一种数控机床液晶显示模块制造技术

本实用新型专利技术属于机床配件技术领域的一种数控机床液晶显示模块，包括显示器本体和调节机构，显示器本体前端开设有两个纵向的限位滑槽，限位滑槽内设有丝杠，限位滑槽内滑动连接有滑块，滑块前端设有轴座，两个轴座之间转动连接有传动轴，传动轴上固定套接有清洗辊，显示器本体后端固定连接有安装座，安装座后端固定连接有两个第一转动片，连接块前端固定焊接有两个第二转动片，第二转动片上插设有第一调节栓，第一调节栓上螺纹连接有螺母，升降杆右端开设有纵向的定位槽，杆套右端螺纹连接有第二调节栓，第二调节栓与定位槽相适配，杆套底部设有阻尼转动座，放置座顶部设有连接套；此显示模块自带清洗机构，且能进行多项调节。且能进行多项调节。且能进行多项调节。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床液晶显示模块


[0001]本技术属于机床配件
，特别涉及一种数控机床液晶显示模块。

技术介绍

[0002]机床(英文名称：machinetool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床中一般配设有液晶显示模块。
[0003]传统的液晶显示模块结构较为简单，因为在机床车间内使用，空气质量不行，显示模块容易落入灰尘，需要人工不断的擦拭，且传统的液晶显示模块无法根据需求进行多项调节。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种数控机床液晶显示模块，用于解决上述问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术涉及一种数控机床液晶显示模块，包括显示器本体和调节机构，所述显示器本体右端开设有扩展接口，所述显示器本体内设有液晶屏、主控电路板和两个驱动马达，所述主控电路板位于显示器本体上方，两个所述驱动马达分别位于主控电路板左右两侧，所述显示器本体前端开设有两个纵向的限位滑槽，两个所述限位滑槽分别位于液晶屏左右两侧，所述限位滑槽内设有丝杠，所述限位滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与丝杠螺纹连接，所述滑块前端设有轴座，两个所述轴座之间转动连接有传动轴，所述传动轴上固定套接有清洗辊，所述显示器本体后端固定连接有安装座，所述安装座后端固定连接有两个第一转动片，所述调节机构包括放置座、杆套和升降杆，所述升降杆顶端固定连接有连接块，所述连接块前端固定焊接有两个第二转动片，所述第二转动片上插设有第一调节栓，所述第一调节栓上螺纹连接有螺母，两个所述第二转动片通过第一调节栓和螺母与第一转动片固定连接，所述升降杆活动插接于杆套内，所述升降杆右端开设有纵向的定位槽，所述杆套右端螺纹连接有第二调节栓，所述第二调节栓与定位槽相适配，所述杆套底部设有阻尼转动座，所述放置座顶部设有连接套，所述阻尼转动座与连接套阻尼转动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杠两端均套设有轴套，所述丝杠通过轴套与限位滑槽转动连接，减轻丝杠的转动磨损。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述液晶屏前侧设有玻璃护板，对液晶屏起到保护的作用。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降杆和杆套均经过防锈处理。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置座底部设有橡胶防滑垫，提升放置的稳定性。
[0011]本技术所达到的有益效果是：通过驱动马达带动丝杠转动，丝杠转动带动滑块在限位滑槽内上下移动，滑块移动带动清洗辊在玻璃护板上上下转动擦拭清洗，省去了人工擦拭，且通过拧动第一调节栓可对显示器本体的角度进行调节，通过拧动第二调节栓可调节显示器本体的高度，通过阻尼转动连接座和连接套的阻尼转动作用，可调节显示器本体的朝向。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术中显示器本体的结构示意图一；
[0015]图3是本技术中显示器本体的结构示意图二；
[0016]图4是本技术中显示器本体的正视剖视图；
