本发明专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种盐碱化土壤恢复治理用有机肥料原料混料设备，其通过对原料进行混料搅动处理，可有效提高原料搅动方式的多样性，提高设备功能多样性，从而提高原料混合的均匀性，提高产品质量，同时原料混合速度提高，有效缩短原料混合时间，提高工作效率，提高实用性和可靠；包括固定外筒、内齿环、脚料桶、外齿环、转轴和进料斗，固定外筒的顶端中部和底端均设置有开口，固定外筒的内部下侧设置有动力机构，内齿环安装在固定外筒的内侧壁上侧，脚料桶偏心位于固定外筒内部左侧，脚料桶的下侧设置为锥形，外齿环套装固定在脚料桶的外壁上侧。套装固定在脚料桶的外壁上侧。套装固定在脚料桶的外壁上侧。
【技术实现步骤摘要】
一种盐碱化土壤恢复治理用有机肥料原料混料设备
[0001]本专利技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种盐碱化土壤恢复治理用有机肥料原料混料设备。
技术介绍
[0002]众所周知，土壤盐碱化主要是指土壤中的盐类物质含量过多，从而导致的土壤酸碱度较大或重金属含量较多，影响植被正常生长，盐碱化的土壤治理通常是通过采用有机肥料进行施肥处理，从而中和土壤中的盐类物质，有机肥料在进行生产加工时，通常需要对其各类液态原料进行混料处理，从而使原料充分进行化学反应并生成有机肥料，然而现有原料混料设备在使用时，主要通过其内安装的混料棒对原料进行搅动，此种混料方式较为单一，设备功能性较差，原料混合均匀性较差，容易影响产品质量，同时原料混合所需时间较长，工作效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种通过对原料进行混料搅动处理，可有效提高原料搅动方式的多样性，提高设备功能多样性，从而提高原料混合的均匀性，提高产品质量，同时原料混合速度提高，有效缩短原料混合时间，提高工作效率，提高实用性和可靠的盐碱化土壤恢复治理用有机肥料原料混料设备。
[0004]本专利技术的一种盐碱化土壤恢复治理用有机肥料原料混料设备，包括固定外筒、内齿环、脚料桶、外齿环、转轴和进料斗，固定外筒的顶端中部和底端均设置有开口，固定外筒的内部下侧设置有动力机构，内齿环安装在固定外筒的内侧壁上侧，脚料桶偏心位于固定外筒内部左侧，脚料桶的下侧设置为锥形，外齿环套装固定在脚料桶的外壁上侧，外齿环的左侧与内齿环的内侧壁左侧啮合连接，转轴竖向位于脚料桶内，转轴的底端穿过脚料桶底部并与动力机构传动连接，转轴与脚料桶转动连接，进料斗位于固定外筒上侧开口内，脚料桶的底部穿过脚料桶顶部并伸入至脚料桶内部上侧，转轴的顶部通过进料斗的底部插入进料斗内，转轴的外侧壁上均匀倾斜设置有多组搅料板，转轴的外侧壁下侧竖向均匀分布有四组推料筛板，四组推料筛板的底部均与脚料桶的内壁底部接触并相对滑动，脚料桶的内侧壁下侧锥形面上均匀排布有多组环形导流板和多组收料槽板，每组环形导流板的截面均为弧形，多组收料槽板呈环形均匀倾斜安装在脚料桶内侧壁上，每组收料槽板的下侧开口宽度均相比其上侧开口宽度较大，多组收料槽板均位于多组环形导流板之间，脚料桶的内侧壁上侧设置有环形筛板，环形筛板的截面为弧形，环形筛板的内侧安装在进料斗的外侧壁下侧，脚料桶的底部左侧连通设置有排料管，排料管的底部设置有料阀；将外界有机肥料原料通过进料斗倒入脚料桶内，打开动力机构，动力机构带动转轴在固定外筒内进行回转运动，转轴同步带动脚料桶在固定外筒内进行回转运动，脚料桶带动外齿环在内齿环上滚动，外齿环与内齿环相互啮合，外齿环带动脚料桶进行自转，从而使脚料桶与转轴产生相对转动，同时脚料桶在固定外筒内进行偏心转动，脚料桶带动多组环形导流板、多组收料槽板
