一种利于定向投料套准确定位的抛丸器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利于定向投料套准确定位的抛丸器，涉及抛丸器设备技术领域，工作台的上表面固定连接有电机和支撑箱，所述支撑箱上端开口设置，所述电机位于支撑箱的右侧，所述电机的输出端贯穿支撑箱的右侧壁，并固定连接有加速板，所述支撑箱的右侧内壁转动连接有投料筒，所述投料筒的左端贯穿支撑箱的左侧壁，并固定连接有定位板，所述投料筒与支撑箱的左侧壁转动连接，所述支撑箱的左侧壁的下端设置有定位机构。定位机构中设置有滑杆，滑杆置于定位孔内，在支撑弹簧的作用下，保证滑杆始终位于定位孔内，从而可以实现对定位板和投料筒的位置的固定，从而可以解决设备振动导致投料口发生偏移的问题。导致投料口发生偏移的问题。导致投料口发生偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种利于定向投料套准确定位的抛丸器


[0001]本技术涉及抛丸器设备
，具体是涉及一种利于定向投料套准确定位的抛丸器。

技术介绍

[0002]抛丸器中的双圆盘铆接成一体，构成叶轮体。叶轮体上装有八片叶片，叶轮体与位于抛丸轮中心的分丸轮一起装在由电动机驱动的主轴上。罩内衬有护板，罩壳上装有定向套及进丸管。工作时，弹丸由进丸管流入抛丸器。跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度。弹丸经定向套的窗口飞出，抛到定向套外面的高速旋转的叶片上，被叶片进一步加速后，抛射到被清理工件的表面上。因为分丸轮和叶片作同步旋转保证了弹丸向叶片的无振动传递，从而减小了对叶片的磨损，现有的抛丸器在进行定向投料过程中设备产生振动，容易造成定位投料套发生振动，长时间的振动容易造成投料口的位置发生偏移，从而造成投料偏差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，提供一种利于定向投料套准确定位的抛丸器，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的抛丸器在进行定向投料过程中设备产生振动，容易造成定位投料套发生振动，长时间的振动容易造成投料口的位置发生偏移，从而造成投料偏差的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种利于定向投料套准确定位的抛丸器，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有电机和支撑箱，所述支撑箱上端开口设置，所述电机位于支撑箱的右侧，所述电机的输出端贯穿支撑箱的右侧壁，并固定连接有加速板，所述支撑箱的右侧内壁转动连接有投料筒，所述投料筒的左端贯穿支撑箱的左侧壁，并固定连接有定位板，所述投料筒与支撑箱的左侧壁转动连接，所述支撑箱的左侧壁的下端设置有定位机构，所述定位机构位于投料筒的下方。
[0006]优选的，所述定位机构包括滑杆，所述滑杆与支撑箱的左侧壁滑动连接，所述滑杆的右端固定连接有挡板，所述滑杆上套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的左端与支撑箱的左侧内壁固定连接，所述支撑弹簧的右端与挡板的左侧表面固定连接。
[0007]优选的，所述滑杆位于定位板的右侧，所述定位板上开设有若干个定位孔，所述滑杆位于定位孔内，所述滑杆的周表面固定连接有压板，所述压板位于定位板的右侧。
[0008]优选的，所述投料筒侧壁上开设有投料口，所述加速板位于投料筒内部，所述加速板的左侧表面固定连接有若干个导流板，所述投料口位于导流板的正上方。
[0009]优选的，所述定位板的左侧设置有导料管，所述导料管贯穿定位板与投料筒相连通，所述导料管与定位板转动连接。
[0010]本技术中提供一种利于定向投料套准确定位的抛丸器，具备以下有益效果：
[0011]本技术中设置有定位板和定位机构，在定位板上开设有定位孔，定位机构中设置有滑杆，滑杆置于定位孔内，在支撑弹簧的作用下，保证滑杆始终位于定位孔内，从而可以实现对定位板和投料筒的位置的固定，从而可以解决设备振动导致投料口发生偏移的问题，在对投料口角度进行调节时，向右侧推动压板，将滑杆推出定位孔，转动定位板对投料筒和投料口进行调节，转动后，松动压板，在支撑弹簧作用下，将滑杆推入定位孔，从而可以对投料口位置进行调节。
附图说明
[0012]图1为本技术的抛丸器的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的抛丸器的平面结构示意图；
