一种提花热风无纺布加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于无纺布加工领域，尤其是一种提花热风无纺布加工设备，针对现有的无纺布加工设备的收卷筒收卷完成后，需要卸下收卷筒再换上新的收卷筒，收卷过程和换料过程无法同步进行，影响无纺布收卷的效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有竖板且竖板的数量设置有两个，两个竖板相互靠近的一侧可脱离卡装有同一个无纺布筒，且无纺布筒的外侧绕设有无纺布卷，所述底座的顶部固定安装有支撑板，且支撑板上转动安装有横板，本实用新型专利技术较之常规的无纺布加工设置，采用四个收卷筒配合进行无纺布的收卷作业，能够实现收卷和换料的同步进行，节省了更换收卷筒的时间，大大提高了无纺布的收卷效率。大大提高了无纺布的收卷效率。大大提高了无纺布的收卷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种提花热风无纺布加工设备


[0001]本技术涉及无纺布加工
，尤其涉及一种提花热风无纺布加工设备。

技术介绍

[0002]无纺布是指非织造布，或叫不织布，是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。热风无纺布隶属于热风粘合无纺布中的一种，热风无纺是在纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。无纺布生产线包括称重机、梳理机、牵伸成网机、高压水刺机、烘箱、在线监测仪、成卷机、切割机等，无纺布加工过程中需要对其进行收卷。
[0003]现有的无纺布加工设备的收卷筒收卷完成后，需要卸下收卷筒再换上新的收卷筒，收卷过程和换料过程无法同步进行，影响无纺布收卷的效率，所以我们提出了一种提花热风无纺布加工设备，用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种提花热风无纺布加工设备。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是。
[0006]一种提花热风无纺布加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有竖板，且竖板的数量设置有两个，两个竖板相互靠近的一侧可脱离卡装有同一个无纺布筒，且无纺布筒的外侧绕设有无纺布卷，所述底座的顶部固定安装有支撑板，且支撑板上转动安装有横板，所述横板的顶部和底部均固定安装有立板，所述横板的前侧和两个立板的前侧均固定安装有收卷电机，四个收卷电机呈等距环形设置，所述横板和两个立板的后侧均转动安装有套轴，四个套轴的外侧均可脱离卡装有收卷筒，且收卷筒的前端和与其相对应的收卷电机输出轴的后端固定安装。
[0007]作为优选，所述支撑板的前侧固定安装有L形杆，且L形杆的顶部固定安装有切换电机，所述切换电机输出轴的前端固定安装有切换轴，且切换轴的后端和横板的前侧固定安装，所述支撑板和切换轴转动连接。
[0008]作为优选，所述套轴的外侧固定套设有定位盘，且定位盘的后侧和收卷筒的前端紧密贴合，所述套轴的外侧可脱离螺纹连接有内螺纹环盘，且内螺纹环盘的前端和收卷筒的后端紧密贴合，所述横板和两个立板的前侧均固定安装有切割片，四个切割片呈等距环形设置，且四个切割片和四个收卷筒交错设置。
[0009]作为优选，两个竖板相互靠近的一侧均转动安装有架板，两个架板的顶部均开设有下弧形槽，所述无纺布筒的底部延伸至两个下弧形槽的内部，两个架板上均螺纹连接有卡装板，两个卡装板均和无纺布筒可脱离卡装。
[0010]作为优选，两个卡装板的底部均开设有上弧形槽，所述无纺布筒的顶部延伸至两
个上弧形槽的内部并和两个上弧形槽可脱离卡装，两个卡装板的顶部均螺纹连接有防脱螺栓，所述防脱螺栓的底部和与其相对应的架板的顶部螺纹连接。
[0011]作为优选，位于前侧的竖板的前侧固定安装有转动电机，且位于前侧的竖板的前侧转动安装有驱动轴，所述驱动轴和转动电机输出轴的外侧传动连接有同一个同步带，所述驱动轴的后端延伸至前侧竖板的后侧并和位于前侧的架板的前侧转动连接，两个竖板相互靠近的一侧转动安装有同一个限位辊。
[0012]本技术的有益效果：转动电机、竖板、架板、无纺布筒、无纺布卷、卡装板、防脱螺栓、收卷电机、切换电机、切割片和内螺纹环盘的规格可以根据实际进行选择，使用时，首先在四个收卷筒的外侧粘合上胶水，无纺布卷经限位辊的底部粘合在最上方的收卷筒上，按下转动电机和最上方的收卷电机的开关，经由设置的同步带，可以实现转动电机输出轴和驱动轴的联动，无纺布卷可以依次从无纺布筒上垂下，与此同时，最上方的收卷电机可以带动最上方的收卷筒进行转动，无纺布可以绕设在最上方的收卷筒上，当最上方的收卷筒收卷完成后，按下切换电机的开关，切换电机每次启动，横板能够转动九十度，对收卷筒进行更换，当更换的收卷筒刚好到达更换位置时，切割片刚好可以切断收卷完成的收卷筒和更换的收卷筒间的无纺布，重复上述的收卷作业，对收卷完成的收卷筒进行更换，如此往复，较之常规的无纺布加工设置，采用四个收卷筒配合进行无纺布的收卷作业，能够实现收卷和换料的同步进行，节省了更换收卷筒的时间，大大提高了无纺布的收卷效率；