和环形筛板进行偏心回转运动，转轴带动多组搅料板和多组推料筛板均与脚料桶产生相对转动，相对转动状态的多组搅料板将脚料桶中部的原料向下推动，多组推料筛板将脚料桶中部的原料向外侧推动，同时原料可穿过多组推料筛板，从而使脚料桶内部下侧的原料分散，方便对原料进行打散处理，提高原料混合均匀性，由于脚料桶进行偏心回转运动，脚料桶内的原料跟随脚料桶旋转的同时进行离心运动，脚料桶中部的原料在固定外筒底部向外侧流动，由于脚料桶的下侧设置为锥形，脚料桶内离心状态的原料沿脚料桶内侧壁下侧的锥形面向上流动，多组环形导流板可对脚料桶内侧壁附近的原料进行逐级导向处理，从而使脚料桶中部向外侧流动的部分原料反向流至固定外筒中部，脚料桶内侧壁附近的原料流经多组收料槽板并沿脚料桶锥形内侧壁向上流动，由于每组收料槽板均保持倾斜状态、每组收料槽板的下侧开口宽度均相比其上侧开口宽度较大，可方便将原料收纳入收料槽板内，多组收料槽板上侧开口排出的原料其流速加快，从而提高原料在固定外筒内的流动速度，同时方便对流至环形筛板底部附近的原料进行冲洗处理，脚料桶内侧壁附近的原料向上流动至环形筛板底部，原料中为彻底溶解的较大颗粒原料沿环形筛板内侧壁的弧形面向固定外筒中部流动，原料中的液体穿过环形筛板并流至环形筛板上侧，液体原料在脚料桶内的液面上向进料斗外侧壁附近聚拢并重新向下流至脚料桶中部，从而使原料在脚料桶内形成翻转循环状态，方便使原料充分混合，由于脚料桶进行偏心旋转运动，可方便使原料中的较大颗粒物质进行离心翻转运动，方便使其快速溶解，流至脚料桶中部的原料经过多组搅料板推动重新向下流动，同时多组搅料板、多组推料筛板、多组收料槽板可方便对脚料桶内的原料进行搅动混合处理，原料混合完成后，关闭动力机构，打开料阀，脚料桶内的原料可通过排料管排出至外界收集装置内，通过对原料进行混料搅动处理，可有效提高原料搅动方式的多样性，提高设备功能多样性，从而提高原料混合的均匀性，提高产品质量，同时原料混合速度提高，有效缩短原料混合时间，提高工作效率，提高实用性和可靠。
[0005]本专利技术的一种盐碱化土壤恢复治理用有机肥料原料混料设备，动力机构包括第一环形导轨、三组固定板、第一环形滑槽、电机、直齿轮、第二环形导轨和第二换新滑槽，第一环形导轨位于转轴的下方，三组固定板的内侧分别安装在第一环形导轨的底部前侧、后侧和右侧，三组固定板的外侧均固定在固定外筒的内侧壁上，第一环形滑槽滑动安装在第一环形导轨的顶部，第一环形滑槽的内侧壁上均匀设置有多组齿，电机位于第一环形导轨内部右侧并安装在右侧固定板上，直齿轮安装在电机的上侧输出端上，直齿轮的右侧和第一环形滑槽内侧壁右侧的齿啮合连接，转轴的底部固定在第一环形滑槽顶部左侧，第一环形滑槽的顶部位于料阀的下方，第二环形导轨位于脚料桶的下方并套设在转轴的外侧，第二环形导轨的底部固定在第一环形滑槽的顶部左侧，第二换新滑槽的底部滑动安装在第二环形导轨的顶部，第二换新滑槽的顶部固定在转轴的底部；打开电机，电机通过直齿轮带动第一环形滑槽转动，第一环形滑槽带动转轴进行回转运动，从而使转轴推动脚料桶在固定外筒内进行回转运动，转轴转动时，转轴带动第二换新滑槽在第二环形导轨上滑动，同时第一环形滑槽在第一环形导轨上转动，第二环形导轨和第二换新滑槽可对转轴进行托举支撑。
[0006]本专利技术的一种盐碱化土壤恢复治理用有机肥料原料混料设备，还包括圆形扣板、三组扇形封板、固定套、方形插杆、方形气缸和固定架，圆形扣板位于进料斗内，圆形扣板的中部扣装在转轴的顶部，圆形扣板的外侧壁与进料斗的内侧壁相对滑动，圆形扣板的上环形均匀分布有三组料口，三组扇形封板分别盖装在三组料口上，三组扇形封板均与圆形扣