[0017]图5是本技术中调节机构的结构示意图。
[0018]图中：1、显示器本体；2、调节机构；3、扩展接口；4、液晶屏；5、主控电路板；6、驱动马达；7、限位滑槽；8、丝杠；9、轴套；10、滑块；11、轴座；12、传动轴；13、清洗辊；14、玻璃护板；15、安装座；16、第一转动片；17、放置座；18、杆套；19、升降杆；20、连接块；21、第二转动片；22、第一调节栓；23、螺母；24、定位槽；25、第二调节栓；26、阻尼转动座；27、连接套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
5所示，一种数控机床液晶显示模块，包括显示器本体1和调节机构2，显示器本体1右端开设有扩展接口3，显示器本体1内设有液晶屏4、主控电路板5和两个驱动马达6，主控电路板5位于显示器本体1上方，两个驱动马达6分别位于主控电路板5左右两侧，显示器本体1前端开设有两个纵向的限位滑槽7，两个限位滑槽7分别位于液晶屏4左右两侧，限位滑槽7内设有丝杠8，限位滑槽7内滑动连接有滑块10，滑块10与丝杠8螺纹连接，滑块10前端设有轴座11，两个轴座11之间转动连接有传动轴12，传动轴12上固定套接有清洗辊13，显示器本体1后端固定连接有安装座15，安装座15后端固定连接有两个第一转动片16，调节机构2包括放置座17、杆套18和升降杆19，升降杆19顶端固定连接有连接块20，连接块20前端固定焊接有两个第二转动片21，第二转动片21上插设有第一调节栓22，第一调节栓22上螺纹连接有螺母23，两个第二转动片21通过第一调节栓22和螺母23与第一转动片16固定连接，升降杆19活动插接于杆套18内，升降杆19右端开设有纵向的定位槽24，杆套18右端螺纹连接有第二调节栓25，第二调节栓25与定位槽24相适配，杆套18底部设有阻尼转动座26，放置座17顶部设有连接套27，阻尼转动座26与连接套27阻尼转动连接。
[0021]丝杠8两端均套设有轴套9，丝杠8通过轴套9与限位滑槽7转动连接，减轻丝杠8的转动磨损；液晶屏4前侧设有玻璃护板14，对液晶屏4起到保护的作用；升降杆19和杆套18均
经过防锈处理；放置座17底部设有橡胶防滑垫，提升放置的稳定性。
[0022]具体的，本技术使用时，通过驱动马达6带动丝杠8转动，丝杠8转动带动滑块10在限位滑槽7内上下移动，滑块10移动带动清洗辊13在玻璃护板14上上下转动擦拭清洗，省去了人工擦拭，且通过拧动第一调节栓22可对显示器本体1的角度进行调节，通过拧动第二调节栓25可调节显示器本体1的高度，通过阻尼转动连接座和连接套27的阻尼转动作用，可调节显示器本体1的朝向。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床液晶显示模块，包括显示器本体(1)和调节机构(2)，其特征在于：所述显示器本体(1)右端开设有扩展接口(3)，所述显示器本体(1)内设有液晶屏(4)、主控电路板(5)和两个驱动马达(6)，所述主控电路板(5)位于显示器本体(1)上方，两个所述驱动马达(6)分别位于主控电路板(5)左右两侧，所述显示器本体(1)前端开设有两个纵向的限位滑槽(7)，两个所述限位滑槽(7)分别位于液晶屏(4)左右两侧，所述限位滑槽(7)内设有丝杠(8)，所述限位滑槽(7)内滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)与丝杠(8)螺纹连接，所述滑块(10)前端设有轴座(11)，两个所述轴座(11)之间转动连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)上固定套接有清洗辊(13)，所述显示器本体(1)后端固定连接有安装座(15)，所述安装座(15)后端固定连接有两个第一转动片(16)，所述调节机构(2)包括放置座(17)、杆套(18)和升降杆(19)，所述升降杆(19)顶端固定连接有连接块(20)，所述连接块(20)前端固定焊接有两个第二转动片(21)，所述第二转动片(21)上插设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立功，郭现峰，曾祥鹏，赵金堂，孙晓宁，
申请(专利权)人：电光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：