本实用新型专利技术公开了一种基于辊道输送工防护装置，包括输送机本体，所述输送机本体顶部的左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内腔活动连接有卡板，所述卡板的顶部固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧均开设有通槽，所述通槽内腔的前后位置均固定连接有滑杆，所述滑杆外表面的顶部和底部均套设有滑板。本实用新型专利技术通过设置防护板、通槽、滑杆、第一压簧、滑板和推板，可以对辊道的两侧进行防护，避免设备掉落，同时还可以对防护板的移动进行缓冲，延长防护板的使用寿命，通过设置安装板、卡槽和卡板，可以方便对竖板进行拆装，通过设置以上结构，具备在对设备进行防护时设备不易损坏的优点。设备进行防护时设备不易损坏的优点。设备进行防护时设备不易损坏的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种基于辊道输送工防护装置
[0001]本技术涉及辊道输送
，具体为一种基于辊道输送工防护装置。
技术介绍
[0002]辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备，其重量占整个轧钢车间设备总重量的40％左右，是轧钢车间中使用最多的设备，轧件进出加热炉，在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等工作均由辊道来完成，辊道输送就显得尤为重要，为了避免设备从辊道上掉落砸伤操作工人，通常需要在辊道两侧安装防护设施，而传统的防护装置结构比较简单，往往不具备缓冲功能，在设备与防护装置接触时容易造成设备损坏，不利于使用，为此我们提出一种基于辊道输送工防护装置，解决以上提出的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种基于辊道输送工防护装置，具备在对设备进行防护时设备不易损坏的优点，解决了传统的防护装置结构比较简单，往往不具备缓冲功能，在设备与防护装置接触时容易造成设备损坏，不利于使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于辊道输送工防护装置，包括输送机本体，所述输送机本体顶部的左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内腔活动连接有卡板，所述卡板的顶部固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧均开设有通槽，所述通槽内腔的前后位置均固定连接有滑杆，所述滑杆外表面的顶部和底部均套设有滑板，所述滑杆外表面的顶部和底部均套设有第一压簧，所述第一压簧靠近滑板的一端与滑板的连接处固定连接，所述第一压簧远离滑板的一端与通槽内腔的连接处固定连接，两个所述滑板相对的一侧均通过活动轴活动连接有推板，所述推板远离滑板的一侧贯穿通槽且通过活动轴活动连接有防护板。
[0005]优选的，两个所述防护板相对的一侧均匀开设有通孔，所述通孔的内腔活动连接有活动杆，两个所述活动杆相背的一侧均固定连接有第二压簧，所述第二压簧远离活动杆的一端与通孔内腔的连接处固定连接。
[0006]优选的，两个所述安装板相背一侧的前后位置均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆相对的一侧均贯穿卡槽且通过轴承转动连接有夹板，两个所述螺杆相背的一侧均固定连接有转柄。
[0007]优选的，所述滑板远离推板的一侧固定连接有滑块，所述通槽内腔一侧的顶部和底部均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0008]优选的，所述活动杆的顶部和底部且位于通孔的内腔均固定连接有导向块，所述通孔内腔的顶部和底部均开设有配合导向块使用的导向槽，所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
[0009]优选的，两个所述活动杆相对的一侧均固定连接有防撞垫，且防撞垫的形状为弧
形。
