一种阿莫罗芬生产用防溅出灌装装置制造方法及图纸

技术编号:33523594 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-19 01:32
本实用新型专利技术公开了一种阿莫罗芬生产用防溅出灌装装置,包括设置的灌装台稳定放置于地面上,且所述灌装台的顶部安装有电动伸缩杆,并且电动伸缩杆的顶部安装有顶板,而且顶板的顶部贯穿固定有安装模组,同时安装模组的前侧安装有定量灌装头,定量灌装头的外侧通过输送带与原料罐相连通;还包括:输送带,安装于灌装台的顶部,且输送带的端部内侧套设传动辊,并且传动辊嵌入式轴连接于灌装台的内部;限位板,对称安装于灌装台的顶部;横杆,对称嵌入式安装于灌装台的内部。该阿莫罗芬生产用防溅出灌装装置,可以进行物料防溅出的处理以及对灌装瓶进行限位稳定,同时能够对灌装瓶进行便捷的间歇性输送。的间歇性输送。的间歇性输送。

【技术实现步骤摘要】
一种阿莫罗芬生产用防溅出灌装装置


[0001]本技术涉及阿莫罗芬生产
,具体为一种阿莫罗芬生产用防溅出灌装装置。

技术介绍

[0002]阿莫罗芬是一种抗菌药剂,具有高效的杀菌、抑菌活性,对于多种皮肤癣菌都有抑制作用、可直接杀死某些真菌、可抑制真菌细胞膜上麦角固醇的合成,影响真菌代谢的过程,从而导致真菌生长障碍同时穿透甲的能力比较强,而阿莫罗芬在配制完成后需要进行灌装,进而就会用到阿莫罗芬生产用灌装装置,然而现有的阿莫罗芬生产用灌装装置存在以下问题:
[0003]现有的阿莫罗芬生产用灌装装置,在使用后的过程中,灌装头和包装瓶瓶口之间存在一定的距离,在灌装时容易溅出进而造成物料的浪费,且在灌装时会产生一定的压力,包装瓶受力的冲击后易发生偏移,进而影响灌装的效果,进而需要对灌装瓶进行限位稳定,同时在使用时,通常需要多个控制器件对装置输送进行控制,进而不便于对灌装瓶进行便捷的间歇性输送。
[0004]所以我们提出了一种阿莫罗芬生产用防溅出灌装装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种阿莫罗芬生产用防溅出灌装装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的阿莫罗芬生产用灌装装置不便于进行物料防溅出的处理以及对灌装瓶进行限位稳定,同时不便于对灌装瓶进行便捷的间歇性输送的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种阿莫罗芬生产用防溅出灌装装置,包括设置的灌装台稳定放置于地面上,且所述灌装台的顶部安装有电动伸缩杆,并且电动伸缩杆的顶部安装有顶板,而且顶板的顶部贯穿固定有安装模组,同时安装模组的前侧安装有定量灌装头,定量灌装头的外侧通过输送带与原料罐相连通;
[0007]还包括:
[0008]输送带,安装于灌装台的顶部,且输送带的端部内侧套设传动辊,并且传动辊嵌入式轴连接于灌装台的内部,而且输送带上放置有灌装瓶;
[0009]限位板,对称安装于灌装台的顶部,且限位板位于输送带的两侧,用于对灌装瓶进行限位固定;
[0010]横杆,对称嵌入式安装于灌装台的内部,且横杆的端部与传动辊相套接。
[0011]优选的,所述顶板的底部内侧对称固定有第一拉绳,且第一拉绳的底部绕设于螺纹杆上,并且螺纹杆轴连接于移动槽中,而且移动槽开设于灌装台的顶部,同时螺纹杆与移动槽之间安装有第一扭力弹簧,使得顶板下移后就会对第一拉绳进行放松,第一扭力弹簧就会带动螺纹杆进行转动。
[0012]优选的,所述螺纹杆上套设有限位板,且限位板的顶部设置为弧形结构,且限位板通过螺纹杆与移动槽之间构成相对移动结构,使得螺纹杆转动后就会带动限位板在移动槽中进行相对移动。
[0013]优选的,所述限位板与灌装瓶的外侧相贴合,且螺纹杆通过第一拉绳和第一扭力弹簧构成往复转动结构,使得限位板进行相对移动后,进而就会对灌装瓶进行限位固定。
[0014]优选的,所述顶板的底部外侧对称固定有第二拉绳,且第二拉绳的底部绕设于横杆上,并且横杆嵌入式安装于灌装台的底板内侧,而且横杆与灌装台之间安装有第二扭力弹簧,使得顶板上移时就会对第二拉绳进行收紧,第二拉绳收紧后就会带动横杆进行转动,进而对第二扭力弹簧进行反转动。
[0015]优选的,所述横杆的端部套接于传动辊的内部,且横杆与传动辊之间安装有棘轮组件,使得横杆转动后就会通过棘轮组件带动传动辊进行单向转动。
