一种新型硫化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型硫化罐，旨在解决多数企业将使用后的蒸汽直接排入大气，一方面造成了资源的浪费，另一方面也容易造成环境污染的问题。其技术方案要点是：包括支架以及设置在支架上的罐体，其特征在于：罐体包括外罐体以及内罐体，内罐体固定连接于外罐体的内部且两者之间形成有腔室，腔室内设有相互连通的回收装置与净化装置，内罐体的两侧分别设有进料装置与出料装置。本实用新型专利技术通过外罐体、内罐体、回收装置、净化装置、进料装置、出料装置、加热装置之间的配合工作，对蒸汽进行回收净化，同时利用加热装置以及控制面板，便于控制硫化时的温度，并且利用温度传感器以及显示屏，实时监控内罐体内部的温度，确保安全性。确保安全性。确保安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型硫化罐


[0001]本技术涉及橡胶硫化
，更具体地说，它涉及一种新型硫化罐。

技术介绍

[0002]硫化橡胶是指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成。也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮。胶料经硫化加工后的总称。硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等，橡胶制品绝大部分是硫化橡胶。
[0003]硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备，属快开式的需频繁开启的压力容器，目前不同的生产工艺对蒸汽温度、压力均有不同的要求，而多数企业将使用后的蒸汽直接排入大气，一方面造成了资源的浪费，另一方面也容易造成环境的污染。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型硫化罐，通过外罐体、内罐体、回收装置、净化装置、进料装置、出料装置、加热装置之间的配合工作，对蒸汽进行回收净化，以此达到节约资源、保护环境的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型新型硫化罐，包括支架以及设置在支架上的罐体，所述罐体包括外罐体以及内罐体，所述内罐体固定连接于外罐体的内部且两者之间形成有腔室，所述腔室内设有相互连通的回收装置与净化装置，所述内罐体的两侧分别设有进料装置与出料装置，所述内罐体的内部设有加热装置，所述内罐体两端的侧壁上分别设有进水管道以及出汽管道，所述进水管道贯穿外罐体至外界且设有阀门，所述出汽管道位于腔室内并与回收装置的一端连通，所述净化装置的一端与进水管道连通。
[0007]通过采用上述技术方案，利用进料装置将物料投入内罐体后，将进水管道与外界自来水系统连接，打开阀门并将水注入内罐体，接着利用加热装置将水加热，使其转化为蒸汽，蒸汽对物料进行硫化后通过出汽管道排出内管道并进入回收装置，由于回收装置与净化装置相互连通，因此蒸汽会进入净化装置，净化后的蒸汽经过进水管道重新进入内罐体，以此达到节约资源、保护环境的效果。
[0008]本技术进一步设置为：所述回收装置包括与出汽管道相互导通的连接管，所述连接管盘旋设置在内罐体的外壁上且所述连接管的外壁与内罐体的外壁相互贴合。
[0009]通过采用上述技术方案，内罐体在工作过程中内部温度较高，而外界温度较低，因此热量容易传递至外界，从而造成热量的散失，而蒸汽从内罐体进入连接管内时会使连接管表面的温度升高，由于连接管与内罐体相互贴合，因此连接管与内罐体之间的温度差异较小，进而减少内罐体内部热量的散失，节约了一定的资源。
[0010]本技术进一步设置为：所述净化装置包括固定连接于外罐体内壁上的蒸汽过
滤器，所述蒸汽过滤器的一端与连接管相互导通，所述蒸汽过滤器的另一端与进水管道相互导通。
[0011]通过采用上述技术方案，当连接管内的蒸汽流入蒸汽过滤器内时，蒸汽内的杂质被蒸汽过滤器内部的滤网阻挡，清洁的蒸汽经过进水管道重新进入内罐体。
[0012]本技术进一步设置为：所述进料装置包括贯穿内罐体、外罐体至外界的进料口，所述进料口处铰接有盖体，所述外罐体的外壁上设有驱动盖体转动的机械臂。