[0010]优选的，所述夹板远离螺杆的一端固定连接有防护垫，且防护垫远离夹板的一端与卡板的连接处紧密贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置防护板、通槽、滑杆、第一压簧、滑板和推板，可以对辊道的两侧进行防护，避免设备掉落，同时还可以对防护板的移动进行缓冲，延长防护板的使用寿命，通过设置安装板、卡槽和卡板，可以方便对竖板进行拆装，通过设置以上结构，具备在对设备进行防护时设备不易损坏的优点，解决了传统的防护装置结构比较简单，往往不具备缓冲功能，在设备与防护装置接触时容易造成设备损坏，不利于使用的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构剖视图；
[0015]图3为本技术滑板和推板结构立体图；
[0016]图4为本技术结构图2中A处的局部放大图。
[0017]图中：1、输送机本体；2、安装板；3、卡槽；4、卡板；5、竖板；6、通槽；7、滑杆；8、滑板；9、第一压簧；10、推板；11、防护板；12、通孔；13、活动杆；14、第二压簧；15、螺杆；16、夹板；17、转柄；18、滑块；19、滑槽；20、导向块；21、导向槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，一种基于辊道输送工防护装置，包括输送机本体1，输送机本体1顶部的左右两侧均固定连接有安装板2，安装板2的顶部开设有卡槽3，卡槽3的内腔活动连接有卡板4，卡板4的顶部固定连接有竖板5，两个竖板5相对的一侧均开设有通槽6，通槽6内腔的前后位置均固定连接有滑杆7，滑杆7外表面的顶部和底部均套设有滑板8，滑杆7外表面的顶部和底部均套设有第一压簧9，第一压簧9靠近滑板8的一端与滑板8的连接处固定连
接，第一压簧9远离滑板8的一端与通槽6内腔的连接处固定连接，两个滑板8相对的一侧均通过活动轴活动连接有推板10，推板10远离滑板8的一侧贯穿通槽6且通过活动轴活动连接有防护板11，通过设置防护板11、通槽6、滑杆7、第一压簧9、滑板8和推板10，可以对辊道的两侧进行防护，避免设备掉落，同时还可以对防护板11的移动进行缓冲，延长防护板11的使用寿命，通过设置安装板2、卡槽3和卡板4，可以方便对竖板5进行拆装，通过设置以上结构，具备在辊道输送时对辊道的防护效果较好的优点，解决了传统的辊道防护效果较差，在输送过程中辊道上的设备容易从辊道上掉落下来，对辊道输送工人造成危害，存在一定的安全隐患的问题。
[0022]具体的，两个防护板11相对的一侧均匀开设有通孔12，通孔12的内腔活动连接有活动杆13，两个活动杆13相背的一侧均固定连接有第二压簧14，第二压簧14远离活动杆13的一端与通孔12内腔的连接处固定连接，通过设置通孔12、第二压簧14和活动杆13，可以在设备与防护板11接触时，对防护板11进行防护，避免防护板11直接与设备碰撞，进而延长防护板11的使用寿命。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于辊道输送工防护装置，包括输送机本体(1)，其特征在于：所述输送机本体(1)顶部的左右两侧均固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)的内腔活动连接有卡板(4)，所述卡板(4)的顶部固定连接有竖板(5)，两个所述竖板(5)相对的一侧均开设有通槽(6)，所述通槽(6)内腔的前后位置均固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)外表面的顶部和底部均套设有滑板(8)，所述滑杆(7)外表面的顶部和底部均套设有第一压簧(9)，所述第一压簧(9)靠近滑板(8)的一端与滑板(8)的连接处固定连接，所述第一压簧(9)远离滑板(8)的一端与通槽(6)内腔的连接处固定连接，两个所述滑板(8)相对的一侧均通过活动轴活动连接有推板(10)，所述推板(10)远离滑板(8)的一侧贯穿通槽(6)且通过活动轴活动连接有防护板(11)。2.根据权利要求1所述的一种基于辊道输送工防护装置，其特征在于：两个所述防护板(11)相对的一侧均匀开设有通孔(12)，所述通孔(12)的内腔活动连接有活动杆(13)，两个所述活动杆(13)相背的一侧均固定连接有第二压簧(14)，所述第二压簧(14)远离活动杆(13)的一端与通孔(12)内腔的连接处固定连接。3.根据权利要求1所述的一种基于辊道输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：任文骏，任贤锋，马海生，
申请(专利权)人：南京泰龙机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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