本实用新型专利技术提供一种金属板材分条收料一体化装置，包括一体化装置本体，所述一体化装置本体包括支撑架，所述支撑架之间焊接有横杆，所述支撑架的顶部焊接有工作台，所述工作台上焊接有固定座，所述固定座的顶部焊接有连接座，所述连接座上安装有电机一，所述连接座和固定座的一侧安装有防护罩，所述防护罩的内部安装有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一安装在电机一上，所述固定座上安装有转动杆，所述齿轮二安装在转动杆上。该金属板材分条收料一体化装置使用时通过电机带动螺纹套在双向螺纹上来回往复移动，对金属板底部的毛边进行快速的去除，有效提高工作效率。有效提高工作效率。有效提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板材分条收料一体化装置
[0001]本技术涉及金属板切割设备领域，具体为一种金属板材分条收料一体化装置。
技术介绍
[0002]金属板材在被切割时，会产生大量的分条边料，如果将分条边料堆积在切割机旁，会严重影响生产，并且在收集处理也很困难，目前常用的方法是采用卷扬装置将分条边料卷起，但是，在卷扬装置卷边料的过程中不能移动，导致卷盘不能有效利用，使用不方便，现有的设备在对金属板完成切割后，无法对切割出的毛边进行快速的去除，后期需要再次对毛边去除，浪费工作效率，另外，现有的设备无法对两边的废料收集，且收集后无法快速的从收集装置上脱落，工作效率低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种金属板材分条收料一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，使用时通过电机带动螺纹套在双向螺纹上来回往复移动，对金属板底部的毛边进行快速的去除，有效提高工作效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种金属板材分条收料一体化装置，包括一体化装置本体，其特征在于：所述一体化装置本体包括支撑架，所述支撑架之间焊接有横杆，所述支撑架的顶部焊接有工作台，所述工作台上焊接有固定座，所述固定座的顶部焊接有连接座，所述连接座上安装有电机一，所述连接座和固定座的一侧安装有防护罩，所述防护罩的内部安装有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一安装在电机一上，所述固定座上安装有转动杆，所述齿轮二安装在转动杆上，所述转动杆上安装有切刀，所述工作台上焊接有固定块，所述固定块与工作台之间安装有电机二，所述工作台上开有开槽，所述开槽的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装在电机二上。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹杆包括螺纹杆一和螺纹杆二，所述螺纹杆一上安装有螺纹套一，所述螺纹杆二上安装有螺纹套二，所述螺纹杆一和螺纹杆二上分别安装有外螺纹，所述外螺纹方向相反。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹套一和螺纹套二的底部均焊接有加强肋板，所述加强肋板上安装有滚轮，所述开槽的内壁上开有滑槽，所述滚轮安装在滑槽的内部。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述工作台上焊接有安装座，所述安装座上安装有滚筒，所述工作台的底部焊接有支撑板，所述支撑板上固定有固定筒，所述固定筒上开有开口。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定筒的一侧安装有电机三，所述电机三的两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆上安装有活动杆，所述活动杆上焊接有推杆。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述电机三上安装有转动筒，所述转动筒
安装在固定筒的内部，所述转动筒上开有固定槽，所述推杆与转动筒相配合，所述固定槽与开口相配合。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种金属板材分条收料一体化装置，包括支撑架；横杆；工作台；固定座；连接座；电机一；防护罩；转动杆；切刀；固定块；电机二；螺纹杆；开槽；螺纹杆一；螺纹杆二；安装座；滚筒；固定筒；支撑板；电机三；电动推杆；开口；加强肋板；滚轮；螺纹套一；螺纹套二；活动杆；推杆；转动筒；固定槽。
[0011]1.该金属板材分条收料一体化装置使用时通过电机带动螺纹套在双向螺纹上来回往复移动，对金属板底部的毛边进行快速的去除，有效提高工作效率。
[0012]2.该金属板材分条收料一体化装置将两边的废料一端通过开口拆入到固定槽内部，通过电机的旋转使金属条板在转动筒上收卷使用，便于对废料进行快速的收集。
