本申请涉及一种基于空气压缩机过滤的余热回收装置，其包括底板，所述底板的上表面固定连接有压缩机体，所述压缩机体的上表面固定连通有加压泵，所述压缩机体的内底壁固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上表面固定连接有空气压缩件，所述压缩机体的内底壁固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的上表面固定连接有润滑组件，所述润滑组件的输出端与空气压缩件的输入端固定连通。该基于空气压缩机过滤的余热回收装置，方便工作人员对余热进行储存，方便后续对余热的利用，解决了现有的空气压缩机过滤，压缩空气中产生的热量基本都直接排放至大气，而没有回收再利用，浪费一定资源的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于空气压缩机过滤的余热回收装置
[0001]本申请涉及空气压缩机的
，尤其是涉及一种基于空气压缩机过滤的余热回收装置。
技术介绍
[0002]在许多工业企业中，空气压缩机都是保证正常生产必不可少的设备，同时也是能耗较大的设备之一，空气压缩机一般情况下能将常温常压0.1MPa状态下的空气压缩到0.8MPa
‑
1.2MPa的压力状态，这一过程中会消耗大量的电能，然而，真正用于压缩空气消耗的电能只占总耗电量的15％
‑
25％，其余电能均转换为热能，除了少量热量通过空气压缩机本体散发外，一部分热量进入压缩空气，使压缩空气的温度升高，另一部分直接排放，但是目前市场上的基于空气压缩机过滤的余热回收装置还是存在以下的问题：
[0003]1、现有的空气压缩机过滤，压缩空气中产生的热量基本都直接排放至大气，而没有回收再利用，浪费一定的资源；
[0004]2、现有的空气压缩机过滤，不方便对压缩机内部进行加压，对空气压缩的效率较慢，因此为解决以上问题，我们提供了一种基于空气压缩机过滤的余热回收装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种基于空气压缩机过滤的余热回收装置。
[0006]本申请提供的一种基于空气压缩机过滤的余热回收装置采用如下的技术方案：
[0007]一种基于空气压缩机过滤的余热回收装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有压缩机体，所述压缩机体的上表面固定连通有加压泵，所述压缩机体的内底壁固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上表面固定连接有空气压缩件，所述压缩机体的内底壁固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的上表面固定连接有润滑组件，所述润滑组件的输出端与空气压缩件的输入端固定连通，所述压缩机体的上表面固定连通有进气管，所述底板的上表面固定连接有泵体。
[0008]通过采用上述技术方案，通过加压泵和压缩机体的配合，能够对压缩机体内部进行加压，提高对空气压缩的效率。
[0009]优选的，所述压缩机体的右侧面固定连通有回收管，所述回收管的左端固定连通有回收盘，所述回收盘的左侧面开设有若干个通孔。
[0010]通过采用上述技术方案，通过回收管和回收盘的配合，能够把压缩机体释放的余热进行回收，节省一定的资源。
[0011]优选的，所述底板的上表面固定连接有回收箱，所述回收管的右端固定连接有第一控制阀，所述第一控制阀的右端与泵体的输入端固定连通。
[0012]通过采用上述技术方案，通过第一控制阀和泵体的配合，方便工作人员控制对余热回收的速率，提高工作人员的工作效率。
[0013]优选的，所述泵体的输出端固定连通有曲管，所述曲管的右端与回收箱的左侧面固定连通，所述泵体输出端的外表面固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与曲管的外表面固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过曲管和回收箱的配合，方便工作人员对余热进行储存，方便后续对余热的利用。
[0015]优选的，所述回收箱的上表面固定连通有第一排气管，所述第一排气管的顶端固定连通有第二控制阀，所述回收箱的左侧面固定连通有连接管，所述连接管的左端与压缩机体的右侧面固定连通。
[0016]通过采用上述技术方案，通过回收箱和连接管的配合，能够对回收的余热再次利用，节省一定的资源。
[0017]优选的，所述压缩机体的内侧壁固定连接有滤网，所述压缩机体的左侧面固定连通有第二排气管，所述底板的底面固定连接有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑座，所述压缩机体的正面固定连接有操作指示牌。
[0018]通过采用上述技术方案，通过滤网和第二排气管的配合，能够方便压缩机体内部空气的排出，提高对空气压缩的效率。
