一种多组分造纸填料的制备装置制造方法及图纸

一种多组分造纸填料的制备装置，涉及造纸填料技术领域，所采用的技术方案包括第一、第二、第三原料处理装置，所述第一、第二原料处理均包括皮带输送机、水力碎浆机、振动筛、第一储存池，所述第三原料处理装置包括圆筒筛、第二储存池；所述第二储存池及两个所述第一储存池均连接到混合槽，所述混合槽连接到一段圆筒筛，所述一段圆筒筛的良浆出口管连接到二段圆筒筛，所述二段圆筒筛的良浆出口管依次连接到第三储存池、除砂器，所述除砂器的良浆出口管连接到第四储存池。本实用新型专利技术对不同形态的原料采用不同的方式分别进行处理，再通过多段分级和除杂，保证造纸填料的粒度和粘度，对于多组分的造纸填料生产效率高，处理效果好。处理效果好。处理效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种多组分造纸填料的制备装置


[0001]本技术涉及造纸填料
，尤其涉及一种多组分造纸填料的制备装置。

技术介绍

[0002]纸和纸板是由纤维构成的，为了改善纸和纸板的不透明度、印刷适应性和均匀性等质量指标，同时为了提高纸浆的脱水能力和干燥速度，减少造纸过程的能源消耗和降低成本，通常在纸浆中加入碳酸钙、高岭土等造纸填料。随着造纸技术由酸性抄纸朝中性和碱性方向发展、造纸填料高比例添加技术的开发，以及制浆造纸综合利用技术的需要，各种新型填料如造纸白泥、造纸污泥、原生高岭土、硅藻土、粉煤灰和硅灰石等，不断被开发出来用于添加进纸和纸板中。但各种填料中含有大量的杂质，传统造纸填料处理工艺采用的溶解槽分散、振动筛筛选技术已难以满足制备多组分的新型造纸填料的除杂处理要求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术方案中传统造纸填料处理工艺难以满足多组分新型造纸填料的除杂处理要求的问题，本技术提供了一种多组分造纸填料的制备装置。
[0004]本技术提供如下的技术方案：一种多组分造纸填料的制备装置，包括第一、第二、第三原料处理装置，所述第一、第二原料处理均包括皮带输送机、连接在所述皮带输送机出口端的水力碎浆机、连接所述水力碎浆机的浆料出口管的振动筛、连接在所述振动筛的良浆出口管的第一储存池，所述第三原料处理装置包括圆筒筛、连接在所述圆筒筛良浆出口管的第二储存池；所述第二储存池及两个所述第一储存池均通过管道连接到混合槽，所述混合槽通过管道连接到一段圆筒筛，所述一段圆筒筛的良浆出口管连接到二段圆筒筛，所述二段圆筒筛的良浆出口管依次连接到第三储存池、除砂器，所述除砂器的良浆出口管连接到第四储存池。
[0005]优选地，还包括分散剂添加装置，所述分散剂添加装置包括溶解槽，所述溶解槽设置有计量泵，所述计量泵通过管道连接到所述混合槽。
[0006]优选地，还包括杀菌剂添加装置，所述杀菌剂添加装置包括杀菌剂缓冲槽，所述杀菌剂缓冲槽设置有杀菌剂泵，所述杀菌剂泵通过管道连接到所述第四储存池。
[0007]优选地，所述水力碎浆机的排渣口连接有沉渣井，所述沉渣井设置有抓斗起重机。
[0008]优选地，所述一段圆筒筛、二段圆筒筛和除砂器的渣浆出口管均连接到渣浆池，所述渣浆池设置有渣浆泵，所述渣浆泵通过管道连接到斜网浓缩机，所述斜网浓缩机的回水出口管连接到回水池，所述回水池设置有回水泵，所述回水泵通过管道连接到所述水力碎浆机和振动筛。
[0009]本技术的有益效果是：对不同形态的原料采用不同的方式分别进行处理，再通过多段分级、除杂和浓缩，保证造纸填料的粒度和粘度，对于多组分的造纸填料生产效率高，处理效果好。
附图说明
[0010]图1为本技术一个实施例的设备连接图。
[0011]附图标记：1
‑
皮带输送机，2
‑
水力碎浆机，3
‑
振动筛，4
‑
第一储存池，5
‑
圆筒筛，6
‑
第二储存池，7
‑
混合槽，8
‑
一段圆筒筛，9
‑
二段圆筒筛，10
‑
第三储存池，11
‑
除砂器，12
‑
第四储存池，13
‑
分散剂添加装置，14
‑
杀菌剂添加装置，15
‑
沉渣井，16
‑
渣浆池，17
‑
斜网浓缩机，18
‑
回水池。
具体实施方式
