本申请涉及一种高效熟食品速冷装置，尤其涉及食品冷却的领域，其包括竖直设置的冷却箱，所述冷却箱的上方设置有抽风机，所述抽风机包括抽风口和排风口，所述抽风口与所述冷却箱内部连通有抽风管，所述排风口与外界环境连通，所述抽风机与所述冷却箱之间设置有使抽风机对所述冷却箱均匀抽风的过渡件。本申请具有减少冷却过程中熟食品内细菌的滋生量的效果。减少冷却过程中熟食品内细菌的滋生量的效果。减少冷却过程中熟食品内细菌的滋生量的效果。
【技术实现步骤摘要】
高效熟食品速冷装置
[0001]本申请涉及食品冷却的领域，尤其是涉及一种高效熟食品速冷装置。
技术介绍
[0002]随着生活水平的提高，特别是生活节奏的加快，方便的熟食品正越来越受到人们的青睐，它的品种和数量近年来都有了很大的发展。人们在享用熟食品美味的同时，越来越关切它的卫生和品质。加工好的熟食品，必须经过冷却才能包装、贮运和销售。
[0003]通常利用吹风机对熟食品进行吹风冷却，专利技术人认为，吹风机对着熟食品进行吹风降温的过程中，温度处于细菌适宜繁殖的温度区间时间较长，细菌容易在熟食品表面增长，影响食品保质期，固有待改进。
技术实现思路
[0004]为了减少冷却过程中熟食品内细菌的滋生量，本申请提供一种高效熟食品速冷装置。
[0005]本申请提供的一种高效熟食品速冷装置采用如下的技术方案：
[0006]高效熟食品速冷装置，包括竖直设置的冷却箱，所述冷却箱的上方设置有抽风机，所述抽风机包括抽风口和排风口，所述抽风口与所述冷却箱内部连通有抽风管，所述排风口与外界环境连通，所述抽风机与所述冷却箱之间设置有使抽风机对所述冷却箱均匀抽风的过渡件。
[0007]通过采用上述技术方案，将传统的吹风冷却方式更改为抽真空冷却，抽真空冷却的方式降低熟食品表面水分的沸点，使得食品内外水分容易蒸发，且蒸发的同时吸收自身热量，冷却速度更快，且通过过渡件的设置，抽风管对冷却箱内的熟食品均匀抽风，使得熟食品的冷却速度更加平均，且减少抽风管直接与冷却箱接触时遗留的细菌，从而减少冷却过程中细菌的滋生量。
[0008]可选的，所述过渡件包括过渡箱，所述过渡箱设置在所述冷却箱的顶端，所述抽风管远离所述抽风机的一端穿过所述过渡箱的顶端并与所述过渡箱内部连通，所述过渡箱靠近所述冷却箱一侧开设有多个通孔，所述冷却箱上开设有多个穿孔，多个所述穿孔与多个所述通孔一一对应。
[0009]通过采用上述技术方案，抽风时，抽风管自过渡箱顶端通过通孔和穿孔对冷却箱内部抽真空，通过过渡箱的设置，冷却箱内的空气均匀自穿孔和通孔处被吸出，通过多个通孔的设置，减少抽风机的抽风口与冷却箱内熟食品的直接接触，从而减少冷却箱内的细菌的遗留，且抽风比较均匀，减少熟食品冷却不均匀的可能性，有效提高冷却效率。
[0010]可选的，所述冷却箱远离所述过渡箱的相对的两侧均呈开口设置，所述冷却箱的开口侧均转动连接有与所述冷却箱的开口侧适配的门板，所述门板与所述冷却箱之间设置有活动开合所述门板的锁定件，所述冷却箱的开口侧上还设置有密封件。
[0011]通过采用上述技术方案，转动门板，并向冷却箱中放入熟食品，随后关闭门板并利
用锁定件封闭门板和冷却箱的开口侧，由于密封件的设置使得门板和冷却箱之间的密封性更强，为抽真空提供封闭的空间。
[0012]可选的，所述冷却箱的一侧设置有安装块，所述安装块上开设有安装槽，所述安装槽靠近所述冷却箱的槽壁上开设有过孔，所述过孔与所述冷却箱连通，所述锁定件包括转动杆，所述转动杆穿过所述过孔并转动连接在所述过孔内，且所述转动杆的两端分别位于所述冷却箱内和所述安装槽内，所述转动杆位于所述安装槽内的一端垂直设置有手持杆，所述转动杆位于所述冷却箱内的一端垂直设置有挂钩，所述手持杆与所述挂钩同步转动，所述门板表面设置有与所述挂钩适配的挂环，所述挂钩转动勾设于所述挂环内。
[0013]通过采用上述技术方案，在向冷却箱中放入熟食品后，转动门板使得门板对冷却箱的开口侧进行封闭，随后转动安装槽内的手持杆，手持杆另一端的挂钩同步转动，直至挂钩勾设于门板上的挂环内，此时，门板与冷却箱开口侧紧贴，冷却箱内形成一个密闭空间，便于后续抽风机对冷却箱抽真空，锁定操作简单，连接牢固。
[0014]可选的，所述密封件包括橡胶条，所述橡胶条设置在所述冷却箱的开口侧上，所述门板表面活动挤压所述橡胶条并密封贴合于所述冷却箱的开口侧上。
[0015]通过采用上述技术方案，在扣合门板于冷却箱开口侧时，门板表面对冷却箱开口侧上的橡胶条进行挤压并紧贴，利用橡胶条的弹性，有效提高门板与冷却箱之间的密封性。
[0016]可选的，所述安装槽开设有过孔的槽壁上还垂直设置有限位杆，所述手持杆的端部活动抵接于所述限位杆的周侧。
