本实用新型专利技术公开了一种抛丸机钢丸流量自动调节装置，涉及抛丸器设备技术领域，包括抛丸机主体，所述抛丸机主体右侧中间固定连接有抛丸管，抛丸管顶部固定连接有流量调节壳，流量调节壳内腔底部设置有若干个扇叶组件，扇叶组件包括节流扇叶，节流扇叶下方内壁固定连接有下滑杆，下滑杆向节流扇叶外侧延伸，下滑杆两端均转动连接有第二固定块，第二固定块底部固定连接在流量调节壳内腔底面，节流扇叶上方内壁固定连接有上滑杆，上滑杆中部表面转动连接有斜杆，斜杆顶端两侧均转动连接有第一固定块，第一固定块顶部固定连接有定位盘。本实用新型专利技术通过设置定位盘和扇叶组件，控制出丸流量的速度，进而达到钢丸流量调节的效果。进而达到钢丸流量调节的效果。进而达到钢丸流量调节的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机钢丸流量自动调节装置
[0001]本技术涉及抛丸器设备
，具体是涉及一种抛丸机钢丸流量自动调节装置。
技术介绍
[0002]抛丸机(shot blasting machine)是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。抛丸机是将钢丸高速抛落冲击在物体表面材料的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它能更快、更有效地对物体表面材料进行处理。
[0003]但是目前行业内抛丸器供丸流量技术还是单一的人为调节，当设备运行时间久了，丸料损耗严重，抛丸流量下降，抛丸效果降低，若丸料颗粒较大，运行一段时间，丸料会变小、变圆，则循环会较刚开始更流畅，供丸管路中的丸料量会增加，导致抛丸器的电流增加，从而容易打伤工件、烧毁抛丸器电机等。为解决上述问题，有必要提供一种抛丸机钢丸流量自动调节装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种抛丸机钢丸流量自动调节装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的当设备运行时间久了，丸料损耗严重，抛丸流量下降，抛丸效果降低，若丸料颗粒较大，运行一段时间，丸料会变小、变圆，则循环会较刚开始更流畅，供丸管路中的丸料量会增加，导致抛丸器的电流增加，从而容易打伤工件、烧毁抛丸器电机等的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种抛丸机钢丸流量自动调节装置，包括抛丸机主体，所述抛丸机主体右侧中间固定连接有抛丸管，抛丸管顶部固定连接有流量调节壳，流量调节壳内腔底部设置有若干个扇叶组件，扇叶组件包括节流扇叶，节流扇叶下方内壁固定连接有下滑杆，下滑杆向节流扇叶外侧延伸，下滑杆两端均转动连接有第二固定块，第二固定块底部固定连接在流量调节壳内腔底面，节流扇叶上方内壁固定连接有上滑杆，上滑杆中部表面转动连接有斜杆，斜杆顶端两侧均转动连接有第一固定块，第一固定块顶部固定连接有定位盘，定位盘顶部中间滑动连接有定位杆，定位杆顶端固定连接有固定杆，定位盘顶部右侧固定连接有立杆，立杆顶端转动连接有转动杆，转动杆顶端转动连接有推杆，推杆与流量调节壳侧壁滑动连接。
[0007]优选的，所述定位杆表面套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧顶端固定连接在固定杆下表面，伸缩弹簧底端固定连接在定位盘上表面。
[0008]优选的，所述抛丸机主体左侧中间固定连接有抛丸电机。
[0009]优选的，所述固定杆前后两端均与流量调节壳内壁固定连接。
[0010]优选的，所述扇叶组件按流量调节壳的圆周等间距排列在流量调节壳内腔底面。
[0011]优选的，所述定位杆底部固定连接有防脱块。
[0012]优选的，所述推杆右端固定连接有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种抛丸机钢丸流量自动调节装置，具备以下有益效果：
[0014]通过设置推杆、定位盘和扇叶组件，当抛丸机出丸流量有所变大或变小，不符合工业需求时，可以通过推拉推杆，进而调整扇叶组件的节流扇叶张合的大小，通过多个节流扇叶张合的大小，控制出丸流量的速度，进而达到钢丸流量调节的效果，当抛丸流量下降，抛丸效果降低时，增大抛丸流量，当丸料会变小、变圆，循环变更流畅，供丸管路中的丸料量增加，减小抛丸流量，从而避免打伤工件、烧毁抛丸器电机等。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的流量调节壳内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的扇叶组件结构示意图。
[0018]图中标号为：
