技术方案，当本申请中的缝纫装置在对领口进行缝纫时，操作人员只需通过定位装置将衣体放置于工作台上的固定位置，再将领口放置于收卷舌上的固定位置，接着操作抵压板，使得抵压板下压与收卷舌贴合，再驱动横向收卷片及斜向收卷片，使得其与收卷舌侧壁贴合，接着抵压板与收卷舌同步下压，与衣体贴合，横向收卷片与斜向收卷片从衣体与领口之间移出，接着收卷舌从衣体及领口之间抽出口，抵压板上移，以完成被收卷后的领口与衣体之间的初步衔接，相比于相关技术中需要人工对领口侧壁进行收卷，本申请中的缝纫装置在提升了产品质量的同时，提升了操作人员的便捷性。
[0008]可选的，所述定位结构固定设置于工作台上方，所述定位机构为十字灯。
[0009]通过采用上述技术方案，当十字灯开启时，可以在工作台上留下十字光线，由于收卷舌在初始状态时位于工作台上方，且收卷舌可在工作台上方做竖直方向上的运动，故而
十字光线可以使得当收卷舌移动至与工作台贴合时，放置于收卷舌上方的领口依然保持可以通过十字光线进行位置的确定，从而使得领口的位置不易产生偏移，提升了产品的质量。
[0010]可选的，所述横向收卷片及斜向收卷片远离抵压板的一侧设置有承载板，所述承载板朝向靠近抵压板的方向设置。
[0011]通过采用上述技术方案，当横向收卷片及斜向收卷片在对领口边缘进行收卷时，若领口边缘过长，容易使得摁压板在下压至衣体上时，边缘处产生折叠的溢出部分，故而影响成品质量，而通过承载板的结构，当领口边缘处过长时，可以对领口边缘处进行托起，从而降低了因领口边缘处过长导致的边缘处折叠的可能性，提高了产品的质量。
[0012]可选的，所述承载板靠近抵压板的一侧侧壁上开设有导向面。
[0013]通过采用上述技术方案，当操作人员驱动横向收卷片及斜向收卷片从领口及衣体之间取出时，导向面的结构可以使得驱动横向收卷片及斜向收卷片更易被抽出，降低了由于驱动横向收卷片及斜向收卷片的侧壁与领口及衣体接触面积过大导致的期间摩擦力过大的可能性，从而降低了在抽离驱动横向收卷片及斜向收卷片时干扰领口及衣体摆放位置的可能性。
[0014]可选的，所述工作台上设置有摁压杆，所述摁压杆靠近工作台的一端设置有摁压板，所述摁压板上开设有用于缝针穿设的缝纫槽，所述工作台一侧设置有滑轨，所述滑轨朝向摁压杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述摁压杆设置于滑块上。
[0015]通过采用上述技术方案，摁压杆的结构可以对收卷后的领口以衣体的结构进行固定，当被收卷后的领口固定于衣体上时，需要对收卷舌进行抽离操作，以将衣体及领口移动，并通过缝纫槽进行缝制，若仅通过抵压板进行按压，当收卷舌在抽出时，易对衣体及领口的位置产生干扰，而摁压杆与摁压板的结构使得衣体与领口之间被按压时更为稳定，降低了收卷舌在抽离时影响领口及衣体位置的可能性。
[0016]可选的，所述摁压板靠近固定杆的一侧设置有抵紧块，所述抵紧块靠近摁压板的一侧开设有抵紧槽，所述抵紧槽顶部侧壁上贯穿开设有抵紧孔，所述抵紧孔为螺纹孔，所述抵紧孔内插设有抵紧杆，所述摁压板靠近抵接块的一端开设有连接块，所述连接块插设于抵紧槽内，所述抵紧杆与连接块顶壁相抵。
[0017]通过采用上述技术方案，当摁压板在对领口及衣体进行摁压时，由于需要将领口及衣体整体摁压并移动，故而摁压时领口及衣体受力较大，此时摁压板容易产生轻微的形变，以使得在后续工作时，由于轻微形变使得摁压板对领口及衣体摁压较为不稳定，领口及衣体存有偏移的可能性，故采用抵紧杆对摁压板进行加固，降低了由于摁压板略微形变导致的领口及衣体发生偏移的可能性。
[0018]可选的，所述摁压杆靠近摁压板的一侧开设有连接孔，所述抵紧块靠近摁压杆的一侧设置有连接杆，所述连接杆插设于连接孔内，所述连接，所述连接杆的侧壁上贯穿开设有第一固定孔，所述摁压杆的侧壁上贯穿开设有第二固定孔，所述第二固定孔与连接孔连通设置，所述第一固定孔与第二固定孔内共同插设有固定杆。