板相对滑动，三组扇形封板的外侧均与进料斗内侧壁摩擦转动连接，固定套位于转轴的上方并与转轴的顶部接近，三组扇形封板的内端均匀安装在固定套的外侧壁上，固定套的中部连通设置有上下贯穿的第一方形通口，转轴的顶部连通设置有第二方形通口，第一方形通口与第二方形通口对应，方形插杆位于固定套的上方，方形插杆的底部插入第一方形通口内，方形气缸的下侧伸出端竖向转动安装在方形插杆的顶部，固定架的左侧安装在方形气缸上侧固定端右侧壁上，固定架的右侧固定在进料斗的内侧壁右侧；通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盐碱化土壤恢复治理用有机肥料原料混料设备，其特征在于，包括固定外筒(1)、内齿环(2)、脚料桶(3)、外齿环(4)、转轴(5)和进料斗(6)，固定外筒(1)的顶端中部和底端均设置有开口，固定外筒(1)的内部下侧设置有动力机构，内齿环(2)安装在固定外筒(1)的内侧壁上侧，脚料桶(3)偏心位于固定外筒(1)内部左侧，脚料桶(3)的下侧设置为锥形，外齿环(4)套装固定在脚料桶(3)的外壁上侧，外齿环(4)的左侧与内齿环(2)的内侧壁左侧啮合连接，转轴(5)竖向位于脚料桶(3)内，转轴(5)的底端穿过脚料桶(3)底部并与动力机构传动连接，转轴(5)与脚料桶(3)转动连接，进料斗(6)位于固定外筒(1)上侧开口内，脚料桶(3)的底部穿过脚料桶(3)顶部并伸入至脚料桶(3)内部上侧，转轴(5)的顶部通过进料斗(6)的底部插入进料斗(6)内，转轴(5)的外侧壁上均匀倾斜设置有多组搅料板(7)，转轴(5)的外侧壁下侧竖向均匀分布有四组推料筛板(8)，四组推料筛板(8)的底部均与脚料桶(3)的内壁底部接触并相对滑动，脚料桶(3)的内侧壁下侧锥形面上均匀排布有多组环形导流板(9)和多组收料槽板(10)，每组环形导流板(9)的截面均为弧形，多组收料槽板(10)呈环形均匀倾斜安装在脚料桶(3)内侧壁上，每组收料槽板(10)的下侧开口宽度均相比其上侧开口宽度较大，多组收料槽板(10)均位于多组环形导流板(9)之间，脚料桶(3)的内侧壁上侧设置有环形筛板(11)，环形筛板(11)的截面为弧形，环形筛板(11)的内侧安装在进料斗(6)的外侧壁下侧，脚料桶(3)的底部左侧连通设置有排料管(12)，排料管(12)的底部设置有料阀(13)。2.如权利要求1所述的一种盐碱化土壤恢复治理用有机肥料原料混料设备，其特征在于，动力机构包括第一环形导轨(14)、三组固定板(15)、第一环形滑槽(16)、电机(17)、直齿轮(18)、第二环形导轨(19)和第二换新滑槽(20)，第一环形导轨(14)位于转轴(5)的下方，三组固定板(15)的内侧分别安装在第一环形导轨(14)的底部前侧、后侧和右侧，三组固定板(15)的外侧均固定在固定外筒(1)的内侧壁上，第一环形滑槽(16)滑动安装在第一环形导轨(14)的顶部，第一环形滑槽(16)的内侧壁上均匀设置有多组齿，电机(17)位于第一环形导轨(14)内部右侧并安装在右侧固定板(15)上，直齿轮(18)安装在电机(17)的上侧输出端上，直齿轮(18)的右侧和第一环形滑槽(16)内侧壁右侧的齿啮合连接，转轴(5)的底部固定在第一环形滑槽(16)顶部左侧，第一环形滑槽(16)的顶部位于料阀(13)的下方，第二环形导轨(19)位于脚料桶(3)的下方并套设在转轴(5)的外侧，第二环形导轨(19)的底部固定在第一环形滑槽(16)的顶部左侧，第二换新滑槽(20)的底部滑动安装在第二环形导轨(19)的顶部，第二换新滑槽(20)的顶部固定在转轴(5)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙涵清，
申请(专利权)人：苏州立科工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：
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