[0019]101、抛丸机主体；102、流量调节壳；103、抛丸管；104、定位杆；105、伸缩弹簧；106、推杆；107、把手；108、转动杆；109、立杆；110、抛丸电机；111、固定杆；112、定位盘；
[0020]200、扇叶组件；201、斜杆；202、上滑杆；203、下滑杆；204、第一固定块；205、节流扇叶；206、第二固定块。
具体实施方式
[0021]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0022]参照图1
‑
3所示，一种抛丸机钢丸流量自动调节装置，包括抛丸机主体101，所述抛丸机主体101右侧中间固定连接有抛丸管103，抛丸管103顶部固定连接有流量调节壳102，流量调节壳102内腔底部设置有若干个扇叶组件200，扇叶组件200包括节流扇叶205，节流扇叶205下方内壁固定连接有下滑杆203，下滑杆203向节流扇叶205外侧延伸，下滑杆203两端均转动连接有第二固定块206，第二固定块206底部固定连接在流量调节壳102内腔底面，节流扇叶205上方内壁固定连接有上滑杆202，上滑杆202中部表面转动连接有斜杆201，斜杆201顶端两侧均转动连接有第一固定块204，第一固定块204顶部固定连接有定位盘112，定位盘112顶部中间滑动连接有定位杆104，定位杆104顶端固定连接有固定杆111，定位盘112顶部右侧固定连接有立杆109，立杆109顶端转动连接有转动杆108，转动杆108顶端转动连接有推杆106，推杆106与流量调节壳102侧壁滑动连接；
[0023]参照图2，图2中的伸缩弹簧105此时处于拉伸状态，节流扇叶205处于垂直状态，并且节流扇叶205底部与流量调节壳102内腔底部有一段距离，因而不妨碍节流扇叶205的转动；
[0024]参照图2和图3，当流量过大时，用手拉动推杆106，则由于流量调节壳102侧壁的限位作用，推杆106横向向右移动，于是，配合转动杆108拉动立杆109向上运动，定位盘112在伸缩弹簧105和立杆109的协同作用下，沿定位杆104向上运动，从而拽动斜杆201的上端向上运动，于是，斜杆201的下端则会拉动上滑杆202向中心运动，于是节流扇叶205的上端以
下滑杆203为轴线合拢，从而多个节流扇叶205会聚拢，从而由此经过的钢丸会被阻挡，进而钢丸流量变小；
[0025]参照图2和图3，在上部操作结束后，即多个节流扇叶205聚拢后，当流量过小时，用手推动推杆106，则由于流量调节壳102侧壁的限位作用，推杆106横向向左移动，于是，配合转动杆108推动立杆109向下运动，定位盘112在立杆109的推动作用下，沿定位杆104向下运动，从而推动斜杆201的上端向下运动，于是，斜杆201的下端则会推动上滑杆202向外侧运动，于是节流扇叶205的上端以下滑杆203为轴线分开，从而多个节流扇叶205会分开，从而由此经过的钢丸受到的阻挡变小，进而钢丸流量变大。
[0026]具体的，定位杆104表面套接有伸缩弹簧105，伸缩弹簧105顶端固定连接在固定杆111下表面，伸缩弹簧105底端固定连接在定位盘112上表面。
[0027]抛丸机主体101左侧中间固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛丸机钢丸流量自动调节装置，其特征在于，包括抛丸机主体(101)，所述抛丸机主体(101)右侧中间固定连接有抛丸管(103)，抛丸管(103)顶部固定连接有流量调节壳(102)，流量调节壳(102)内腔底部设置有若干个扇叶组件(200)，扇叶组件(200)包括节流扇叶(205)，节流扇叶(205)下方内壁固定连接有下滑杆(203)，下滑杆(203)向节流扇叶(205)外侧延伸，下滑杆(203)两端均转动连接有第二固定块(206)，第二固定块(206)底部固定连接在流量调节壳(102)内腔底面，节流扇叶(205)上方内壁固定连接有上滑杆(202)，上滑杆(202)中部表面转动连接有斜杆(201)，斜杆(201)顶端两侧均转动连接有第一固定块(204)，第一固定块(204)顶部固定连接有定位盘(112)，定位盘(112)顶部中间滑动连接有定位杆(104)，定位杆(104)顶端固定连接有固定杆(111)，定位盘(112)顶部右侧固定连接有立杆(109)，立杆(109)顶端转动连接有转动杆(108)，转动杆(108)顶端转动连接有推杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘加存，
申请(专利权)人：盐城市大丰三星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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