[0019]通过采用上述技术方案，当领口形状不同时，需要的缝纫槽的形状也随之发生改变，从而需要的摁压板不同，操作人员可以将通过将固定杆从第一固定孔及第二固定孔内取出或放回，从而完成对摁压杆及摁压板之间的拆卸，进而使得系统可以使用与不同形状的领口的缝制，提升了系统整体的适用性。
[0020]可选的，所述收卷舌远离其舌状结构的一端设置有推动气缸，所述工作台下方设置有用于驱动推动气缸的驱动踏板，所述驱动踏板与推动气缸电性连接。
[0021]通过采用上述技术方案，当操作人员向工作台及收卷舌上放置物料时，若工作台始终设置于工作台正上方，以对十字光线遮挡，故而操作人员在设置衣体时，由于十字光线被遮挡的缘故，定位可能产生偏差，从而通过推动气缸的结构可以对收卷舌的位置进行控制，当操作人员需要设置衣体时，可以将收卷舌从工作台上方移开，当衣体设置完毕后，再将收卷舌移回并设置领口，降低了由于十字光线被遮挡导致的衣体设置偏移进而影响产品质量的可能性。
[0022]可选的，所述工作台靠近驱动踏板的一侧设置有收纳结构，所述收纳结构包括收纳杆及翻转杆，所述收纳杆设置于工作台上方靠近驱动踏板的一侧，所述翻转杆与工作台的侧壁贴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动对领口边缘收卷的缝纫装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有定位机构，所述工作台(1)上设置有用于放置领口的收卷舌(14)，所述工作台(1)上方设置有收卷机构(2)，所述收卷机构(2)包括抵压板(23)，一对横向收卷片(21)及一对斜向收卷片(22)，所述抵压板(23)与收卷舌(14)上的领口贴合设置，所述横向收卷片(21)及斜向收卷片(22)均滑动连接于抵压板(23)顶部，所述横向收卷片(21)位于抵压板(23)两侧位置，所述斜向收卷片(22)设置于收卷板同侧，所述斜向收卷片(22)与收卷舌(14)的弯曲侧壁贴合设置。2.根据权利要求1所述的一种自动对领口边缘收卷的缝纫装置，其特征在于：所述定位结构固定设置于工作台(1)上方，所述定位机构为十字灯(12)。3.根据权利要求1所述的一种自动对领口边缘收卷的缝纫装置，其特征在于：所述横向收卷片(21)及斜向收卷片(22)远离抵压板(23)的一侧设置有承载板(27)，所述承载板(27)朝向靠近抵压板(23)的方向设置。4.根据权利要求3所述的一种自动对领口边缘收卷的缝纫装置，其特征在于：所述承载板(27)靠近抵压板(23)的一侧侧壁上开设有导向面(28)。5.根据权利要求1所述的一种自动对领口边缘收卷的缝纫装置，其特征在于：所述工作台(1)上设置有摁压杆(46)，所述摁压杆(46)靠近工作台(1)的一端设置有摁压板，所述摁压板上开设有用于缝针穿设的缝纫槽(47)，所述工作台(1)一侧设置有滑轨，所述滑轨朝向摁压杆(46)的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述摁压杆(46)设置于滑块上。6.根据权利要求5所述的一种自动对领口边缘收卷的缝纫装置，其特征在于：所述摁压板靠近固定杆(33)的一侧设置有抵紧块(4)，所述抵紧块(4)靠近摁压板的一侧开设有抵...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗贤，
申请(专利权)人：阿利斯教育装备科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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