[0013]3.该金属板材分条收料一体化装置后期通过电动推杆的推动使收卷完成后的废料在转动筒上移动，最后通过固定筒的一端排出收集，有效提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种金属板材分条收料一体化装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种金属板材分条收料一体化装置的螺纹套的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种金属板材分条收料一体化装置的固定筒剖面结构示意图；
[0017]图中：1、支撑架；2、横杆；3、工作台；4、固定座；5、连接座；6、电机一；7、防护罩；8、转动杆；9、切刀；10、固定块；11、电机二；12、螺纹杆；13、开槽；14、螺纹杆一；15、螺纹杆二；16、安装座；17、滚筒；18、固定筒；19、支撑板；20、电机三；21、电动推杆；22、开口；23、加强肋板；24、滚轮；25、螺纹套一；26、螺纹套二；27、活动杆；28、推杆；29、转动筒；30、固定槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种金属板材分条收料一体化装置，包括一体化装置本体，所述一体化装置本体包括支撑架1，所述支撑架1之间焊接有横杆2，所述支撑架1的顶部焊接有工作台3，所述工作台3上焊接有固定座4，所述固定座4的顶部焊接有连接座5，所述连接座5上安装有电机一6，所述连接座5和固定座4的一侧安装有防护罩7，所述防护罩7的内部安装有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一安装在电机一6上，所述固定座4上安装有转动杆8，所述齿轮二安装在转动杆8上，所述转动杆8上安装有切刀9，所述工作台3上焊接有固定块10，所述固定块10与工作台3之间安装有电机二11，所述工作台3上开有开槽13，所述开槽13的内部安装有螺纹杆12，所述螺纹杆12的一端安装在电机二11上。
[0020]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹杆12包括螺纹杆一14和螺纹杆二15，所述螺纹杆一14上安装有螺纹套一25，所述螺纹杆二15上安装有螺纹套二26，所述螺纹杆一14和螺纹杆二15上分别安装有外螺纹，所述外螺纹方向相反。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹套一25和螺纹套二26的底部均焊接有加强肋板23，所述加强肋板23上安装有滚轮24，所述开槽13的内壁上开有滑槽，所述滚轮24安装在滑槽的内部。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述工作台3上焊接有安装座16，所述安装座16上安装有滚筒17，所述工作台3的底部焊接有支撑板19，所述支撑板19上固定有固定筒18，所述固定筒18上开有开口22。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定筒18的一侧安装有电机三20，所述电机三20的两侧均安装有电动推杆21，所述电动推杆21上安装有活动杆27，所述活动杆27上焊接有推杆28。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述电机三20上安装有转动筒29，所述转动筒29安装在固定筒18的内部，所述转动筒29上开有固定槽30，所述推杆28与转动筒29相配合，所述固定槽30与开口22相配合。
[0025]该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板材分条收料一体化装置，包括一体化装置本体，其特征在于：所述一体化装置本体包括支撑架，所述支撑架之间焊接有横杆，所述支撑架的顶部焊接有工作台，所述工作台上焊接有固定座，所述固定座的顶部焊接有连接座，所述连接座上安装有电机一，所述连接座和固定座的一侧安装有防护罩，所述固定座上安装有转动杆，所述转动杆上安装有切刀，所述工作台上焊接有固定块，所述固定块与工作台之间安装有电机二，所述工作台上开有开槽，所述开槽的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装在电机二上。2.根据权利要求1所述的一种金属板材分条收料一体化装置，其特征在于：所述螺纹杆包括螺纹杆一和螺纹杆二，所述螺纹杆一上安装有螺纹套一，所述螺纹杆二上安装有螺纹套二，所述螺纹杆一和螺纹杆二上分别安装有外螺纹，所述外螺纹方向相反。3.根据权利要求2所述的一种金属板材分条收料...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国林，
申请(专利权)人：茂名市广佳不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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