一种双受力体系分段浇筑超高超大墩顶零号块的方法技术

本发明专利技术公开了一种双受力体系分段浇筑超高超大墩顶零号块的方法，包括：搭建托架体系；安装模板及钢筋；浇筑混凝土，横隔板单次浇筑高度为2

【技术实现步骤摘要】
一种双受力体系分段浇筑超高超大墩顶零号块的方法


[0001]本专利技术涉及道桥施工
，具体涉及一种双受力体系分段浇筑超高超大墩顶零号块的方法。

技术介绍

[0002]大跨度桥梁墩顶零号块的施工通常采用托架，托架一般采用工字钢等三角撑形式，托架尺寸随着零号块高度和宽度的增加而加大并加密（托架在整体上增加使用工字钢等三角撑的数量）。但是，对于超高超大型零号块，梁高过高、悬出箱梁过长时，一体化浇筑的混凝土湿重非常巨大，使得自重下结构自身负弯矩效应及托架体系内力分配和变形难以控制，因此单纯的采用托架体系难以保证零号块施工的安全性且隐患风险较大。因此，亟需一种采用新的受力体系的施工方法，有效提高安全性，降低隐患风险。

技术实现思路

[0003]为此，本专利技术提供一种双受力体系分段浇筑超高超大墩顶零号块的方法，以解决上述的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双受力体系分段浇筑超高超大墩顶零号块的方法，包括：步骤S1，搭建托架体系；步骤S2，安装模板及钢筋；步骤S3，浇筑混凝土，横隔板单次浇筑高度为2
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3m，悬出段单次浇筑长度为2
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3m；步骤S4，混凝土凝固后搭建一道梯形拉索体系，拉索左端锚固于左侧箱梁底板悬出段底模板，拉索越过两道横隔板顶部，拉索右端锚固于右侧箱梁底板悬出段底模板；步骤S5，横隔板每增高2
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3m，且悬出段每增长2
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3m，重复一次步骤S3和S4；步骤S6，横隔板未浇筑的高度小于2
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3m且/或悬出段未浇筑的长度小于2
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3m时，进行零号块的最后浇筑，完成零号块浇筑施工。
[0005]进一步地，在步骤S4中，对拉索的将被下一次浇筑的混凝土埋没的部位套设PVC管。
[0006]进一步地，在拉索的左端或右端被锚固前套设4段PVC管，4段PVC管分别位于左悬出段左端、右悬出段右端以及两横隔板的顶部。
[0007]进一步地，PVC管的内径大于拉索外径。
[0008]进一步地，在步骤S4中，拉索的端部穿过底模板后，在底模板的下侧面通过锚固件固定。
[0009]进一步地，模板的底模板采用钢模板，顶模板或翼模板采用钢模板或竹胶板。
[0010]进一步地，每道梯形拉索体系包括至少一条拉索，当包括多条拉索时，多条拉索平行且间隔设置。
[0011]进一步地，还包括步骤S7，零号块凝固后，拆除托架体系和梯形拉索体系。
[0012]本专利技术具有如下优点：本专利技术提供的双受力体系分段浇筑超高超大墩顶零号块的方法，采用托架体系和至少一道梯形拉索体系协作受力，梯形拉索体系承担悬出段的一部分重量，由拉索提拉底模板，从而减少底模板及混凝土对托架体系的压力，托架体系承担悬出段的剩余重量；双受力体系相结合使托架体系不必随零号块尺寸的增大而加密（随着悬出段尺寸的增加，托架体系加大是必然的），使托架体系内力小、变形小，更加容易控制；托架体系变形小，则对浇筑成型的悬出段的支撑作用更明显，加之梯形拉索体系提拉浇筑成型的悬出段（主要是对底模板进行提拉，进而起到提拉浇筑成型的悬出段的作用），进而减小悬出段结构自身负弯矩效应；不仅改变了托架体系的受力，从而提高了托架体系的安全性，还改变了在施工时的悬出段的受力，提高了悬出段浇筑施工及悬出段自身结构的安全性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0014]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0015]图1为本专利技术具体实施方式提供的一种双受力体系分段浇筑超高超大墩顶零号块的方法的流程图；图2为采用双受力体系分段浇筑超高超大墩顶零号块的方法施工过程中的第一次分段浇筑后及搭建第一道梯形拉索体系的阶段施工示意图；图3为采用双受力体系分段浇筑超高超大墩顶零号块的方法施工过程中的第二次分段浇筑后及搭建第二道梯形拉索体系的阶段施工示意图；图4为采用双受力体系分段浇筑超高超大墩顶零号块的方法施工过程中的第三次分段浇筑后及搭建第三道梯形拉索体系的阶段施工示意图；图5为采用双受力体系分段浇筑超高超大墩顶零号块的方法施工过程中的零号块最后浇筑完成的阶段施工示意图；图6为采用双受力体系分段浇筑超高超大墩顶零号块的方法施工过程中的拆除各梯形拉索体系后的阶段施工示意图。
[0016]图中：1
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横隔板，2
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悬出段，3
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拉索，4
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底模板，5
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托架，6
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零号块。
具体实施方式
[0017]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0019]如图1所示，本实施例提供了一种双受力体系分段浇筑超高超大墩顶零号块的方法，如图2
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6所示，展示的是四次分段浇筑并使用三道梯形拉索体系的各施工阶段的示意图，分别是第一次分段浇筑后及搭建第一道梯形拉索体系的阶段施工示意图、第二次分段浇筑后及搭建第二道梯形拉索体系的阶段施工示意图、第三次分段浇筑后及搭建第三道梯形拉索体系的阶段施工示意图、零号块最后浇筑完成的阶段施工示意图、拆除各梯形拉索体系后的阶段施工示意图。
[0020]双受力体系分段浇筑超高超大墩顶零号块的方法包括以下步骤：步骤S1，搭建托架体系。采用现有工艺搭建托架5，形成托架体系；由于是现有技术，此处不再赘述。
[0021]步骤S2，安装模板及钢筋。采用现有工艺安装模板及钢筋，由于是现有技术，此处不再赘述。模板分为底模板4、顶模板和翼模板；其中，顶模板或翼模板采用钢模板或竹胶板，而底模板4必须采用钢模板，因为后续步骤中使用钢拉索3与底模板4锚固，拉索3提供向上（分离方向）的提拉力，承担悬出段2的一部分重量，而未凝固前的悬出段2需要由钢模板将提拉力转换成承托力，因此底模板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双受力体系分段浇筑超高超大墩顶零号块的方法，其特征在于，包括：步骤S1，搭建托架体系；步骤S2，安装模板及钢筋；步骤S3，浇筑混凝土，横隔板单次浇筑高度为2
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3m，悬出段单次浇筑长度为2
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3m；步骤S4，混凝土凝固后搭建一道梯形拉索体系，拉索左端锚固于左侧箱梁底板悬出段底模板，拉索越过两道横隔板顶部，拉索右端锚固于右侧箱梁底板悬出段底模板；步骤S5，横隔板每增高2
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3m，且悬出段每增长2
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3m，重复一次步骤S3和S4；步骤S6，横隔板未浇筑的高度小于2
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3m且/或悬出段未浇筑的长度小于2
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3m时，进行零号块的最后浇筑，完成零号块浇筑施工。2.根据权利要求1所述的双受力体系分段浇筑超高超大墩顶零号块的方法，其特征在于，在步骤S4中，对拉索的将被下一次浇筑的混凝土埋没的部位套设PVC管。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：尼颖升，张钰伯，刘亚丽，张学峰，宋春霞，
申请(专利权)人：交通运输部公路科学研究所，
类型：发明
国别省市：