[0012]以下结合附图及附图标记对本技术的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0013]本技术提供了如图1所示的一种多组分造纸填料的制备装置，包括第一、第二、第三原料处理装置，所述第一、第二原料处理均包括皮带输送机1、连接在所述皮带输送机1出口端的水力碎浆机2、连接所述水力碎浆机2的浆料出口管的振动筛3、连接在所述振动筛3的良浆出口管的第一储存池4，所述第三原料处理装置包括圆筒筛5、连接在所述圆筒筛5良浆出口管的第二储存池6。
[0014]第一、二原料处理装置用于处理粉状或膏状的原料，比如原生高岭土、造纸白泥等。皮带输送机将原料送入水力碎浆机中进行分散得到悬浮液，再输送至振动筛进行粗筛，粗筛得到的良浆进入第一存储池中缓冲。第三原料处理装置用于处理悬浮液状的原料，比如造纸污泥等，原料进入圆筒筛中除杂，良浆进入第二储存池中缓冲。
[0015]所述第二储存池6及两个所述第一储存池4均通过管道连接到混合槽7，所述混合槽7通过管道连接到一段圆筒筛8，所述一段圆筒筛8的良浆出口管连接到二段圆筒筛9，所述二段圆筒筛9的良浆出口管依次连接到第三储存池10、除砂器11，所述除砂器11的良浆出口管连接到第四储存池12。
[0016]分别通过第一、二、三原料处理装置处理过的原料都输送至混合槽中充分混匀后再依次输送至一段、二段圆筒筛中进行两段分级，保证最终得到的良浆中悬浮物的粒度在控制范围之内，良浆在第三储存池中缓冲后再输送至除砂器除杂，除杂后得到的良浆在第四储存池中缓冲。进一步地，第一、二、三、四存储池中还设置有搅拌器，防止悬浮物沉积；各个设备之间通过管道进行连接，浆料在管道中自流或者通过浆泵输送；各个设备排出的杂质可用于土建材料。
[0017]优选地，还包括分散剂添加装置13，用于向混合槽中添加分散剂，利于各种原料的分散。所述分散剂添加装置包括溶解槽，所述溶解槽设置有计量泵，所述计量泵通过管道连接到所述混合槽7。
[0018]优选地，还包括杀菌剂添加装置14，用于向第四储存池中添加杀菌剂。所述杀菌剂添加装置包括杀菌剂缓冲槽，所述杀菌剂缓冲槽设置有杀菌剂泵，所述杀菌剂泵通过管道连接到所述第四储存池。所述杀菌剂泵可采用计量泵。
[0019]优选地，所述水力碎浆机2的排渣口连接有沉渣井15，所述沉渣井15设置有抓斗起重机。水力碎浆机排出的重渣进入沉渣井中，使用抓斗将沉渣井中的重渣排出。
[0020]优选地，所述一段圆筒筛8、二段圆筒筛9和除砂器11的渣浆出口管均连接到渣浆
池16，所述渣浆池16设置有渣浆泵，所述渣浆泵通过管道连接到斜网浓缩机17，所述斜网浓缩机17的回水出口管连接到回水池18，所述回水池18设置有回水泵，所述回水泵通过管道连接到所述水力碎浆机2和振动筛3。
[0021]一段圆筒筛、二段圆筒筛和除砂器排出的渣浆在渣浆池中缓冲后输送至斜网浓缩机中进行渣水分离，得到的液体作为回水输送至水力碎浆机和振动筛，起到稀释和调浓的作用，杂质则可用作土建材料。
[0022]以上为本技术的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多组分造纸填料的制备装置，其特征在于：包括第一、第二、第三原料处理装置，所述第一、第二原料处理均包括皮带输送机（1）、连接在所述皮带输送机（1）出口端的水力碎浆机（2）、连接所述水力碎浆机（2）的浆料出口管的振动筛（3）、连接在所述振动筛（3）的良浆出口管的第一储存池（4），所述第三原料处理装置包括圆筒筛（5）、连接在所述圆筒筛（5）良浆出口管的第二储存池（6）；所述第二储存池（6）及两个所述第一储存池（4）均通过管道连接到混合槽（7），所述混合槽（7）通过管道连接到一段圆筒筛（8），所述一段圆筒筛（8）的良浆出口管连接到二段圆筒筛（9），所述二段圆筒筛（9）的良浆出口管依次连接到第三储存池（10）、除砂器（11），所述除砂器（11）的良浆出口管连接到第四储存池（12）。2.根据权利要求1所述的一种多组分造纸填料的制备装置，其特征在于：还包括分散剂添加装置（13），所述分散剂添加装置包括溶解槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢耀权，张锦坤，陈太军，
申请(专利权)人：四川金田纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：