[0017]通过采用上述技术方案，转动手持杆至手持杆的端部抵接于限位杆周侧时，停止转动，此时，挂钩和挂环分离，拉动门板，即可打开，利用限位板对转动杆的转动进行限位，从而更加便于确定转动杆的转动位置，开关门板的效率更高。
[0018]可选的，所述冷却箱靠近所述过渡箱一侧的内壁上开设有多个积留熟食品内水蒸气的凹槽。
[0019]通过采用上述技术方案，在刚开始抽风时，热的熟食品表面上的水蒸气会自熟食品顶端发散至冷却箱的内壁上，热的蒸汽遇到冰冷的内壁会液化成为小水珠，水珠遗留于内壁上的凹槽内，利用凹槽减缓水珠掉落于熟食品表面的速度，从而减少冷却箱内壁上的杂质跟随水珠落入熟食品中的可能性，进而有效提高熟食品冷却过程中的安全性。
[0020]可选的，所述冷却箱远离所述过渡箱的底端设置有连接板，所述连接板一端抵接于所述冷却箱的底端，所述连接板的另一端设置在地面上，且所述连接板靠近所述冷却箱的一端高于所述连接板的另一端。
[0021]通过采用上述技术方案，在推动熟食品承载架于冷却箱内时，将承载架在连接板上滑动至冷却箱内即可，相较于人力搬动承载架于冷却箱内来说，滑动的方式更加省力。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]将传统的吹风冷却装置改为抽真空冷却的方式，利用抽风机和过渡箱对冷却箱内均匀抽风，使得熟食品快速冷却的同时，减少冷却箱内熟食品温度下降过程中处于细菌适宜生长的温度时间过长而滋生大量细菌的情况发生，从而有效提高冷却箱内食物的安全程度，减少熟食品冷却过程中细菌的滋生量；
[0024]通过过渡箱的过渡使得抽风更加均匀，从而有效提高熟食品冷却均匀度，提高冷却速度；
[0025]利用橡胶条提高门板与冷却箱开口侧的连接密封性，减少门板在抽真空过程中空气进入的可能性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是图1中沿A
‑
A线的剖面结构示意图。
[0028]图3是图1中B处的放大结构示意图。
[0029]附图标记：1、冷却箱；11、凹槽；12、穿孔；2、抽风机；21、抽风口；22、排风口；23、抽风管；3、过渡件；31、过渡箱；4、门板；41、锁定件；42、密封件；421、橡胶条；5、安装块；51、安装槽；511、过孔；52、转动杆；53、手持杆；54、挂钩；55、挂环；56、限位杆；6、连接板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种高效熟食品速冷装置。参照图1，高效熟食品速冷装置包括竖直设置在地面上的两个冷却箱1，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高效熟食品速冷装置，其特征在于：包括竖直设置的冷却箱（1），所述冷却箱（1）的上方设置有抽风机（2），所述抽风机（2）包括抽风口（21）和排风口（22），所述抽风口（21）与所述冷却箱（1）内部连通有抽风管（23），所述排风口（22）与外界环境连通，所述抽风机（2）与所述冷却箱（1）之间设置有使抽风机（2）对所述冷却箱（1）均匀抽风的过渡件（3）。2.根据权利要求1所述的高效熟食品速冷装置，其特征在于：所述过渡件（3）包括过渡箱（31），所述过渡箱（31）设置在所述冷却箱（1）的顶端，所述抽风管（23）远离所述抽风机（2）的一端穿过所述过渡箱（31）的顶端并与所述过渡箱（31）内部连通，所述过渡箱（31）靠近所述冷却箱（1）一侧开设有多个通孔，所述冷却箱（1）上开设有多个穿孔（12），多个所述穿孔（12）与多个所述通孔一一对应。3.根据权利要求2所述的高效熟食品速冷装置，其特征在于：所述冷却箱（1）远离所述过渡箱（31）的相对的两侧均呈开口设置，所述冷却箱（1）的开口侧均转动连接有与所述冷却箱（1）的开口侧适配的门板（4），所述门板（4）与所述冷却箱（1）之间设置有活动开合所述门板（4）的锁定件（41），所述冷却箱（1）的开口侧上还设置有密封件（42）。4.根据权利要求3所述的高效熟食品速冷装置，其特征在于：所述冷却箱（1）的一侧设置有安装块（5），所述安装块（5）上开设有安装槽（51），所述安装槽（51）靠近所述冷却箱（1）的槽壁上开设有过孔（511），所述过孔（511）与所述冷却箱（1）连通，所述锁定件（41）...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡占华，石教千，余秉潇，
申请(专利权)人：武汉市绿坡食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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