[0019]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0020]本技术，通过加压泵和压缩机体的配合，能够对压缩机体内部进行加压，提高对空气压缩的效率，解决了现有的空气压缩机过滤，不方便对压缩机内部进行加压，对空气压缩效率较慢的问题，通过回收管和回收盘的配合，能够把压缩机体释放的余热进行回收，节省一定的资源，通过第一控制阀和泵体的配合，方便工作人员控制对余热回收的速率，提高工作人员的工作效率，通过曲管和回收箱的配合，方便工作人员对余热进行储存，方便后续对余热的利用，解决了现有的空气压缩机过滤，压缩空气中产生的热量基本都直接排放至大气，而没有回收再利用，浪费一定资源的问题。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例中一种基于空气压缩机过滤的余热回收装置的立体结构示意图；
[0022]图2是本申请实施例中一种基于空气压缩机过滤的余热回收装置压缩机体正视图的剖视图；
[0023]图3是本申请实施例中一种基于空气压缩机过滤的余热回收装置回收盘的侧视图；
[0024]图4是本申请实施例中一种基于空气压缩机过滤的余热回收装置图1中A处结构放大示意图。
[0025]附图标记说明：1、底板；2、压缩机体；3、加压泵；4、进气管；5、第一支撑柱；6、空气压缩件；7、第二支撑柱；8、润滑组件；9、回收管；10、泵体；11、第一控制阀；12、回收盘；13、通孔；14、曲管；15、密封圈；16、回收箱；17、第一排气管；18、第二控制阀；19、第二排气管；20、滤网；21、连接管；22、操作指示牌；23、支撑腿；24、防滑座。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种基于空气压缩机过滤的余热回收装置。参照图1
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4，一种基于空气压缩机过滤的余热回收装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有压缩机体2，压缩机体2的上表面固定连通有加压泵3，压缩机体2的内底壁固定连接有第一支撑柱5，第一支撑柱5的上表面固定连接有空气压缩件6，压缩机体2的内底壁固定连接有第二支撑柱7，第二支撑柱7的上表面固定连接有润滑组件8，润滑组件8的输出端与空气压缩件6的输入端固定连通，压缩机体2的上表面固定连通有进气管4，底板1的上表面固定连接有泵体10，通过加压泵3和压缩机体2的配合，能够对压缩机体2内部进行加压，提高对空气压缩的效率，压缩机体2的右侧面固定连通有回收管9，回收管9的左端固定连通有回收盘12，回收盘12的左侧面开设有若干个通孔13，通过回收管9和回收盘12的配合，能够把压缩机体2释放的余热进行回收，节省一定的资源，底板1的上表面固定连接有回收箱16，回收管9的右端固定连接有第一控制阀11，第一控制阀11的右端与泵体10的输入端固定连通，通过第一控制阀11和泵体10的配合，方便工作人员控制对余热回收的速率，提高工作人员的工作效率。
[0028]泵体10的输出端固定连通有曲管14，曲管14的右端与回收箱16的左侧面固定连通，泵体10输出端的外表面固定连接有密封圈15，密封圈15的内壁与曲管14的外表面固定连接，通过曲管14和回收箱16的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于空气压缩机过滤的余热回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有压缩机体(2)，所述压缩机体(2)的上表面固定连通有加压泵(3)，所述压缩机体(2)的内底壁固定连接有第一支撑柱(5)，所述第一支撑柱(5)的上表面固定连接有空气压缩件(6)，所述压缩机体(2)的内底壁固定连接有第二支撑柱(7)，所述第二支撑柱(7)的上表面固定连接有润滑组件(8)，所述润滑组件(8)的输出端与空气压缩件(6)的输入端固定连通，所述压缩机体(2)的上表面固定连通有进气管(4)，所述底板(1)的上表面固定连接有泵体(10)。2.根据权利要求1所述的一种基于空气压缩机过滤的余热回收装置，其特征在于：所述压缩机体(2)的右侧面固定连通有回收管(9)，所述回收管(9)的左端固定连通有回收盘(12)，所述回收盘(12)的左侧面开设有若干个通孔(13)。3.根据权利要求2所述的一种基于空气压缩机过滤的余热回收装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有回收箱(16)，所述回收管(9)的右端固定连接有第一控制阀(11)，所述第一控制阀(11)的右端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：查强，陈瑜，
申请(专利权)人：重庆融能机电设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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