[0013]通过采用上述技术方案，需要添加物料时利用机械臂将盖体转动，使进料口敞开，将物料投入内罐体后利用机械臂将盖体转动使进料口封闭，整个过程利用机械臂控制，省时省力。
[0014]本技术进一步设置为：所述出料装置包括放置架，所述放置架与内罐体的内部滑动连接，所述放置架上固定连接有把手。
[0015]通过采用上述技术方案，进料时将物料放置在放置架上并利用把手推动放置架直至放置架进入内罐体，加工完成需要取料时，将盖体打开，利用把手将放置架从内罐体中取出即可。
[0016]本技术进一步设置为：所述加热装置包括设置在内罐体内部的若干加热管以及固定连接于外罐体外壁上控制加热管工作的控制面板。
[0017]通过采用上述技术方案，将控制面板设置在外罐体的外壁上更便于工作人员的使用。
[0018]本技术进一步设置为：所述内罐体的内壁设置有温度传感器，所述外罐体的外壁上设有与温度传感器连接的显示屏。
[0019]通过采用上述技术方案，便于实时监控内罐体内部的温度，确保工作时的安全。
[0020]本技术进一步设置为：所述外罐体的外壁上涂覆有隔热涂层。
[0021]通过采用上述技术方案，提高外罐体的保温隔热效果，减少热量的散失。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]通过外罐体、内罐体、回收装置、净化装置、进料装置、出料装置、加热装置之间的配合工作，对蒸汽进行回收净化，以此达到节约资源、保护环境的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图一；
[0025]图2为本技术的结构示意图二；
[0026]图3为图2中A
‑
A线的剖视图。
[0027]图中：1、支架；2、外罐体；3、内罐体；4、腔室；5、进水管道；6、出汽管道；7、阀门；8、连接管；9、蒸汽过滤器；10、进料口；11、盖体；12、机械臂；13、放置架；14、把手；15、加热管；16、控制面板；17、温度传感器；18、显示屏。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]一种新型硫化罐，如图1
‑
图3所示，包括支架1以及设置在支架1上的罐体，罐体包括外罐体2以及内罐体3，内罐体3固定连接于外罐体2的内部且两者之间形成有腔室4，腔室4内设有相互连通的回收装置与净化装置，内罐体3的两侧分别设有进料装置与出料装置，内罐体3的内部设有加热装置，内罐体3两端的侧壁上分别设有进水管道5以及出汽管道6，进水管道5贯穿外罐体2至外界且设有阀门7，出汽管道6位于腔室4内并与回收装置的一端连通，净化装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型硫化罐，包括支架(1)以及设置在支架(1)上的罐体，其特征在于：所述罐体包括外罐体(2)以及内罐体(3)，所述内罐体(3)固定连接于外罐体(2)的内部且两者之间形成有腔室(4)，所述腔室(4)内设有相互连通的回收装置与净化装置，所述内罐体(3)的两侧分别设有进料装置与出料装置，所述内罐体(3)的内部设有加热装置，所述内罐体(3)两端的侧壁上分别设有进水管道(5)以及出汽管道(6)，所述进水管道(5)贯穿外罐体(2)至外界且设有阀门(7)，所述出汽管道(6)位于腔室(4)内并与回收装置的一端连通，所述净化装置的一端与进水管道(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种新型硫化罐，其特征在于：所述回收装置包括与出汽管道(6)相互导通的连接管(8)，所述连接管(8)盘旋设置在内罐体(3)的外壁上且所述连接管(8)的外壁与内罐体(3)的外壁相互贴合。3.根据权利要求2所述的一种新型硫化罐，其特征在于：所述净化装置包括固定连接于外罐体(2)内壁上的蒸汽过滤器(9)，所述蒸汽过滤器(9)的一端与连接管(8)相互导...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国毅，
申请(专利权)人：兰溪市旺兴塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：