[0013]为了解决收卷筒不便于进行更换的问题，在套轴的后端外侧设置的外螺纹，外螺纹和内螺纹环盘的内圈是可脱离螺纹连接的，可以便于对收卷筒进行更换，可操作性强；
[0014]为了解决无纺布筒不便于进行更换的问题通过设置的架板和卡装板与无纺布筒的可脱离卡装关系，能够便于带动无纺布筒转动的同时便于对无纺布筒进行更换，使用效果佳。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种提花热风无纺布加工设备的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种提花热风无纺布加工设备的无纺布筒结构侧视图；
[0017]图3为本技术提出的一种提花热风无纺布加工设备的横板和立板连接结构立体图；
[0018]图4为本技术提出的一种提花热风无纺布加工设备的图2中A部分结构放大示意图。
[0019]图中：1底座、2竖板、3转动电机、4驱动轴、5架板、6无纺布筒、7无纺布卷、8下弧形槽、9卡装板、10上弧形槽、11防脱螺栓、12支撑板、13切换电机、14横板、15立板、16切割片、17收卷电机、18套轴、19定位盘、20收卷筒、21内螺纹环盘、22限位辊。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
‑
4，一种提花热风无纺布加工设备，包括底座1，底座1呈长条状，底座1的顶部固定安装有竖板2，竖板2和底座1垂直设置，且竖板2的数量设置有两个，两个竖板2前
后设置，两个竖板2相互靠近的一侧可脱离卡装有同一个无纺布筒6，无纺布筒6是用来绕设无纺布的，且无纺布筒6的外侧绕设有无纺布卷7，无纺布卷7有多层，两个竖板2相互靠近的一侧均转动安装有架板5，两个架板5在前后位置上同轴设置，两个架板5的顶部均开设有下弧形槽8，无纺布筒6的底部延伸至两个下弧形槽8的内部，两个下弧形槽8能够和无纺布筒6的底部可脱离卡装，还能够稳定的对无纺布筒6进行支撑，两个架板5上均螺纹连接有卡装板9，两个卡装板9均和无纺布筒6可脱离卡装，两个卡装板9的底部均开设有上弧形槽10，上弧形槽10和无纺布筒6的顶部进行限位，无纺布筒6的顶部延伸至两个上弧形槽10的内部并和两个上弧形槽10可脱离卡装，两个卡装板9的顶部均螺纹连接有防脱螺栓11，防脱螺栓11设置四个，四个防脱螺栓11呈矩阵设置，防脱螺栓11的底部和与其相对应的架板5的顶部螺纹连接，位于前侧的竖板2的前侧固定安装有转动电机3，转动电机3的规格可以根据实际选用，且位于前侧的竖板2的前侧转动安装有驱动轴4，驱动轴4是前后设置的，驱动轴4和转动电机3输出轴的外侧传动连接有同一个同步带，能够实现驱动轴4和转动电机3输出轴的联动，驱动轴4的后端延伸至前侧竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提花热风无纺布加工设备，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有竖板（2），且竖板（2）的数量设置有两个，其特征在于，两个竖板（2）相互靠近的一侧可脱离卡装有同一个无纺布筒（6），且无纺布筒（6）的外侧绕设有无纺布卷（7），所述底座（1）的顶部固定安装有支撑板（12），且支撑板（12）上转动安装有横板（14），所述横板（14）的顶部和底部均固定安装有立板（15），所述横板（14）的前侧和两个立板（15）的前侧均固定安装有收卷电机（17），四个收卷电机（17）呈等距环形设置，所述横板（14）和两个立板（15）的后侧均转动安装有套轴（18），四个套轴（18）的外侧均可脱离卡装有收卷筒（20），且收卷筒（20）的前端和与其相对应的收卷电机（17）输出轴的后端固定安装。2.根据权利要求1所述的一种提花热风无纺布加工设备，其特征在于，所述支撑板（12）的前侧固定安装有L形杆，且L形杆的顶部固定安装有切换电机（13），所述切换电机（13）输出轴的前端固定安装有切换轴，且切换轴的后端和横板（14）的前侧固定安装，所述支撑板（12）和切换轴转动连接。3.根据权利要求1所述的一种提花热风无纺布加工设备，其特征在于，所述套轴（18）的外侧固定套设有定位盘（19），且定位盘（19）的后侧和收卷筒（20）的前端紧密贴合，所述套轴（18）的外侧可脱离螺纹连接有内螺纹环盘（21），且内螺纹环盘（21）的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昀翰，
申请(专利权)人：杭州临安晨航无纺布科技有限公司，
类型：新型
国别省市：