[0014]图3为图2中A处的截面示意图；
[0015]图4为图3中B处的局部放大图；
[0016]图5为本技术的加速板的立体结构示意图。
[0017]图中标号为：
[0018]1、工作台；2、电机；3、支撑箱；4、投料筒；5、投料口；6、加速板；7、定位板；8、导料管；9、导流板；10、滑杆；11、支撑弹簧；12、挡板；13、压板；14、定位孔。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]参照图1
‑
5所示，一种利于定向投料套准确定位的抛丸器，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有电机2和支撑箱3，支撑箱3上端开口设置，电机 2位于支撑箱3的右侧，电机2的输出端贯穿支撑箱3的右侧壁，并固定连接有加速板6，支撑箱3的右侧内壁转动连接有投料筒4，投料筒4的左端贯穿支撑箱3的左侧壁，并固定连接有定位板7，投料筒4与支撑箱3的左侧壁转动连接，支撑箱3的左侧壁的下端设置有定位机构，定位机构位于投料筒4的下方，投料筒4侧壁上开设有投料口5，加速板6位于投料筒4内部，加速板6的左侧表面固定连接有若干个导流板9，投料口5位于导流板9的正上方，定位板7的左侧设置有导料管8，导料管8贯穿定位板7与投料筒4相连通，导料管8与定位板 7转动连接，导料管8外部连接有加料设备。
[0021]定位机构包括滑杆10，滑杆10与支撑箱3的左侧壁滑动连接，滑杆10的右端固定连接有挡板12，滑杆10上套设有支撑弹簧11，支撑弹簧11的左端与支撑箱3的左侧内壁固定连接，支撑弹簧11的右端与挡板12的左侧表面固定连接，滑杆10位于定位板7的右侧，定位板7上开设有若干个定位孔14，滑杆10 位于定位孔14内，在支撑弹簧11的作用下，保证滑杆10始终位于定位孔14内，从而可以实现对定位板7和投料筒4的位置的固定，从而可以解决设备振动导致投料口5发生偏移的问题，滑杆10的周表面固定连接有压板13，压板13位于定位板7的右侧，在对投料口5角度进行调节时，向右侧推动压板13，将滑杆 10推出定位孔14，转动定位板7对投料筒4和投料口5进行调节，转动后，松动压板13，在支撑弹簧11作用下，将滑杆10推入定位孔14，从而可以对投料口5位置进行调节。
[0022]综上本技术的优点在于：本技术中设置有定位板7和定位机构，在定位板
7上开设有定位孔14，定位机构中设置有滑杆10，滑杆10置于定位孔 14内，在支撑弹簧11的作用下，保证滑杆10始终位于定位孔14内，从而可以实现对定位板7和投料筒4的位置的固定，从而可以解决设备振动导致投料口5 发生偏移的问题，在使用时，钢丸通过投料机进入到导料管8内，进入到投料筒 4内，电机2带动加速板6转动，从而对投料筒4的钢丸进行加速，在导流板9 的作用下，从投料口5中抛出，在对投料口5角度进行调节时，向右侧推动压板 13，将滑杆10推出定位孔14，转动定位板7对投料筒4和投料口5进行调节，转动后，松动压板13，在支撑弹簧11作用下，将滑杆10推入定位孔14，从而可以对投料口5位置进行调节。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利于定向投料套准确定位的抛丸器，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面固定连接有电机(2)和支撑箱(3)，所述支撑箱(3)上端开口设置，所述电机(2)位于支撑箱(3)的右侧，所述电机(2)的输出端贯穿支撑箱(3)的右侧壁，并固定连接有加速板(6)，所述支撑箱(3)的右侧内壁转动连接有投料筒(4)，所述投料筒(4)的左端贯穿支撑箱(3)的左侧壁，并固定连接有定位板(7)，所述投料筒(4)与支撑箱(3)的左侧壁转动连接，所述支撑箱(3)的左侧壁的下端设置有定位机构，所述定位机构位于投料筒(4)的下方。2.根据权利要求1所述的一种利于定向投料套准确定位的抛丸器，其特征在于：所述定位机构包括滑杆(10)，所述滑杆(10)与支撑箱(3)的左侧壁滑动连接，所述滑杆(10)的右端固定连接有挡板(12)，所述滑杆(10)上套设有支撑弹簧(11)，所述支撑弹簧(11)的左端与支撑箱(3)的左侧内壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘加存，
申请(专利权)人：盐城市大丰三星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：