[0016]优选的,所述传动辊通过棘轮组件和横杆构成单向转动结构,且横杆通过第二拉绳和第二扭力弹簧构成往复转动结构,使得横杆在第二拉绳与第二扭力弹簧的作用下进行往复转动,进而通过棘轮组件带动传动辊进行间歇性的单向运行。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1、该阿莫罗芬生产用防溅出灌装装置,通过设置的电动伸缩杆、定量灌装头、移动槽、螺纹杆、第一拉绳、第一扭力弹簧和限位板,使得电动伸缩杆带动顶板下移后,就会带动定量灌装头伸出到灌装瓶的内部,进而避免在灌装时灌装头与灌装瓶之间存在间距而已导致物料洒出,并且在顶板下移时还会对第一拉绳进行放松,第一拉绳放松后第一扭力弹簧就会带动螺纹杆进行转动,螺纹杆转动后就会带动限位板在移动槽中进行相对移动,从而对灌装瓶进行自动限位固定,防止灌装时的冲击力使灌装瓶放松偏移,进而影响加工的效果;
[0019]2、该阿莫罗芬生产用防溅出灌装装置,通过设置的第二拉绳、横杆、第二扭力弹簧、棘轮组件和传动辊,使得顶板在移动上移时,就会对第二拉绳进行收紧,第二拉绳收紧后就会带动横杆进行转动,横杆转动后就会对第二扭力弹簧进行反转,此时横杆端部的棘轮组件就会处于啮合的状态,进而就会带动传动辊进行转动,传动辊转动后就会带动输送带进行运行,从而将灌装好的灌装瓶送走,将待灌装的灌装瓶送至灌装头的下方,当顶板下移时,第二拉绳放松,第二扭力弹簧带动横杆进行回转,而此时的棘轮组件处于不啮合的状态,进而输送带不会运行,从而实现间歇性的自动输送。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正视结构示意图;
[0021]图2为本技术整体侧视结构示意图;
[0022]图3为本技术限位板立体结构示意图;
[0023]图4为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0024]图5为本技术图1中B处放大结构示意图;
[0025]图6为本技术传动辊与横杆连接侧剖结构示意图。
[0026]图中:1、灌装台;2、电动伸缩杆;3、顶板;4、安装模组;5、定量灌装头;6、连接管;7、传动辊;8、输送带;9、灌装瓶;10、限位板;11、移动槽;12、螺纹杆;13、第一拉绳;14、第一扭
力弹簧;15、第二拉绳;16、横杆;17、第二扭力弹簧;18、棘轮组件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种阿莫罗芬生产用防溅出灌装装置,包括设置的灌装台1稳定放置于地面上,且灌装台1的顶部安装有电动伸缩杆2,并且电动伸缩杆2的顶部安装有顶板3,而且顶板3的顶部贯穿固定有安装模组4,同时安装模组4的前侧安装有定量灌装头5,定量灌装头5的外侧通过连接管6与原料罐相连通;
[0029]还包括:限位板10,对称安装于灌装台1的顶部,且限位板10位于输送带8的两侧,用于对灌装瓶9进行限位固定,顶板3的底部内侧对称固定有第一拉绳13,且第一拉绳13的底部绕设于螺纹杆12上,并且螺纹杆12轴连接于移动槽11中,而且移动槽11开设于灌装台1的顶部,同时螺纹杆12与移动槽11之间安装有第一扭力弹簧14,螺纹杆12上套设有限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阿莫罗芬生产用防溅出灌装装置,包括设置的灌装台稳定放置于地面上,且所述灌装台的顶部安装有电动伸缩杆,并且电动伸缩杆的顶部安装有顶板,而且顶板的顶部贯穿固定有安装模组,同时安装模组的前侧安装有定量灌装头,定量灌装头的外侧通过输送带与原料罐相连通;其特征在于:还包括:输送带,安装于灌装台的顶部,且输送带的端部内侧套设传动辊,并且传动辊嵌入式轴连接于灌装台的内部,而且输送带上放置有灌装瓶;限位板,对称安装于灌装台的顶部,且限位板位于输送带的两侧,用于对灌装瓶进行限位固定;横杆,对称嵌入式安装于灌装台的内部,且横杆的端部与传动辊相套接。2.根据权利要求1所述的一种阿莫罗芬生产用防溅出灌装装置,其特征在于:所述顶板的底部内侧对称固定有第一拉绳,且第一拉绳的底部绕设于螺纹杆上,并且螺纹杆轴连接于移动槽中,而且移动槽开设于灌装台的顶部,同时螺纹杆与移动槽之间安装有第一扭力弹簧。3.根据权利要求2所述的一种阿莫罗芬生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇辉贾伟任祥万夏颖
申请(专利权)人:江西诚志生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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